신청: | End Mill, Micrometer, PCB Drill, CNC Machine, etc |
---|---|
청정: | > 99.99 % |
합금: | 합금 |
모양: | 일주 |
유형: | 텅스텐 바 |
상품 이름: | 고품질 텅스텐 카바이드 로드 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
고순도 초경합금 로드 yl10.2 솔리드 텅스텐 카바이드 라운드 바
애플리케이션:
다양한 유형의 전기 장비 및 전자식 프로그레시브 다이와 펀치를 생산하는 데 적합합니다. 세라믹, 인쇄 기계, 플라스틱, 고무, 가죽 산업 및 절단 기계, CNC 기계, CNC, PCB 마이크로 드릴 비트 등에 널리 사용됩니다
텅스텐 솔리드 카바이드 로드의 세부 정보
제품 이름 | 솔리드 초경 로드/ 바/ 스틱 |
OD 공차 | 0.5um |
표면 피니 | 라0.025a |
크기 | Diamter: ond 0.5-중, Length: 100-330mm(지름: 화장지 1.0-중, 길이: 700mm) |
입력합니다 | 원형(속이 비지 않은, 속이 빈) |
등급 |
YL10.2, K20, K30, YL50, YU06A, YU06R, YF06, YH6F, YG11 등 |
재질 | 100% 텅스텐 원자재 |
물리적 성능 |
높은 정밀도, 경도, 강도, 내마모성 |
응용 프로그램 |
다양한 종류의 전기 기계 및 전자 진보 다이와 펀치, 세라믹, 인쇄 기계, 플라스틱, 고무, 가죽 산업 및 절단 기계 제작 |
비표준 또는 공차 |
사용자 지정할 수 있습니다 |
솔리드 텅스텐 카바이드 로드/바/스틱
직경(D) |
공차 |
표준 길이 |
안테나 0.5~5.5 |
+0.30~+0.45 |
330(+5.0/0) |
현재 버전 6.0~40.0 |
+0.20~+0.60 |
330(+5.0/0) |
텅스텐 카바이드 로드/바/스틱
바깥 지름 |
바깥 지름의 공차 |
구멍 지름 |
구멍 공차 |
표준 길이 |
안테나 2.5~8.0 |
+0.2~ +0.5 |
0.3 ~ 1.5 |
/-0.15 |
330(+5.0/0) |
안테나 10.0~30.0 |
+0.3~+0.8 |
2.0 ~ 5.0 |
/-0.30 |
330(+5.0/0) |
텅스텐 카바이드 로드의 치수
텅스텐 카바이드 로드의 치수 |
|||||
치수 |
치수 |
||||
입력합니다 |
직경 공차(mm) |
길이 공차(mm) |
입력합니다 |
직경 공차(mm) |
길이 공차(mm) |
안테나 3.0×320 |
± 0.5 / 0.6 |
0 / +5.0 |
φ8.0×45 |
±0.5/0.6 | 0 / +5.00 |
안테나 3.5×320 |
±0.5/0.6 |
0 / +5.0 |
φ8.0×50 |
± 0.5 / 0.6 | 0 / +5.0 |
안테나 4.0 × 320 |
±0.5/0.6 |
0 / +5.0 |
안테나 8.0×320 |
± 0.5 / 0.6 | 0 / +5.0 |
φ4.5×320 |
± 0.5 / 0.6 |
0 / +5.0 |
φ8.6×320 |
±0.5/0.6 | 0 / +5.0 |
φ4.0×150 |
±0.5/0.6 |
0 / +5.0 |
φ8.0×150 |
±0.5/0.6 | 0 / +5.0 |
φ5.0×36 |
±0.5/0.6 |
0 / +5.0 |
낮춥니다 |
± 0.5 / 0.6 | 0 / +5.0 |
φ5.0 × 80 |
± 0.5 / 0.6 |
0 / +5.0 |
φ10.6×320 |
±0.5/0.6 | 0 / +5.0 |
φ5.0×40 |
± 0.5 / 0.6 | 0 / +5.0 |
φ10.0 × 65 |
± 0.5 / 0.6 | 0 / +5.0 |
φ5.0 × 100 | ± 0.5 / 0.6 | 0 / +5.0 |
φ10.0 × 60 |
±0.5/0.6 | 0 / +5.0 |
안테나 5.0 × 320 |
± 0.5 / 0.6 | 0 / +5.0 |
φ10.0×55 |
± 0.5 / 0.6 | 0 / +5.0 |
안테나 5.5×320 |
± 0.5 / 0.6 | 0 / +5.0 |
φ12.0×78 |
± 0.5 / 0.6 | 0 / +5.0 |
안테나 6.0 × 100 |
± 0.5 / 0.6 | 0 / +5.0 |
φ12.0×150 |
± 0.5 / 0.6 | 0 / +5.0 |
Φ6.0×320 | ±0.5/0.6 | 0 / +5.0 |
φ12.0×130 |
±0.5/0.6 | 0 / +5.0 |
안테나 6.6×320 |
± 0.5 / 0.6 | 0 / +5.0 |
φ12.6×320 |
± 0.5 / 0.6 | 0 / +5.0 |
낮춥니다 |
±0.5/0.6 | 0 / +5.0 |
φ15.6×320 |
± 0.5 / 0.6 | 0 / +5.0 |
φ7.0×60 |
±0.5/0.6 | 0 / +5.0 |
φ16.0 × 100 |
±0.5/0.6 | 0 / +5.0 |
φ7.6×320 |
±0.5/0.6 | 0 / +5.0 |
φ16.6×320 |
±0.5/0.6 | 0 / +5.0 |
φ8.0×80 |
± 0.5 / 0.6 | 0 / +5.0 |
φ18.6×320 |
± 0.5 / 0.6 | 0 / +5.0 |
φ8.0×40 |
± 0.5 / 0.6 | 0 / +5.0 |
φ25.0×320 |
±0.5/0.6 | 0 / +5.0 |
텅스텐 카바이드 등급 정보
등급 |
밀도 g/cm3 |
경도 HRA(HV) |
T.R. 스(M Pa) |
성능 및 응용 프로그램 권장 |
YG6 |
14.9 |
89.5 |
2150 |
단단한 목재에 사용, 원래 목재 가공, 알루미늄 섹션 바, 황동 로드 및 주철에 사용 시 내마모성이 양호합니다. |
YG8 |
14.6 | 89 | 2320 |
주철 및 경합금의 거친 작업에 적합하며 주철 및 저합금강 밀링에 적합합니다. |
YG11 |
14.4 | 87.5 | 2260 |
중간 입자, 마모 부품 및 광산 공구용 |
YG15 |
14.1 | 86.5 | 2400 |
중간 크기 곡물, 채광 도구, 콜드 헤딩 및 펀칭 다이용 |
YS2T |
14.45 | 92.5 | 2800 |
초경, 높은 내마모성, 높은 굽힘 강도, 결합에 대한 고저항, 높은 열강도. 내화물 합금, 스테인리스 강 및 높은 망간 강 등의 가공은 주로 디스크 커터 및 기타 공구에 사용됩니다 |
YL10.2 |
14.5 | 92.5 | 3400 |
내마모성과 강도가 비교적 높고 주철, 비철 금속 및 비금속합금 소재 가공에 적합합니다. |
YNi8 |
14.6 | 88.5 | 1710 |
8% 니켈 결합제가 있는 이 재종은 내마모성과 내부식성이 우수하며 특히 고압 환경에 사용되며 티타늄 합금 절단에 적합합니다. |
등급 |
ISO 등급 |
g/cm3 밀도 g/cm3 |
경도 HRA> |
T.R.S>N/mm² TRS> |
성능 또는 권장 응용 프로그램 |
기존 등급 |
|||||
YG3 |
K05 | 15.20-15.40 | 91.5 | 1400 |
중입자, 주철 및 비철 금속의 정삭 가공에 사용. |
YG3X |
K05 | 15.20-15.40 | 92.0 | 1300 |
주철 및 비철 금속의 정삭용 미세 입자 |
YG4C |
15.05-15.25 | 90 | 1620 |
거친 입자, 타격 드릴 비트 및 광산 인서트용. |
|
YG6 |
k20 | 14.85-15.05 | 90.5 | 1860 |
중간 입자, 비철 금속의 거친 가공에 적합. |
YG6A |
K10 | 14.85-15.05 | 92.0 | 1600 |
그리기와 목공예 도구를 위한 훌륭한 곡물. |
YG6X |
K10 | 14.85-15.0 | 91.7 | 1800 |
미세 입자, 비철 금속 절단용. |
YL10.1 |
K12-k25 M10-M30 |
14.9 | 91.5 | 1900년 |
마모 저항성이 좋고 내충격성이 우수하며 일반 드릴 공구 마모 부품에 적합합니다. |
YG8 |
K30 | 14.60-14.85 | 89.7 | 2060 |
중간 입자, 도면 다이용. |
YG8A |
K30 | 14.6-14.85 | 90.0 | 2000 |
중간 입자, 도면 다이와 목재작업용. |
YG8X |
K30 | 14.60-14.85 | 90.5 | 2000 |
고온에서의 미세 입자, 높은 경도 및 산화 저항성, 우수한 충격 인성 |
YG8C |
14.55-14.75 | 88.0 | 2160 |
거친 입자, 버튼 드릴 비트 및 광산 인서트용. |
|
YG10 |
K40 | 14.25-14.55 | 88.0 | 2160 |
중간 입자, 경도가 낮은 회주철 가공에 사용. |
YG11 |
K40 | 14.30-14.50 | 87.5 | 2260 |
중간 입자, 마모 부품 및 광산 공구용. |
YG11C |
14.20-14.40 | 87 | 2260 |
거친 입자, 광산 인서트용. |
|
YGL10.2 |
M25-M40 K25-K35 |
14.5 | 91.5 | 2200 |
일반 강, 주철, 스테인리스강, 니켈 합금 및 티타늄 합금 등을 가공하는 데 적합합니다. 트위스트 드릴, 엔드밀, 나사 탭, 건 드릴 등과 같은 일반적인 공구를 만드는 데 권장됩니다. |
YG15 | 13.95-14.15 | 86.5 | 2400 |
중간 크기 곡물, 채광 도구, 콜드 헤딩 및 펀칭 다이용. |
|
YG20 |
13.45-13.65 | 84.0 | 2480 |
중간 크기 곡물, 비표준 다이와 몰드용, 콜드 헤딩 및 펀칭 다이. |
|
YG20C |
13.40-13.60 | 82.5 | 2480 |
굵은 결, 다이 및 몰드 제작 나사 |
|
YG22 |
13.15-13.55 | 83.0 | 2480 |
중간 입자, 비표준 다이와 몰드용, 콜드 헤딩 및 펀칭 다이. |
|
고성능 등급 |
|||||
YD40 |
13.10-13.55 | 82.5 | 2480 |
강한 충격 저항력, 차가운 헤딩과 펀칭 다이, 뜨거운 헤딩과 펀칭 다이에 사용. |
|
YD45 |
13.25-13.65 | 83.0 | 2480 |
고내충격성, 핫 헤딩용 특수 등급. |
|
YD05 |
14.90 - 15.20 | 93 |
유리 절단에 사용됩니다 |
||
YD15 |
14.80-15.10 | 91 | 1900년 |
주조 및 단조, 모든 종류의 강철 스킨 굵은 자동차 또는 좋은 효과를 얻기 위해 중부하 작업용 절단 공구를 제조하는 데 사용되는 이 공구는 절단 날에 널리 사용됩니다. |
|
YD201 |
K05 | 14.65-14.95 | 93.0 | 1760 |
비철 금속의 정삭 가공과 목재 작업 툴용 초미세 입자.
|
YC45 |
P40, P45 | 12.60 - 12.90 | 90 | 2026 |
주조 및 단조 및 모든 종류의 강철 피부 표피용 중부하 절단 도구 제조에 사용되거나 좋은 영향을 미칩니다. |
YS 시리즈 등급 |
|||||
YS2T |
K30 | 14.40-14.60 | 91.5 | 2200 |
초미량 알로이 합금에 속하며 , 저속의 러선삭, 밀링, 내열 합금 및 절단기와 탭에 적합한 티타늄 합금에 적합합니다. 톱 블레이드 밀링 커터가 가장 적합합니다. |
YS4 |
13.40-14.40 | 91.5 | 2260 |
철제, 니켈 기반 고온 합금, 고강도 강철의 거친 가공에 적합하며, 차가운 주철, 내열성 스테인리스 강, 망간 강, 경화된 강철의 거친 가공에도 적합합니다. |
|
YS8 |
M05, K10 | 13.9 | 92.5 | 1720 |
스테인리스 강, 망간 강 및 고온 합금, 실리콘 스틸 시트, 모든 종류의 코팅 재료 절단에 적합하며, 고경도 주철 및 유리 등 거친 가공, 마무리 가공을 위한 작업 부품에 적합합니다.
|
YS10 |
M05, K10 | 14.30-14.50 | 91.5 | 2650 |
니켈 고가도에 적합하며, 볼 밀의 무한 냉각 주철 및 백색 철로 거칠고 마감된 가공에 적합하며 주철의 거친 가공 및 마무리 가공에도 사용됩니다. |
YS25 |
P20, P40 | 12.80 - 13.20 | 91.0 | 2000 |
탄소강, 주강, 망간 강, 고강도 강철 및 합금강 황삭 선삭, 밀링 및 플레이닝에 적합합니다. |
YS30 |
P25, P30 | 12.45 | 91 | 1800 |
알로이 초미세 입자는 모든 종류의 강철, 특히 알로이 강철 밀링에 대해 고효율의 대량 재료 밀링에 적합합니다. |
YS5 |
13.95-14.25 | 92 | 2000 |
초미세 입자 합금이며, 절단기와 탭에 적합한 고속 자동차, 밀링, 내열 합금 및 티타늄 합금에 적합합니다. 톱 블레이드 밀링 커터가 가장 적합합니다 |
|
절삭 강철 등급 |
|||||
YT5 |
30페이지 | 11.50-13.20 | 90.0 | 1750 |
강 및 주강의 중부하 작업 절단과 저속 및 중간 속도, 가공이 어려운 조건에서 이송 황삭 작업에 적합합니다. |
YT14 |
20페이지 | 11.20-11.80 | 91.0 | 1550 |
중급이송을 사용하여 강 및 주강의 중정삭 및 정삭에 적합합니다 . |
YT15 |
10페이지 | 11.10-11.60 | 91.5 | 1500 |
강 및 주강 가공의 중정삭 및 정삭에 적합하고 이송 속도가 중간 정도이며 절삭 속도가 다소 높습니다. |
YC40 |
P40 | 13.00 - 13.40 | 89.5 | 1860 |
강 및 주강 중부하용 절단에 적합하며 피드 속도가 크고 페이스 밀링에도 적합합니다. |
YW1 |
M10 | 12.85 - 13.40 | 92.0 | 1380 |
스테인리스강 및 일반 합금강의 중정삭 및 정삭에 적합. |
YW2 |
M20 | 12.65-13.35 | 91.0 | 1680 |
스테인리스강 및 저 합금강의 중정삭 및 정삭에 적합하며, 주로 트레인의 휠 허브 가공에 사용됩니다. |
YW3 |
M10 | 12.85-13.10 | 92.0 | 1420 |
스테인리스강 및 일반 합금강의 중정삭 및 정삭에 적합합니다. |
회사 소개
Lihua가 Carbide 공장을 시멘트했습니다
1990년에 설립되어 20년 이상 초경 제품 생산을 전문으로 하는 중국 내 텅스텐 카바이드(텅스텐 카바이드)의 고향인 Zhuzhou 시에 위치해 있습니다.
우리 제품은 전 세계적으로 잘 판매되었고 이탈리아, 포르투갈, 독일, 터키, 미국, 멕시코, 인도, 호주, 남아프리카 등
주요 제품
주요 제품: 카바이드 나사 보링 바, 플레이트, 로드, 스틱, 부싱, TP 노즐, 3D 프린터 노즐, 톱 블레이드, 엔드밀과 드릴 비트, CNC 인서트, 밸류 시트, 로터리 버, 휠 커터, 그라우트, 맞춤형 커터 목공 공구, V 커터, 슈즈 커터 방언. 모든 종류의 맞춤형 카바이드 제품을 만들 수 있습니다.
월간 15톤 용량
소결 용광로, 자동 억제 장비, 수동 유압 억제 장비, 볼 밀 기계, 건조 기계, 혼합 기계 등 정교한 장비를 보유하고 있으며, 생산 용량은 한 달에 최대 15톤입니다. 맞춤형 샘플을 3-5일 내에 준비하며 1일 내에 재고를 제공할 수 있습니다.
엄격하게 QC
당사는 고품질 제품 생산을 보장하기 위해 원자재 입고, 생산 프로세스, 완제품 및 포장을 다루는 전문 QC 팀이 ISO9001:2008 시스템을 준수합니다.
전시회 및 자격
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체