유리조로 제조사로 특화된 에어 프로덕츠의 용광로를 사용하여 도어, 창문, 건축 커튼 벽, 인테리어 장식, 샤워실을 위한 강화 유리를 생산할 수 있습니다. 가전제품 가구 등
용광로를 특별히 설계하고, 구부러진 형태에 맞게 만들 수 있으며, 한 대의 유리 템퍼링 기계에서 다른 유형의 휘어진 것을 결합할 수 있습니다.
특별 기술 특징:
상단 오븐에 무단 강제 대류 팬 시스템 사용
전체적으로 최적화된 팬 강제 대류 시스템으로 유리 가열을 더 빠르고 더 빠르게 할 수 있으며, 이로 인해 강화 유리 품질을 개선할 수 있습니다. 간단한 구조, 손쉬운 정비.
2.강력하고 안정적인 트리터보 블로어 시스템.
대형 송풍기 팬은 노스 글라스에서 나온 것으로, 노스 글라스와 동일한 대형 송풍기를 사용합니다. 3D 임펠러에 3차원 유동 기술을 적용하여 설계된 이 새로운 블로어는 1등급 에너지 효율에 대한 팬 효율성을 개선하여 에너지 절약 및 소음 감소를 위한 성능을 향상시킵니다.
3.다른 종류의 구부러진 것을 만들 수 있습니다
용광로를 통해 다양한 종류의 휘어진 강화 유리를 만들 수 있습니다. 다른 굽힘 단면을 결합할 수 있습니다.
4.표준 대칭 가열 기술
상부 및 하부 난방 컨트롤 구역은 최적화된 난방 출력비와 일치하는 PID 매개 변수를 대칭적으로 설계하여 대칭적인 유리 난방 효과를 달성합니다.
부드러운 가열 전류, 빠른 반응, 강력한 간섭 방지 기능, 보다 정확하고 안정적인 온도 조절.
6.다층 절연 기술
서로 다른 절연 재료가 엇갈린 층에 배치되어 있으며, 해당 온도 랑에서 절연 성능이 더 뛰어난 절연 소재가 사전 선택되어 에너지 절약 및 소비 절감을 달성합니다.
7.컨ave & 볼록 벤딩 및 템퍼링 기술과 유연한 롤러
볼록 벤딩은 표준 오목 굽힘에 추가할 수 있으며, 이는 다른 굽힘 유형과 다른 성형 요구를 충족할 수 있습니다.
1.공급 범위:
1.1.적재/하역 절
1.2.가열 구역 (베수비우스 세라믹 롤러, 상단 오븐에 강제 대류 시스템, 옵션)
1.3.평탄 템퍼링 섹션
1.4.휘어진 온도 섹션 (최고의 기술)
1.5.하역/하역 구간
1.6.송풍기 시스템(Schneider 또는 Siemens 송풍기 인버터)
1.7.전기 및 제어 시스템(Siemens PLC 포함)
1.8.부록에 나와 있는 예비 부품
1.9.기술 문서
유리 유형에 적합(유리 성질 가능)
4.1.깨끗하고 매우 투명한 플로트 유리
4.2.반사형 유리
4.3.온라인 Low-E 유리(E ≥ 0.1; Low-E 필름은 700ºC 이상 내성이 있어야 함)
4.4. 패턴 유리(모든 패턴에는 해당 없음)
4.5.몸체-틴티드 글라스
4.6. 실크 스크린 인쇄 유리(인쇄 잉크는 온도 변화에 잘 견딜 수 있어야 하며 700ºC 이상 내성이 있어야 함)
5.기계 주요 특징:
5.1. 절연 재료의 큰 조각과 높은 부피
5.2. 블로워용 에너지 절약 컨트롤
5.3.플랫 급랭의 콜드 플레이트를 위한 한 단계 성형
5.4 평평한 온도 용광로의 상부 급랭은 독립적으로 인양할 수 있습니다
5.5.가열 섹션에는 각 영역의 온도를 독립적으로 제어할 수 있는 나선형 매트릭스 구조가 있습니다. 합리적인 설계와 독특한 구조의 가열 소자는 긴 수명을 제공합니다.
5.6.히팅 오븐 본체는 완전히 닫혀 있고 절연 물질은 최고 성능의 고품질 소재로서, 전력 소비를 최소화하고 용광로 온도를 일정하게 유지해야 합니다.
5.7. 히터 소자를 위한 고장 진단 시스템
5.8. 열전쌍과 컴퓨터 사이의 연결 통신은 두 개만 사용하므로 연결이 중단되지 않고 온도가 더 정확하게 증가됩니다.
5.9. 모든 열전대의 작동 상태를 자동으로 모니터링할 수 있으며 비정상적인 상황이 발생하면 경고가 나타납니다.
5.10. 온도 조절을 위해 PID를 채택함. 이는 간섭 방지 기능이 우수하고 온도 제어 정밀도가 높음.
5.11 자동 가열 기간 동안 3상 전력 소비량이 동일하며, 무가열 기간 동안 자동으로 위상 무등가되지 않도록 합니다.
5.12. 모든 가열 소자의 온도를 미세하게 조정하여 오븐 온도를 미세하게 조정할 수 있습니다.
5.13 밤에는 용광로가 500~550도 정도의 독소로 수면 모드를 유지할 수 있고, 아침에 교대 시작 전에 예열 작업을 하여 용광로가 생산 준비를 할 수 있습니다
5.14. 생산 공정, 온도, 시간, 공기 압력 등을 기록할 수 있습니다. 따라서 테스트 생산을 저장하고 생산 안정성을 개선할 수 있습니다. 또한 다른 배치의 생산 상태를 추적할 수 있습니다.
5.15. 기계에는 기록 및 인쇄 기능이 있습니다. 오븐에서 유리가 나올 때, 컴퓨터는 나중에 참조하기 위해 자동으로 제어 매개변수를 기록하거나 파인트 를 냅니다.
5.16. 강력한 작동 프롬프트 기능. 작동 또는 고장이 잘못된 경우 대화 상자가 안내되어 도움을 줍니다.
5.17. 잘못된 작동을 위한 예방 기능. 실행 중인 시스템에 영향을 미치는 데이터는 엄격히 제한되어 있습니다. 다른 오퍼레이터는 시스템 설정에 대한 다른 접근 권한을 갖습니다.
5.18. 전력 모니터링 기능으로 모니터링 프로그램이 대부분의 센서를 모니터링할 수 있습니다.
5.19. 각 섹션의 동기식 및 비동기식 작동, 가열 섹션의 왕복 작동 및 퀜칭 섹션
5.20. 조작자는 컴퓨터에 매개변수를 입력하기만 하면 되므로 작동이 간단합니다.
5.21. 이 시스템은 고도로 자동화되어 있으며 양쪽 끝에서 유리를 적재 및 하역하는 데 필요한 인력만 갖추고 있습니다.
주요 섹션 소개
6.1.테이블 로드 중
6.1.1.Size:pls 첨부된 레이아웃을 참조하십시오
6.1.2. 롤러 직경 및 수량: 최종 설계
6.1.3. 롤러 거리: 최종 설계
6.1.4. 유리모양에 따라 올바른 위치를 보장하는 위치 지정 장치
6.1.5. 롤러 재질: 두 종류의 롤러가 있는데, 하나는 고무 코팅 롤러이고 하나는 오븐 도어 근처에 케블라 로프가 있는 강철 롤러입니다.
6.1.6. 첫 번째 롤러는 작동이 없으며, 유리를 넣기 쉽습니다
6.1.7. 측면 고무 코팅 롤러는 큰 크기의 유리를 로드하는 데 사용됩니다
6.1.8. 캐스터가 있는 상승 테이블이 장착되어 있고, 실린더 업/다운 기계 시스템을 사용하여 적재 테이블의 네 각도를 동시에 올리고 내립니다.
6.1.9. 로드하는 동안 광전센서는 용광로로 들어가는 유리의 길이를 측정하고 기록합니다.
6.1.10. 주파수 변환기를 사용하는 구동 시스템
6.1.11. 주행 속도 조정 범위: 100 - 600mm/s
6.1.12. 풋스위치는 작동이 쉽습니다
6.2.사이드라이트의 냉각 섹션(08L
6.2.1.Size:pls 첨부된 레이아웃을 참조하십시오
6.2.2. 소재: Kevlar 로프가 있는 알루미늄 합금 휠
6.2.3. 냉각 팬 수량: 최종 설계
6.2.4. 이 섹션은 벤딩 성형 섹션(09L)에서 나오는 유리를 더 냉각시켜 쉽게 내릴 수 있도록 유리를 완전히 냉각시키는 데 사용됩니다.
6.3. 사이사이디트의 굽힘 형성 섹션(08L)
6.3.1.Size:pls 첨부된 레이아웃을 참조하십시오
6.3.2.굽힘 유형: 교차 방향(경질 샤프트 유형)
6.3.3. 금형 없음. 성형 방법은 자동 급랭 돌연변이입니다.
6.3.4.재질: 알루미늄 합금 휠 및 섬유 로프
6.3.5. 분리된 구조로서, 구부러진 템퍼링을 위한 냉각 급랭이 롤러 사이에 고정되어 있고 그에 따라 변형 작업을 수행합니다. 냉각용 공기는 격자에서 내열성 소프트 호스를 통해 다시 불어갑니다.
6.3.6. 유리 곡률 형성 과정은 컴퓨터에 의해 제어됩니다. 필요한 반경 데이터를 컴퓨터에 입력하면 필요한 유리가 그에 따라 생성됩니다. 그러나 새 반경의 경우, 처음으로 약간의 미니 조정을 수동으로 해야 합니다.
6.3.7. 전체 과정 중 고정 길이 스윙과 왕복 스윙이 가능합니다
6.3.8. 유리 길이 측정을 위한 센서가 있습니다.
6.3.9. 두께 또는 반경이 다른 유리를 쉽게 변경할 수 있습니다.
6.4.가열 구역(용광로)
6.4.1.Size:pls 첨부된 레이아웃을 참조하십시오
6.4.2. 롤러 거리: 최종 디자인
6.4.3. 세라믹 롤러 수량: 최종 디자인
6.4.4. 가열 엘리먼트 수량: 최종 설계
6.4.5. 압축 공기 제트 시스템이 장착되어 있어 훨씬 균일한 온도, 우수한 품질, 다양한 유리 난방 환경에 적합합니다.
6.4.6. 고품질 절연 소재로 덮인 더블 레이어 박스 유형. 상부 연소로(Upper Furnace)는 지붕 인양 장치를 통해 자유롭게 위 아래로 움직여 손쉽게 정비할 수 있습니다.
6.4.7. 용광로의 상단 및 하단 부분은 각 가열 구역에서 독립적으로 가열됩니다. 각 가열 구역에는 열전대가 독립식 제어 루프를 형성합니다.
6.4.8. 고급 매트릭스 "인재 관리" 프로세스는 온도 제어 시스템을 위해 특별히 설계된 독특한 프로세스로서 온도 제어의 정밀도와 균등/균형에 최상의 상태와 상황을 보장합니다.
6.4.9. 세라믹 롤러 시스템은 원형 벨트로 구동됩니다. 각 세라믹 롤러는 개별 벨트에 의해 개별적으로 이동되지만 모든 벨트는 동일한 변속기 시스템 세트를 통해 전달되어 동시에 안정적으로 작동할 수 있으며 롤러 위에 있을 때 글라스가 긁히거나 파손되지 않도록 합니다.
6.4.10. 용광로 상단의 긴급 냉각 시스템은 필요할 때 작동 패널의 제어 버튼을 사용하여 오븐을 빠르게 냉각시킵니다. 예를 들어, 오븐 온도 상승 시 고장이 발생하거나 상태를 유지합니다.
6.5.백라이트( 08V)용 몰드가 있는 성형 섹션
6.5.1 공급 범위
6.5.1.1. 유리 운반 시스템
6.5.1.2. 글라스가 금형 및 프레스 금형을 지원합니다(필요한 경우).
6.5.1.3. 유리가 고온에서 형성되도록 성형 구역의 온도를 유지할 수 있는 가열 및 절연 시스템
6.5.1.4.성형 챔버
6.5.1.5. 서보 시스템을 통해 유리 금형과 프레스 금형이 구동되어 정확성과 안정성을 보장합니다.
6.5.2. 작업 프로세스
가열된 안경을 성형 구역으로 전달하면 유리 운반 시스템 아래에서 기다리는 유리 금형이 올라가서 유리를 몰드로 가져가 형성됩니다. 깊은 곡률의 유리에서 유리 몰드와 프레스 몰드(한 쌍의 몰드)는 함께 작동하여 유리를 구성합니다. 얕은 곡률의 유리는 중력으로만 금형에서 형성됩니다. 유리가 형성되면 담금질 구역으로 이송됩니다.
backlite용 6.6쿼칭 섹션(08V)
6.6.1. 공급 범위
6.6.1.1. 상부 및 하부 급랭, 퀜칭 시스템
6.6.1.2. 금형 캐리어
6.6.1.3. 금형 전달 장치
6.6.1.4. 서보 모터
6.6.1.5. 컨베이어 롤러
6.6.2. 작업 프로세스
금형 전달 장치가 성형 유리가 있는 유리 금형을 이 섹션으로 구동하면 유리가 여기까지 단련됩니다. 그런 다음 전송 섹션으로 전달됩니다.
서보 시스템에 의해 구동되는 운송 장치에는 원활하고 정확한 이동을 보장하는 라이너 레일이 있습니다. 운송 장치는 성형 유리를 이 섹션으로 가져갑니다. 그런 다음 인양 롤러가 유리를 인양합니다. 그런 다음 운반 장치가 Quenching 섹션으로 이동하여 다른 형태의 유리를 가져갑니다. 그런 다음 롤러가 유리를 롤러에 내려 놓고 롤러는 다음 섹션인 냉각 섹션으로 유리를 보냅니다
6.7 백라이트 냉각 구역(08L)
언로딩 섹션은 운송 롤러 및 냉각 장치 등으로 구성되어 있습니다. 공급 롤러는 추가 냉각을 위해 강화 유리를 냉각 구역으로 전달합니다. 그런 다음, 글라스가 언로딩 섹션 끝으로 전달되고 자동으로 멈춥니다. 작업자가 유리를 언로드합니다.
6.8.테이블 로드 해제 중
구조가 로드 테이블과 동일합니다. 유리가 컨베이어의 끝으로 운송되면 롤러가 자동으로 멈추고 유리가 손으로 옮겨질 수 있습니다.
6.9.송풍기 시스템
6.9.1. 송풍기 수: 3 세트
6.9.2. 송풍기 전력: 280kW x 1 + 200kw x2
6.9.3. 송풍기 브랜드: 타이신, 대만 - 노스 브랜드
6.9.4. 블로어 모터 브랜드: Siemens
6.9.5. 송풍기 제어 캐비닛
6.9.6.에어 콜렉터, 에어 덕트 등
6.9.7. 송풍기 방(구매자가 공급함), 셀러가 확인.
6.9.8. 상부 퀜칭 및 하부 급랭의 공기량은 생산 요구에 따라 조정할 수 있어 강화 유리의 품질이 최적화됩니다.
6.9.9. 인버터를 사용하면 기술 요구 사항에 따라 블로워가 다른 속도로 작동할 수 있습니다.
6.10. 제어 시스템
판매자가 공급하지만 구매자는 필요한 에어컨을 통제실에 직접 제공해야 합니다.
6.10.1.PLC: 심ens.
6.10.2. 산업용 컴퓨터: Simens.
6.10.3. 데이터가 느슨해지지 않도록 주 전원이 갑자기 꺼질 때 컴퓨터 시스템에 전원을 공급할 수 있는 UPS 시스템.
6.10.4. 대부분의 프로세스 매개변수는 자유롭게 저장하고 호출할 수 있습니다. 필요한 유리를 만들 때, 시스템은 처음 설정된 데이터를 자동으로 저장합니다. 다음에 동일한 유리를 만들려면 관련된 모든 매개 변수를 호출할 수 있습니다.
6.10.5. 롤러 구동 시스템, 히터 계통, 퀜칭 시스템, 냉각 계통용 제어장치.
6.10.6. 정상적인 경보 시스템은 문제가 발생하면 문제를 해결하는 방법을 알려주는 동안 경고를 보냅니다.
6.10.7. 용광로에는 자동 가열 기능이 있습니다. 하루 이동의 후 용광로가 대기 모드에 있게 됩니다. 세라믹 롤러가 계속 작동 중이고 다음 날 아침 작업 시간이 앞서 운전자가 생산을 시작할 때까지 시스템이 작동 온도까지 가열되기 시작합니다.
3.특별 기술 특징:
3.1. 오븐 상단에 세라믹 열판이 설치되어 있어 더 고르게 가열될 수 있으므로, 떨어지는 것을 방지합니다
3.2. 이중/삼중 벨트로 구동되는 세라믹 롤러 시스템으로, 보다 우수하고 안정적인 동시 실행을 보장하고 롤러 위에 있을 때 유리가 긁히거나 파손되지 않도록 합니다. 벨트 중 하나가 손상된 경우 작동 시 영향을 미치지 않습니다.
3.전열 오븐에 사용되는 동일한 최고 품질의 절연 소재
4.가열 소자는 난방을 더 고르게 할 수 있는 불운한 디자인(평행사변형 모양)을 사용합니다. 이렇게 하면 완제품의 속도가 향상되고 제품 품질이 향상될 수 있습니다. 강제 대류 유형의 경우 이 설계가 필요하지 않습니다.
세라믹 롤러 설계의 간격이 같지 않습니다
세라믹 지지대를 사용하여 히터 문제를 방지하기 위해 접지를 피할 수 있는 가열 소자를 사용하십시오
6.상단 및 하단 Quenching은 별도로 움직일 수 있어 유리의 평탄도를 조절할 수 있습니다.
7.퀜칭 전체 접기 사용
8.더 많은 공기 유입 - 더 균일한 공기 분출 보장
4.Quenching 섹션의 상단 커버를 실린더 전체에 걸쳐 수직으로 위아래로 들어 올려 놓을 수 있어, 장소가 절약되고 점검하기 쉽습니다.
글라스 위치가 메인 인터페이스에 표시될 수 있습니다
11.해적부기 구역에서 유리창이 나오는데 이는 해적판에서의 충돌을 피할 수 있고, 가열된 오븐에서 유리창이 나오지 않도록 방지해 주는 지능형 설계.
인양 프레임이 자동으로 내려와 석고 부분에서 유리가 나오는 것을 막을 수 있습니다.
강력한 제어 시스템
Siemens PLC
Siemens 컨택터
Siemens 인버터
Siemens 산업용 제어 컴퓨터
오리지널 대만 ICP 콘 모듈
인기 있는 기계 모델도 사용자 지정할 수 있습니다.
모델 |
평면 강화 유리(mm) |
최대 크기 (mm) |
최소 크기 (mm) |
두께 (mm) |
용량 5mm (하중/시간) |
LV-TF0812 |
800x1200 |
100x150 |
3-19 |
15-16 |
LV-TF1225 |
1200X2500 |
100x250 |
3-19 |
15-16 |
LV-TF1525 |
1500X2500 |
100x250 |
3-19 |
15-16 |
LV-TF1742 |
1700X4200 |
100x250 |
3-19 |
15-16 |
LV-TF1836 |
1800X3600 |
100x250 |
4-19 |
15-16 |
LV-TF2036 |
2000X3600 |
150x280 |
4-19 |
15-16 |
LV-TF2242 |
2200X4200 |
150x280 |
4-19 |
15-16 |
LV-TF2436 |
2440X3660 |
150x280 |
4-19 |
15-16 |
LV-TF2442 |
2440X4200 |
150x320 |
5-19 |
15-16 |
LV-TF2450 |
2440X5000 |
150x280 |
4-19 |
15-16 |
LV-TF2860 |
2800X6000 |
200x350 |
5-19 |
15-16 |
LV-TF3060 |
3000X6000 |
200x350 |
5-19 |
15-16 |
LV-TF3360 |
3300X6000 |
200x500 |
5-19 |
15-16 |
LV-TF3380 |
3300X8000 |
200x500 |
5-19 |
14-15 |
LV-TF33120 |
3300X12000 |
200x500 |
5-19 |
14-15 |
FAQ:
Q.: 유리 온도 변덕에는 Low-e 유리를 가공하기 위한 강제 대류 시스템이 있습니까?
a. 그렇습니다. 모든 레버 유리 템퍼니스 용광로가 힘 대류 시스템을 채택할 수 있습니다.
Q.: 더 저렴한 가격으로 더 낮은 품질의 유리 템퍼니스 용광로를 만들어보십니까?
A. 아니오. 우리는 고등급 장비만 만듭니다. 주요 parts.pl 의 경우 최고의 브랜드 파트를 사용하여 디자인을 참조합니다
Q.: 유리 온도 용광로에 사용되는 세라믹 롤러의 브랜드는 무엇입니까?
A. 베수비우스, 자르콕, 프랑스 브랜드, 세계 최고의 브랜드.

Q.: 대형 블로어의 브랜드는 무엇입니까?
A. 대만 브랜드인 North-Taixin 품질이 더 높고, 비용이 더 높습니다.
Q. 블로워 인버터 브랜드는 무엇입니까?
A. Schneider 또는 Siemens
Q. 열전대의 직경은 얼마입니까
A. 5mm 대부분의 다른 공장에서는 3mm 또는 4mm를 사용합니다.
Q. 세라믹 롤러 홈을 사용하십니까?
a. 그렇습니다. 열 손실을 방지하고 사용 수명을 연장하는 것이 좋습니다
Q. 다른 사람과 비교하여 Quenching 섹션은 어떻습니까?
A. 레버 장비에는 채굴 섹션에 더 많은 공기 흡입구가 있어 더 균일한 공기 분출 품질을 보장합니다.
Q. PLC의 브랜드는 무엇입니까?
A. Siemens
Q. 산업용 제어 컴퓨터의 브랜드는 무엇입니까?
A. Siemens
Q. 모니터의 브랜드는 무엇입니까?
A. Siemens
Q. 유리 온도 용광로에 대해 두 개의 모니터를 선택할 수 있습니까?
a. 그렇습니다. 점보 머신 또는 평평하고 휘어진 유리 템퍼로에 대해 로딩 섹션, 언로딩 섹션 등 2개의 모니터를 제공할 수 있습니다.
Q.: 점보 벤트형 유리 템퍼니스 용광로를 제조하는 최고의 제조업체입니까?
a. 그렇습니다. 우리는 중국에서 가장 큰 크기의 용광로를 만듭니다
Q.: 러닝 머신을 방문할 수 있습니까?
a. 그렇습니다. 중국에서 운영하는 기계를 방문해 보세요. 우리는 여러 도시에서 여러 기계를 운영하고 있습니다.
Q.: 자세한 사진을 얻을 수 있습니까?
A. 자세한 컴퓨터 사진은 제공하지 않지만 사이트에서 실행 중인 컴퓨터를 볼 수 있습니다.
대류 시스템 하중 정보
Q. 대류 시스템을 갖춘 유리 템퍼니스 용광로를 구입해야 하는 이유는 무엇입니까?
A. 예, 이 용광로를 선택하면 부드러운 Low-e 유리를 저감할 수 있습니다. 이제 Low-e 유리가 시장에서 더 많이 사용되고 있기 때문입니다. 이 하중 대류 시스템은 나중에 추가할 수 없습니다. 따라서 처음부터 고객에게 강제 대류 시스템을 갖춘 온도 용광로를 구매하라고 제안합니다.
Q. 위쪽과 아래쪽 힘 대류 시스템을 갖춘 온도 용광로를 구입해야 합니까?
a. 상단 및 하단 힘 대류 시스템의 용광로를 " 전대류 온도 용광로"라고 부르지만, 전대류 용광로를 구매하라고 권하지 않습니다. 이 기술은 몇 년 전에 인기 있는 오래된 기술로서, 그 기간 동안 노스 글래스, 랜드 글래스, 징글글래스 등 유명한 용광로 공장이 이 기술을 사용하고 있습니다. 그러나 몇 년 동안 실행된 후, 하단 대류 시스템에 많은 문제가 있습니다. 예를 들어 대류 팬의 모양이 바뀌었고 깨진 유리가 히터까지 떨어지는 등의 문제가 있습니다
이제 점점 더 많은 공장에서 엔지니어에게 대류 전체를 상단 대류로만 수정해 달라고 요청했습니다.
Q. 그렇다면, 저-e 유리를 절제하기에 충분한 상단 대류 시스템만 있을까요?
A. 예, 충분합니다. 하단 오븐에 세라믹 롤러가 있고 세라믹 롤러의 복사로 인해 열이 충분히 가다는 것을 알고 있습니다.
Q. 어떤 대류 시스템이 더 좋습니까? SS 튜브 또는 세라믹 튜브?
A. SS 대류 튜브가 더 좋지만 비용이 세라믹 튜브보다 높습니다. 세라믹 튜브의 경우 쉽게 파손되거나, 강철 파이프 모양이 바뀌면 세라믹 튜브가 떨어집니다. 그리고 구조를 다시 맞추기 위해 수리하기가 쉽지 않습니다. 따라서 SS 튜브가 있는 대류 시스템을 구입하는 것이 좋습니다.
Q. 모든 온도 용광로에 강제 대류 시스템이 있을 수 있습니까?
a. 그렇습니다. 하지만 지금은 낮은유리가 주로 건축물과 건물, 그리고 대부분 평면 강화 유리로 되어 있습니다. 그래서 현재, 시장에서, 자동차 유리, 가구 유리를 위한 힘 대류 유리 템퍼니스 용광로가 필요 없습니다.
약 2개의 가열실 용광로
Q.: 두 개의 가열실이 있는 유리 온도 용광로를 언제 구입해야 합니까?
a. 주문이 많지만 유리 온도 용광로 한 세트가 주문 수요를 충족하지 못하는 경우 또 다른 유리 템퍼니스(glass 온도)를 살 공간이 부족하거나 추가 투자가 필요하지 않습니다. 강화 유리 품질을 개선하려면.
Q.: 이 두 개의 가열실에 힘 대류 시스템이 있습니까?
A. 예, 투자가 괜찮다면 두 개의 가열 챔버 모두에 대류 시스템을 사용하는 것이 좋습니다. 이 호텔은 트리플 실버 Low-E 유리를 만들어 내는 데 매우 좋습니다. 현재 시중에 60% 이상의 2-가열실 용광로에 2개의 강제 대류 시스템이 있습니다. 3중 은으로 코팅된 유리를 사용하지 않은 경우, 한 개의 가열실에 대류 시스템이 설치되어 있어 이중 은으로 코팅된 유리를 성질 수 있습니다.
무엇을 할 것:
판매 전
고객에게 어떤 종류의 가장 적합한 유리 템퍼니스 용광로를 선택하는 방법을 제안합니다 고객의 상황과 대상 시장에 따라 유리 크기, 두께, 용량 등
유리 산업을 처음 접하는 고객이 있으면 다른 유리 가공 기계에 대한 참조 정보를 제공합니다.
3. 고객이 작업장에 있는 모든 유리 처리 기계를 준비할 수 있도록 적절한 레이아웃 설계를 제공합니다.
생산 중
모든 부품 및 모든 공정에 대한 엄격한 QC 검사
고객에게 진행 상황 보고서 제공
배송 전:
1.시험 설치 및 모든 구성 요소 디버깅 준비 현장 저장 설치 및 디버깅 시간
2.요건/부품 목록 등을 확인합니다
설치 중:
1.설치 엔지니어가 진행 상황 보고서를 제공합니다
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