용지 기계 고무 프레스 롤
프레스 롤러는 프레스 장치의 주요 구성 요소이며, 프레스 롤은 용지 절단에 빠르게 배수 및 실제 용지 속성을 추가하는 데 사용됩니다. 진공 프레스 롤, 그루브 프레스 롤, 블라인드 구멍 프레스 롤, 크기 프레스 롤 등 다양한 종류의 프레스 롤이 있습니다
롤러 표면 덮힌 고무. 코팅의 목적은 프레스 롤의 부식 저항을 고려할 뿐만 아니라 젖은 용지에 상부 롤러가 누르는 효과를 쉽게 하기 위해 탄성을 높이는 데 있습니다. 따라서 펠트 사용 수명을 늘리고 젖은 용지의 "엠보싱"을 줄일 수 있습니다. 고무 코팅된 하부 롤러는 두 롤러 사이의 접촉 상태가 양호하고 탈수 효과도 있으며 하부 롤러의 크라운 값 오류를 보상합니다.
| 직경: |
460-1800mm |
| 면 길이: |
2,100-10000mm |
| 롤러 재질: |
HT250-HT300 |
| 샤프트 헤드: |
45# 강철, 벌크헤드:HT250 또는 주조 강철 축 헤드 |
| 표면 고무 두께: |
20-25mm |
진공 흡입 고무 프레스 롤
진공 프레스 롤은 대부분 중간 및 고속 용지 기계에서 사용됩니다. 진공 프레스와 상단 롤러는 돌 롤러이고 하단 롤러는 진공 롤러입니다.
롤 쉘은 청동 또는 스테인리스 스틸로 제작되며 쉘의 두께는 필요한 강성 및 강도에 따라 결정됩니다. 속도와 진공도의 상태에서는 변하지 않고 롤 껍질이 두꺼울수록 배수 용량이 작습니다.
고속 종이 제작 시 펠트 및 젖은 용지의 습기가 빨려 들어가 롤러의 고리를 통과하고 진공 흡입 영역을 돌아 롤러 원심력에 의해 흰색 물팬 안으로 던집니다.
고강도 금속으로 만들어진 얇은 셸의 진공 롤러는 프레스 탈수 효율을 개선하는 데 도움이 됩니다.
블라인드 구멍 고무 프레스 롤
블라인드 구멍 프레스 롤은 롤러 표면에 고무 또는 폴리우레탄으로 덮여 있습니다. 70-90 해안 주변의 표면 경도
직경이 2mm, 깊이가 12-15mm인 블라인드 구멍이 고무 코팅 표면에 뚫려 있습니다.
또한 깊이와 깊이가 다른 두 줄의 블라인드 구멍을 뚫을 수도 있습니다.
블라인드 구멍 롤러의 개방률은 약 25%-30%이며, 아이홀 부피는 홈이 있는 롤러의 경우보다 약 5배 더 커서 더 많은 프레스 물을 수용할 수 있습니다.
표면 고무 또는 폴리우레탄은 펠트 마모를 줄이고 더 넓은 압착 영역을 제공하여 압착 부위의 선형 압력을 증가시키는 데 도움이 됩니다.
그루브 고무 프레스 롤
일반 프레스 기압에 비해 홈이 파인 프레드는 탈수형이 쉽고, 선형 압력은 낮고, 고무 층의 두께는 증가합니다.
따라서 용지의 양면에 고르지 않고 고르지 않은 물이 담지 않도록 롤러의 중간 높이를 줄여 홈이 있는 채널을 만들 수 있습니다.
누를 때 담요와 젖은 종이의 방향도 중요합니다. 프레스 토출구에서 젖은 용지는 가능한 한 빨리 담요에서 분리되어야 하며 담요와 젖은 종이로 습기가 돌아가지 않도록 가능한 빨리 홈이 있는 롤러에서 담요도 분리해야 합니다.
작동 중에는 홈 홈을 깨끗하게 유지하여 막힌 부분을 막고 홈에서 물이 배출되는 것을 주의해야 합니다. 또한 홈이 있는 롤러는 부드러운 칼날을 장착하여 홈에 있는 고압수를 롤 표면에 제거해야 합니다.
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