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모스키토 방충제 전자레인지의 건조 오븐 작동 원리:
모기 퇴치용 전자레인지로 건조되는 오븐은 전자 레인지 에너지를 사용하여 모기 코일의 효율적이고 균일한 건조를 하는 기본 원칙에 따라 작동합니다. 이 과정은 오븐 내에 습하거나 신선하게 코팅된 모기 코일로 부터 시작됩니다. 마이크로파 에너지가 방출되어 코일을 침투하여 그 내부의 물 분자가 빠르게 진동하게 됩니다. 이 빠른 진동은 열을 발생시키고 수분 함량을 효과적으로 증발시키며 철저하게 건조된 모기 퇴치제 제품 뒤에 남겨집니다.
이 건조 과정의 주요 구성 요소는 산업용 마이크로웨이브 시스템이며 모기 퇴치제 제품의 독특한 특성을 위해 특별히 설계되었습니다. 전자레인지 에너지는 말리기 속도가 빠를 뿐만 아니라 균일하여 코일 내에서 과도한 건조나 불규칙한 수분 분배를 방지합니다. 제조 업계에서는 Mosquito 방충제 산업용 전자레인지 드라이어의 효율성과 효과 때문에 수요가 꾸준히 증가하고 있습니다. 이 드라이어는 빠른 건조 시간과 활성 성분의 보존 등 모기 퇴치제 제품의 고유한 요구 사항을 처리하도록 특별히 설계되었습니다. 마이크로파의 파워를 이용하여 코일에서 수분을 빠르게 제거하는 동시에 모기에 대한 효과를 유지할 수 있습니다.
모스키토 퇴치용 전자레인지의 건조 과정은 모기 퇴치제 제품 생산에 있어 중요한 단계입니다. 시간이 많이 걸리고 비효율적일 수 있는 기존의 건조 방법과 달리, 전자레인지의 건조는 보다 빠르고 균일한 건조 과정을 제공합니다. 이렇게 하면 모기 코일이 그 효능을 손상시키지 않고 완전히 건조됩니다. 모스키토 방충제 전자레인지의 장점 건조 오븐:
속도 및 효율성:
산업용 전자 레인지를 사용하면 건조 과정이 크게 단축되어 생산 시 신속하게 재생산됩니다. 이 속도는 효율성을 높일 뿐만 아니라 제조업체가 역동적인 시장의 요구를 충족할 수 있게 해줍니다.
균등 드라이:
모스키토 방충성 전자레인지의 건조 오븐의 뛰어난 장점 중 하나는 균일한 드라이를 달성할 수 있다는 것입니다. 전자레인지 에너지는 모기 코일의 전체 질량에 침투하여 일정한 수분 제거를 보장하고 고르지 않은 건조나 제품 변형과 같은 문제를 방지합니다.
에너지 효율성:
산업용 전자 레인지는 에너지 효율로 알려져 있습니다. 모스키토 방충성 전자레인지로 건조된 오븐은 코일 내부의 수분을 정확하게 표적으로 하여 에너지 소비를 최소화하여 전체적인 생산 비용과 환경 영향을 줄입니다.
활성 성분 보존:
기존의 건조 방법과 달리, 전자레인지의 통제되고 빠른 건조는 방충제 제품에 활성 성분을 보존하는 데 도움이 됩니다. 이렇게 하면 모기 퇴치에도 최종 제품이 계속 효과적입니다.
컴팩트한 디자인 및 확장성:
모스키토 방충성 전자레인지는 작도록 설계되어 제조사가 생산 시설의 공간을 최적화할 수 있습니다. 또한 기술의 확장성으로 소규모 및 대규모 모기 코일 생산 작업에 적합합니다.
산업용 마이크로파 드라이어와 가스 드라이어 비교
| 작동 조건 | 산업용 전자레인지 드라이어 | 직화식 가스 드라이어(회전식 드럼, 링, 대류, 플래시 유형) |
| 에너지 소스 | 전기 | 가스 |
| 열 침투 | 체적(전체 균일 | 곡면-내부 전도 |
| 난방 요금 | 거의 순간적인 | 일반적으로 느림 |
| 제품의 화학적 변화 | 없음 | 탄화, 마이메일 반응, 기타 |
| 건조함 조절/일관성 | 정밀도, < 1% 가능 | 비정밀도, 3-5% 일반 |
| 제품의 색상 변경 | 없음 | 어둡게 할 수 있음 * |
| 제품의 영양소 손실 | 없음 | 가능합니다 |
| 신뢰성 | 매우 높음 | 나쁘다 |
| 노동 요구사항 | 최소, 완전 자동 | 일반적으로 전용 오퍼레이터가 필요합니다 |
| 화재/폭발 위험 * | 없음 | 가능합니다 |
| 에너지 효율성 | ||
| 전반적인 에너지 효율성 | 75% 이상 | 50% 미만** |
| 열에너지가 하중으로 전달됩니다 | 95% 이상 | 50% 미만 |
| 물 제거 에너지 | 1000 ~ 1200Btu/lb | 1800-2400 Btu/b** |
| 4200-5600입니다 | ||
| 2,300-2,800kJ/kg | kJ/kg** | |
| 배기 가스 배출 | ||
| 필요한 제어 장비? | 아닙니다 | 네 |
| VOC를 생성합니까? | 아닙니다 | 네 |
| 콕스와 NOx를 생성합니까? | 아닙니다 | 네 |
| 미립자를 생성합니까? | 아닙니다 | 네 |
1, 재질 피더가 메시 벨트에 균일하게 분포합니다. 메시 벨트는 일반적으로 12-60개의 메시 스테인리스 스틸 메시를 채택하며, 전송 장치에 의해 그려져 드라이어 내부로 이동합니다
2, 드라이어는 여러 섹션으로 구성되어 있습니다. 각 섹션에 대해 뜨거운 공기가 별도로 순환됩니다.
3, 특수 습기 배기 블로워로 인해 소진된 가스의 일부가 소진되었습니다. 폐가스는 조정 밸브에 의해 제어됩니다.
4 뜨거운 공기는 물기가 있는 메쉬벨트를 통과하면서 물감이 떨어지게 합니다. 메시 벨트는 천천히 움직이며, 재질 속성에 따라 실행 속도를 자유롭게 조정할 수 있습니다.
5, 건조 과정 후 최종 제품은 계속해서 재질 수집기에 들어갑니다.
6 상단 및 저속 순환 장치는 사용자의 요구 사항에 따라 자유롭게 장착할 수 있습니다. 생산 요구에 따라 섹션 수를 선택할 수 있습니다.
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