• 연속 흐름 마이크로채널 반응기(금속)
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연속 흐름 마이크로채널 반응기(금속)

Application: Lab

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다이아몬드 회원 이후 2011

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

제조사/공장, 무역 회사

기본 정보

모델 번호.
CM-DM & PM

제품 설명

요약

용접된 금속 극초원자로는 용접 코너 대신 전체 평면의 용접을 실현하는 최신 무봉제 용접 기술을 채택했으며, 특수 프로세스를 통해 용접 심을 처리하지 않고 고강도 전체 표면 용접을 실현할 수 있습니다. 따라서 가공의 어려움이 크게 감소하고, 가공 시간이 단축되며, 용접 강도가 저항 용접 및 버트 용접보다 훨씬 높습니다.

용접된 금속 마이크로액터의 공정 측에서는 분리 전단기 조합 분리 전단기 흐름 채널 모델을 채택합니다. 이 모델은 질량 전달과 압력 강하의 두 가지 요소를 고려하고 압력 강하를 최소화하여 질량 전달 프로세스의 효율을 극대화합니다. 동시에 특수 열 전달 구조를 가진 열 교환 플레이트가 공정 보드의 양쪽에 통합되어 있습니다. 효율적인 양방향 대류 열 전달을 통해 반응 과정의 열이 방출되고, 소규모 및 파일럿 규모의 반응 프로세스가 안전하고 안정적으로 실현됩니다.

액체-액체, 기체-액체 균질 또는 비균질 반응에 적합합니다.
산업 유동 화학 합성 및 공정 개발에 적용됩니다.

2.사양   

·온도 범위: -40ºC~300ºC
·압력 범위: 0 ~ 7MPa
·단일 플레이트 용액 보관 용량:  14ml
·채널 길이: 3m
·피처 크기 깊이: 1000um
·건축 자재: S.S 316L, 티타늄, Hc276, 모넬, 지르코늄, 등

3.응용 프로그램

·실험실 연구 및 실험실 규모 프로덕션에 사용.
·배치 생산을 지속적인 생산으로 전환하여 폭발, · 저효율, 심각한 오염 및 대량 에너지 소비의 주요 위험을 해결합니다.
·극도로 발열 반응
·고온, 고압 반응
·중합

장점

·안전: 소량의 액체 홀드업(ml), 그리고 원료 소비량 감소
·높은 유연성 2개 이상의 공급 스트림을 사용한 반응 모듈의 편리한 재구성
·내부 디자인 뛰어난 열 및 대량 전달.

기술 사양
 
CM-DM 및 PM 연속 흐름 마이크로채널 반응기(금속)
모델 CM-DM CM - PM
처리 방법 용접 - 실 링이 없는 다층 평면 성형 연결
 볼륨 9mL 80ml
크기 210 × 210 × 40mm 300 * 300 * 20mm  
처리량 70T/Y 1000T/Y 이하
재질 TA2, SUS316L, HC276, HB - 2,2205,904L 등 TA2,
HC276, HB - 2,2205,904L 등
가져오기 및 내보내기 투인원/원 아웃
인터페이스 나사산 + 씰링 링/용접
온도 범위 -30ºC -280ºC/-60-450ºC
작동 압력 0-50bar/0-80bar
응용 프로그램 ·실험실 연구 및 실험실 규모 프로덕션에 사용.
·배치 생산을 지속적인 생산으로 전환하여 폭발, ·저효율, 심각한 오염 및 대량 에너지 소비의 주요 위험을 해결합니다.
·극도로 발열 반응
·고온, 고압 반응
·중합

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