비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 차폐 시스템 설계 및 설치 구조 실내 차폐 시스템 전체 설계 계획
KDZD 고전압 부분 방전 차폐된 챔버/초고압 UHV 부분 방전(충격) 실험실
실드 하우징
차폐용 셸은 차폐실의 차폐 성능을 보장하기 위한 기초이며 장식용 자재 운반체 및 대부분의 보조 시스템이며, 차폐실의 가장 기본적인 구성 요소입니다. 이 경우 충분한 강도와 안정성을 위해 차폐실의 벽이 필요합니다. 계산 후, 차폐실의 전체 이론적 무게는 약 3T이고 지면 압력은 약 150kg/m² 입니다(이 중량에는 사람, 장비, 샘플, 운반 차량 등이 포함되지 않음). 실드의 사용 수명은 20-30년이며 실드의 내진 수준은 8단계에 따라 계산됩니다.
하단층의 베어링 중량, 차폐실의 설계 수명, 비용 및 생산 공정, 그리고 강판의 구조적 강도를 고려하여 차폐실 지붕과 벽 차폐 모듈은 절단, 펀칭, 벤딩, 스트레스 치료 및 기타 프로세스 조립 중에 아연 도금 볼트, 너트 및 개스킷을 사용하여 고정하며, 중간의 경우 압력 전도성 라이너로 조립합니다. 측면 벽 실드 모듈은 자체 지지 구조를 채택합니다. 실드 상단의 중간 부분의 침수를 줄이기 위해 상단 강철 플레이트의 변형을 효과적으로 줄이기 위해 여러 채널 강철 빔이 상단 위에 설정됩니다.
차폐실 하부는 3mm 아연 도금 강판으로 만들어져 표준 모듈에 접합된 장치로 절단되어 성형됩니다. 강철 플레이트는 눌러 킬 프레임에 리벳으로 고정되고, 그라운드 케일은 사각 파이프 또는 다른 강철로 용접됩니다. 마무리 후, 표면을 녹 방지로 처리해야 합니다.
KDZD 고전압 부분 방전 차폐된 챔버/초고압 UHV 부분 방전(충격) 실험실
차폐 챔버 하단 설계
차폐 챔버 하부에 일정 부하가 오래 걸립므로(장비 취급, 제품 접근 등) 바닥 차폐 바디의 과도한 진동 및 변형을 줄이기 위해 차폐실 하면은 3mm 아연 도금 강판 + 사각 튜브 케엘로 제작됩니다. 지면에는 600kg/m² 의 힘이 작용하도록 설계되었습니다.
절연 플로어는 5mmPP 절연 보드 용접으로 구성된 절연 레이어입니다. 절연 플로어 크기는 7.5m(길이) x 5.5m(폭)입니다. 테스트 구역과 외부 구역 사이의 절연 저항이 10kΩ 이상이 되어야 전체 테스트 시스템에 워크샵과 전기 연결이 되지 않습니다. 생산 작업장에 있는 다른 전기 장비의 간섭 신호가 정전기 커플링을 통해 테스트 구역의 표면 또는 지하 금속 부품(예: 강철 바 등)으로 전달되지 않도록 하고, 마지막으로 접지 와이어를 통해 테스트 루프로 들어갑니다.
실드룸 벽 디자인
차폐벽은 차폐 모듈의 연속 접합으로 구성된 육면체 구조입니다. 벽면 차폐 모듈은 아연 도금 강판과 직사각형 관형 강철로 제조되며, 차폐 모듈이 자체적으로 지지할 수 있습니다.
실드챔버 상단 구조 설계
차폐실의 상단 구조는 2mm 아연 도금 강판으로 차폐용 모듈에 만들어졌으며, 차폐실의 상단 플레이트는 측면 패널 내부 위에 장착됩니다. 차폐대의 무게를 분산시키고 차폐대 상단 중간 부분의 침몰을 줄이기 위해, 상단 강철 판의 변형을 효과적으로 줄이기 위해 여러 개의 보강 빔이 상단 위에 설정됩니다.
KDZD 고전압 부분 방전 차폐된 챔버/초고압 UHV 부분 방전(충격) 실험실
스크린 룸 도어 디자인
수동 더블 오프닝 회전 스크린 도어 2200mm(W) x 2,800mm(H)
1 구조물은 힌지 회전을 채택하고, 왼쪽과 오른쪽 도어는 회전하고, 도어에는 내부 및 외부 손잡이가 장착되어 있고, 도어 푸시-풀 개방력은 150N입니다. 단층의 전자기 실 갈대에는 베릴륨 청동 물질이 들어 있어 진공 열 처리 후 탄성과 내마모성이 뛰어납니다. 차폐 리드는 탈부착식이고 각 섹션의 길이가 198mm이며 부분 손상이 있는 경우 전문 정비 없이 쉽게 교체할 수 있습니다. 도어가 열리고 전원이 꺼집니다.
2 기계적 고장 없이 도어가 10000번 닫혔고, 차폐 성능 지수는 하락하지 않습니다.
스크린 도어가 닫히면 먼저 한 도어를 닫고 래치로 고정한 다음 다른 도어를 닫으십시오. 좌측 및 우측 도어 사이의 솔기도 베릴륨 청동 갈대로 차폐해야 합니다.
4, 스크린 도어 임계값 높이 약 30mm 철 경사(폭 2.5m, 임계치 높음). 도어에는 들어오고 나가는 전원 제어를 위한 전원 스위치가 장착되어 있습니다. 도어가 닫힌 후, 테스트를 위해 도어를 닫을 수 있습니다. 테스트 중인 경우, 도어를 열면 내부 자동 전원 차단 기능이 작동합니다.
스크린 도어의 순 크기: 너비 900mmx 높이 1,900mm(1인 접근) 스크린 룸 도어는 전체 차폐실의 차폐 효과에 영향을 미치는 가장 중요한 부분이며, 가장 약한 구성 요소의 분해로부터 차폐 시스템의 전체 성능을 유지하는 것입니다. 하지만 시스템의 유일한 이동식 부품이므로 차폐문 차폐 효율의 안정성을 유지하는 것이 특히 중요합니다.
(1) 구조물은 힌지 회전, 나이프형 수동 실드 도어, 이중 지점 잠금 메커니즘, 이중 층 전자기 밀봉 리드, 베릴륨 청동 소재 처리로 만들어진 리드 및 진공 후 형성으로 인해 탄성과 내마모성이 뛰어납니다. 차폐 리드는 분리할 수 있으며 각 섹션의 길이는 198mm 미만입니다. 손상이 있는 경우 전문적인 유지보수 없이 쉽게 교체할 수 있습니다.
(2) 칼날 스크린 도어의 칼날 모서리는 놋쇠 판으로 만들어져 있습니다. (3) 리드 및 접촉부(스크린 도어의 나이프 모서리)가 동일한 재질이기 때문에 전위차가 일관적입니다. 따라서 장기간 차폐 효과를 보장하기 위해 서로 접촉하는 지점에 전기적 부식이 발생하지 않습니다.
(4) 잠금 장치는 도어 프레임의 위쪽에 장착되고, 이중 지점 대각선 웨지 잠금 메커니즘은 도어 프레임의 좌측에 장착됩니다. 대각선 웨지 마운트의 작동은 롤러 슈트 구조를 채택합니다.
(5) 잠금 작동 장치는 도어 플레이트 중앙에 장착되어 있고, 기어 메커니즘은 실드 도어를 여는 힘을 크게 줄여 주며, 이중 지점 비스듬한 웨지 잠금 장치는 도어 프레임의 좌측에 장착됩니다. 기울임 고정 장치 마운트의 작동은 부드럽고 가벼운 베어링 슈트 구조를 채택합니다.
(6), 잠금 스크린 도어 디자인 링키지를 개방하여 실내 및 실외에서 작동할 수 있습니다.
수동 도어 자료: 일반 황동 및 베릴륨 청동
접지 시스템(도미더가 책임지며 공급업체가 기술 지원을 제공합니다.)
접지선은 독립되어 있어야 하며 작업장의 접지 시스템, 즉 절연된 바닥에 의해 격리되고 별도의 접지대를 가진 단일 지점 접지에 연결할 수 없습니다. 접지 저항은 1Ω을 넘지 않도록 해야 합니다. 접지선은 도미더가 만들고 공급업체에서 지원해야 합니다.
절단 웨이브관 창 및 환기 시스템
이 계획에서는 육각도파관 300×300이 있는 도파관 창 2개, 구멍 간격 4.2mm, 절단 빈도 20GHz가 선택됩니다.
차폐된 방과 차폐된 방 사이의 공기 교환을 실현하기 위해 절단 파도관 창에 강제 환기 팬이 설치되어 있습니다. 전체 차폐실에는 1개의 공기 흡입구와 1개의 공기 배출구가 사용됩니다. 제어실에 설치되어 있습니다.
경사 설계
시험 지게차에 출입하기 위해 1개의 철 램프(약 2.1m 너비, 차폐된 챔버 내 지면 높이)가 장착되어 있습니다.
차폐된 실내 전원 공급, 분배 및 조명 시스템
전기 설계 및 구조 원칙:
차폐실의 사용 요구 사항과 관련 국가 설계 표준에 따라, 차폐실 시스템의 특성과 작업, 그리고 전원 공급 및 배전력의 품질, 안전 및 기술 발전, 또한 직원의 작업 환경이 안락하게 설계되어 있습니다.
각 장비의 전력 부하 크기에 따라 적절한 직경의 전원 케이블과 용량이 다른 전원 필터가 선택됩니다. 누설 전류가 낮은 전원 필터가 선택되고 삽입 감쇠가 전체 차폐실의 포괄적인 효율성과 일치합니다. 실내 전원 공급 장치는 파이프를 통해 연결되며 전원 소켓은 필요한 위치에 따라 구성됩니다.
3상 Yyn0 연결, 380V 전압을 출력하여 다양한 장비의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
필터를 통해 차폐실로 들어가는 전원 공급 장치는 차폐실의 벽을 통과해야 하며, 차폐관 구조가 요구 사항에 따라 벽을 통과하게 됩니다.
각 장비의 전력 부하 크기에 따라 적절한 직경의 전원 케이블과 용량이 다른 전원 필터가 선택됩니다. 누설 전류가 낮은 전원 필터가 선택되고 삽입 감쇠가 전체 차폐실의 포괄적인 효율성과 일치합니다. 실내 전원 공급 장치는 파이프를 통해 연결되며 전원 소켓은 필요한 위치에 따라 구성됩니다.
필터를 통해 전원 공급 장치가 차폐실로 들어가면 차폐실의 벽을 통과해야 합니다. 벽을 통과하는 차폐 튜브의 구조는 그림 3의 요구 사항에 따라 만들어집니다.
전원 공급 장치는 차폐된 실내 조명과 파워 필터 및 배전 캐비닛을 통해 다양한 전기 장비로 전달됩니다.
요구 사항에 따라 차폐실의 적절한 위치에 배전 상자(PZ30-8-10P)를 설치하고, 내장 장치(380V/80A)용 전원 회로 차단기 1개와 조명 기기 소켓(220V/32A)용 전원 회로 차단기 2개를 설치합니다.
조명 스위치 2개(두 가지 복합형, 테스트 영역 조명은 두 그룹의 개별 제어로 구분), 전원 스위치 6개, 소켓 2개(10A), 현장의 지정된 위치에 설치.
차폐실 상단에 4개의 조명이 설치되어 있고 제어실 상단에 2개의 조명이 설치되어 있습니다. 광원은 차폐등 그늘에 설치되어 있으며 조명 효과가 뛰어납니다. 공급업체는 설치 높이에 따라 조명 기기의 간극을 합리적으로 결정합니다. 차폐된 방에서 빛의 균일성을 확인합니다.
실내 장식
장식 디자인 기준
GB/T2887 - 2011 "컴퓨터 시설을 위한 일반 사양"
& GT; GB50174-2008 "전자 정보 실 설계 코드"
GB/T9361-2011 "컴퓨팅 스테이션 현장 안전 요구 사항"
& GT; GB50222 - 2016 "건물 인테리어 장식 디자인 화재 코드"
> 장비실 바닥 및 현장의 실제 상황
주요 재질 선택 장식
전자 컴퓨터실 설계 코드의 내부 장식 요구 사항에 따라 선택한 물질은 (연소 성능 등급 A) 또는 불응성 물질(가연성 물질)이어야 합니다.
능력 레벨 B1)
1.톱은 아연 도금된 강철로 제조되었습니다.
2, 실외 벽: 벽 장식
내벽: 아연 도금 강철 스프레이
3.바닥: 아연 도금 강판.
실내 전기 조명 시스템
1.작업 구역은 비전자기 간섭 조명 기구에 의해 켜집니다.
2, 조명 컨트롤 선택 스위치 박스, 스위치 컨트롤
3 차폐실에는 스위치 소켓, 램프 스위치, 소켓, 양 및 위치의 적절한 배치가 장착되어 있어 조명이 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
4.시험장소에 벽걸이형 에어컨을 설치하는 경우, 도미더가 공급한 후, 해당 협력업체의 시공기에 설치해야 한다. 에어컨은 비가변 주파수 에어컨이어야 하며 고객이 지정한 대로 장비에 영향을 미치지 않는 위치에 두어야 합니다.
| 차폐실의 전체 치수 | 길이 7 m x 폭 5 m x 높이 3 M |
| 실내장치수 | 길이 6.8m x 너비 4.8m x 높이 2.9 M |
| 수동 이중 열기 로터리 스크린 도어 | 너비 2.2m x 높이 2.8m |
| 스크린 도어 | 너비 0.9m x 높이 1.9m |
| 절연 처리된 바닥 크기 | 길이 7.5m × 폭 5.5m |
| 자기장 | 10-100KHZ에서 60dB 이상 |
| 전기 필드 | 100K-1GHz에서 60dB 이상 |
| 장비 전원 공급 필터 | 380V/80A 편도 |
| 기기/조명 전원 공급 장치 필터 | 220V/32A 1웨이 |
| 차폐 셸의 기계적 특성 | 플레이트 불규칙성 ≤ 4mm/m², 차폐 수직 ≤ 5mm |
| 2년 내 변형 정도 | 상단 처짐 ≤ 8mm 하단 새그 ≤ 3mm |
| 차폐 성능(게이트 안쪽 1m 지점에서 측정) | |
| 테스트 루프에서 부분 방전의 배경 소음 (샘플 제외)은 1PC 미만입니다 | |
| 차폐실은 외부 전압 테스트를 충족할 수 있습니다 새 실험실에 사용된 저항성 및 부분 방전 제품 | |
| 테스트의 전기 요구 사항을 충족하기 위해 차폐실에 구성된 제품 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
