| 판매 후 서비스: | 24시간 온라인 서비스 |
|---|---|
| 보증: | 3년 |
| 신청: | 금속 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
| 기계적 구성 | |||||
| 1 | X,Y축 이동 | 450 * 350mm | 10 | 플레이트 레일을 끕니다 | 대만 징웨이 리니어 가이드 |
| 2 | 스핀들 이동 | 390Mm에는 구리 파이프 500개를 보관할 수 있습니다 | 11 | 드래그 플레이트 나사 | 대만 징웨이 볼 나사 |
| 3 | 장비 헤드 W 축 2차 스트로크 | 300mm | 12 | 회전식 헤드 | 텅스텐 강철 구조 |
| 4 | 피삭재 높이 | 300 | 13 | 장비 치수 | 1300 * 1200 * 2200mm |
| 5 | 기계 무게 | 850kg | 14 | 순환 물 탱크 크기 | 600 * 1000mm |
| 6 | 기계 공구 부하 | 360kg | 15 | 작업 표면 대리석 크기 | 550 * 354mm |
| 7 | 장비 헤드 W 축 2차 리프트 | 전기 | 16 | 워터 팬 크기 | 730 * 450mm |
| 8 | 스핀들 가이드 | RUSON 정밀 선형 가이드 | 17 | 가이드 레일 캐스팅 | 대리석 트랙 침대 |
| 9 | 스핀들 나사 | RUSON 볼 나사 | |||
| 전기 구성 | |||||
| 1 | 가공 구멍 | Ø0.2 ~ Ø3MM | 8 | 전극 기능을 수리하십시오 | 네. |
| 2 | 기계 공구 정격 출력 | 4.5KW | 9 | 파라미터 저장 기능 | 네. |
| 3 | 현재 처리 중입니다 | 36A | 10 | 메모리 전원을 끕니다 | 네. |
| 4 | 처리 방법 | 원클릭 처리 | 11 | 깊이 기능 | 네. |
| 5 | 디지털 디스플레이 | 12인치 산업용 컴퓨터 | 12 | 나이프 리프트 기능 | 네. |
| 6 | 스핀들 퀵 리프트 | 조절 가능 | 13 | 재질 데이터베이스 | 네. |
| 7 | 회전 속도 | 조절 가능 | 14 | 고주파 소프트 스타트 | 네. |
수치 제어 시스템 |
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| 1 | 호스트 하드웨어 | 시스템: Win7 또는 win8, CPU: 2.41GHZ 하드 디스크: 64GSSD, 메모리: 2.0G |
10 |
침투 감지 2(옵션) | 물리적 감지: 전극 튜브가 컬럼에 설치된 감지 로드에 접촉할 경우 신호가 생성되고 이 신호에 따라 용입이 제어됩니다. |
| 2 | 표시 | 12인치(해상도: 1024 * 768) 터치 가능 |
11 | 충돌 방지 감지 | 비처리 상태에서는 전극 튜브가 작업 부품에 닿으면 즉시 알람을 울리고 정지합니다. |
| 3 | 핸드 컨트롤 박스 | 전자 핸드휠(XYZ 3축 컨트롤)은 작동이 간단하고 몇 개의 물리적 버튼이 통합되어 있습니다. | 12 | 전극 손실 종료 자동 알람 |
전극이 하한에 도달하면 자동으로 상한으로 되돌아가 처리를 중지하고 구리 튜브가 교체될 때까지 기다립니다. |
| 4 | 커뮤니케이션 | 사용자는 U 디스크, 네트워크 포트 및 무선 네트워크를 통해 데이터를 전송할 수 있습니다. | 13 | 깊이 조절 | 이 시스템은 모든 깊이와 구리 튜브 리프트 높이를 설정하여 가공 깊이를 제어할 수 있습니다. |
5 |
NC 프로그램 |
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14 | 중심 분할 및 가장자리 찾기 |
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| 6 | 처리 매개변수 | 전극 튜브의 직경에 따라 해당 세그먼트 번호를 선택하면 다른 처리 매개변수가 자동으로 조정됩니다. | 15 | ) 폐쇄 루프 컨트롤(옵션) |
폐루프 제어 시스템을 채택했으며, 장비의 장기 작동에 대한 나사 보상은 고려되지 않습니다. |
| 7 | 가공 트랙 | 기계 가공 트랙, 그래픽 디스플레이 및 온라인 편집 작업을 언제든지 자동으로 추적할 수 있습니다. | 16 | 데이터 스토리지 | 전원 차단 메모리 기능을 사용하면 비정상적인 전원 장애가 발생하더라도 처리 데이터가 손실되지 않습니다. |
| 8 | 높은 주파수 | 펄스 기간: 1 ~ 300μs 8-Way MOS 튜브 |
17 | 언어 | 전환 가능한 영어 2.러시아어, 일본어(선택 사항) |
| 9 | 침투 감지 1(옵션) | 시각 감지: 카메라가 실시간으로 캡처한 상태 이미지를 얻고, 모델 감지를 위해 펀칭 시스템으로 이미지를 전송한 다음, 감지 결과에 따라 투과를 제어합니다. | 18 | 멀티축 | C-axis를 설치합니다(선택 사항). AB 축(옵션)을 장착하십시오. 헤드 스윙(선택사양) |
제품 소개
낮은 절삭 정밀도, 나쁜 표면 마감, 느린 절삭 속도 등 기존 유형의 고속 와이어 절단 장비에 존재하는 주요 문제를 고려할 때 황동 와이어 절단 장비는 훨씬 비싸고 배우기 어렵습니다. 당사는 Brass 와이어 절단 기계의 기술을 기반으로 2세대 중간 속도 와이어 절단 기계를 개발하여 절단 정밀도, 표면 마감(Ra ≤ 0.8um), 절단 속도를 크게 개선하여 절단 수명과 기술을 황동 와이어 절단 기계와 거의 동일하게 만듭니다. 하지만 장비의 구매 비용은 황동 와이어 절단 장비보다 훨씬 저렴합니다. 고속 와이어 절단 장비를 직접 사용해 본 경험이 적은 운전자는 장비를 즉시 사용할 수 있습니다. 포괄적인 효율성은 고속 와이어 절단 장비보다 2-3시간 빠릅니다.
X, Y축 및 기타 주행 액세서리를 포함한 주행 시스템에서 6개의 높은 레버 선형 가이드 방식을 채택했으며 X, Y축에 2개의 높은 레벨 볼 나사가 채택되었습니다. 와이어 스윙 시스템: 첫 번째 회사는 선형 가이드 방식을 채택하고, 어떠한 장애물 없이 이동이 원활하게 진행되도록 하며, 어떠한 마모도 없이 스윙을 하고, V형 가이드 웨지에서 큰 방해물, 큰 마모 등을 해결합니다. 테이프 또는 각도 파트: UV 축 테이프 장치는 국가 특허를 보유하고 있습니다. 특허 번호: 2L2008200332261. 완벽한 설계 하이 레버 테이프 유닛, 이동 및 테이프 절단 시 높은 정확성 보장 와이어 텐션 시스템: 국가 특허 번호: 2L200820000226.7. 이중 방향 와이어 장력 시스템을 사용하고 작업 시간 동안 동일한 강도로 와이어 장력을 유지하여 와이어를 보호하고 와이어 파손 가능성을 줄입니다.
