단일 헤드/이중 헤드/삼중 헤드 슬리브 라벨링 기계 는 음료, 식품, 화장품, 제약 및 기타 산업에서 널리 사용되는 병, 캔 및 기타 용기에 라벨을 부착하는 데 사용되는 자동 장비입니다. 생산 효율성을 크게 향상시키고 라벨 응용프로그램의 정확성과 일관성을 보장할 수 있습니다. 당사의 멀티 스테이션 라벨 어플리케이터는 4가지 라벨 적용 모드를 달성할 수 있습니다. 독립 라벨 표시 모드, 대기 모드의 이중 기계 라벨 표시, 삼중 기계 동기화 라벨링 모드, 삼중 기계 이중 모드 동시 라벨 표시. 즉, 두 기계 모두 병 몸체에 라벨을 부착하고 한 기계는 병목에 라벨을 부착합니다.
제품 매개변수
모델
KH-800D
생산 속도
분당 800병
총 전력
25kW
공기 압력
4.9bar
장비 중량
1,216kg
또한 다음과 같은 기능도 있습니다.
주요 제품 :
전자동 단일 헤드, 이중 헤드 및 삼중 헤드 초고속 슬리브 라벨링 기계
병 뚜껑 폭포 정렬 기계
폐쇄 캡 폭포 정렬 장비
QR 코드 병 뚜껑 레이저 마킹 기계
병 프리폼 분류 장비 및 육안 검사 장비
프리폼 인양 컨베이어
빈 병 정리 기계
회사 프로필
인증
포장 및 배송
제품 설명
슬리브 라벨링 기계의 구성: 장비 특징:
안정적인 컨베이어 벨트 및 지능형 온라인 제어 기술
이 계통은 컨베이어 벨트와 스크류 병 분리기의 제어를 동기화하여 속도를 점진적으로 증가 및 감소시킵니다. 따라서 시동 중에 병 흔들림을 최소화하여 병 반전이 없는 빠른 속도로 라벨을 안정적으로 부착할 수 있습니다. 라벨 부착 기구의 전면 및 후면 온라인 신호에 대한 지능형 모니터링은 HMI에 실시간으로 표시되며, 나사는 주입물이 부족하거나 배출구가 막히면 자동으로 젖병을 중지하여 완전히 자동화된 생산을 달성합니다.
피드 로드 장력 밸런싱 기술
최적화된 피드 메커니즘 설계를 통해 라벨 이송의 장력이 균형을 이루며 라벨 파손이 즉시 방지되고 보다 정밀한 절단이 보장됩니다.
지능형 라벨링 제어 기술
자동 라벨 위치 지정 감지 기술을 활용하여 병틀 센서는 전후 방향 조정 없이 병 높이에 따라 조정만 하면 되기 때문에 작동이 더 쉬워집니다.
스마트 비정상 감지 기술
시스템이 이상 문제를 감지하면 자동으로 거부합니다. 레이블이 고착되거나, 파손되거나, 또는 동기식 벨트에 고장이 발생할 경우 시스템이 자동으로 단일 헤드 레이블 지정 모드로 전환됩니다.
Bottle Inversion Detection(병 반전 감지) 기능
병 분리기 나사 앞에 추가 병 반전 감지 센서 세트가 설치됩니다. 역류된 병이 감지되면 스크류 컨베이어가 즉시 멈추고 경보가 울리며, 젖병이 스크류로 떨어져서 발생하는 병 넘침 또는 걸림을 방지합니다.
디지털 조정 모드
모든 조정 위치에는 위치 표시기가 장착되어 있으며, 배송 시 0으로 보정됩니다. 두 기본 유닛 모두 표준화된 조정을 허용합니다.
고정밀 서보 드라이브
라벨 절단은 부드럽고 안정적입니다.
장비를 가까운 곳에서 쉽고 빠르게 조정할 수 있는 개별 작동 스위치 박스 및 도어 포스트 작동 버튼
커터 위치 설정 장치: 한 번의 밀기로 위치를 조정할 필요 없이 커터를 보다 효율적으로 설치 및 교체할 수 있습니다.
다기능 스크류 병 교부 조정 메커니즘
데이터 기반 조정 모드를 사용하면 보다 적절한 무게 중심 위치를 위해 앞뒤로 조정할 수 있으므로 보다 안정적인 고속 병 분리가 가능합니다.
사각 병, 알루미늄 캔 또는 5자레로 된 소프트 드링크 병의 경우 더블 나사 병 분리 메커니즘을 통해 병 역전 없이 고속 병 분리로 빠르고 편리하게 조절할 수 있습니다.
3.정밀 포지셔닝 시스템 고급 센서와 제어 시스템을 사용하는 경우 라벨 어플리케이터는 용기의 위치를 정확하게 감지하여 라벨이 지정된 위치에 정확히 배치되도록 합니다. 이는 특히 병목과 신체 등 여러 부품에 라벨을 부착하는 데 중요합니다.
강력한 호환성 슬리브 라벨링 기계는 일반적으로 호환성이 매우 뛰어나며 다양한 형태, 크기 및 물질의 용기 및 라벨을 처리할 수 있습니다. 금형을 변경하거나 설정을 조정하면 다양한 생산 요구에 신속하게 적응할 수 있습니다.
고장 진단 및 경보 시스템 생산 연속성 및 장비 안전을 보장하기 위해 슬리브 라벨링 기계에는 일반적으로 고장 진단 및 경보 시스템이 장착되어 있습니다. 장비가 오작동하거나 라벨 공급이 비정상인 경우 시스템이 자동으로 알람을 발생하므로 작업자가 문제를 처리하도록 하여 생산 라인의 가동 중지 또는 비정규 제품을 방지할 수 있습니다.
지능형 제어 및 데이터 관리 슬리브 라벨링 기계는 종종 지능형 제어 시스템과 통합되어 터치 스크린이나 컴퓨터를 통해 작동 및 모니터링을 할 수 있습니다. 사용자는 실시간으로 생산 데이터를 보고, 장비 매개변수를 조정하고, 데이터 분석 및 관리를 수행하여 생산 관리 수준을 개선할 수 있습니다.
에너지 절약과 환경 친화적인 디자인 에너지 절약과 환경 친화적인 설계 컨셉을 채택한 라벨 어플리케이터는 에너지 소비를 최적화하고 폐기물 발생을 줄임으로써 생산 비용을 절감하고 현대 산업의 지속 가능한 개발 요구 사항을 충족합니다.