비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 랩 조인트 플랜지(LJ 플랜지)는 래핑 파이프가 장착된 파이프 또는 랩 조인트 스터브 엔드에 사용됩니다. 두 품목의 초기 비용이 동급 용접 넥 플랜지보다 약 1/3이 높습니다.
재질: 탄소, 합금 및 스테인리스 스틸
표준: ASTM A105, ASTM A182
크기: 1/2''~24''
두께: SCH 10, SCH 40, SCH 160
압력 등급: 등급 150 ~ 2500
얼굴 유형: RF, RTJ
랩 조인트 플랜지는 랩 조인트 스터브 엔드 피팅과 함께 사용됩니다. 랩 조인트 플랜지는 슬립온 플랜지와 비슷하지만 두 가지 차이점이 있습니다. 반경과 평평한 면 모두 스터브 엔드 피팅에 플랜지를 고정할 수 있습니다. 이 기능은 용기의 플랜지 노즐에 스풀을 부착하는 등 볼트 구멍의 정렬이 어려운 경우에 유용합니다. 랩 조인트는 저압 응용 분야에 사용되며 높은 외부 부하가 존재하는 경우에는 적합하지 않습니다.
이 플랜지는 항상 스터브 끝이나 태프트와 함께 사용됩니다. 스터브 끝이나 태프트는 플랜지가 뒤에 헐거워진 상태로 파이프에 버트 용접됩니다. 즉, 스터브 끝이나 태프트가 항상 면을 만듭니다. 랩 조인트는 쉽게 조립되고 정렬되기 때문에 저압 응용 분야에서 선호됩니다. 비용을 절감하기 위해 허브 없이 또는 처리된 코팅된 탄소강 안에 이러한 플랜지를 공급할 수 있습니다.
랩 조인트 플랜지는 일반적으로 저압 응용 분야에 사용되며 플랜지 쌍에 높은 부하가 있을 때는 적합하지 않습니다. 일부 유형의 배관은 랩 조인트 플랜지를 사용해야 합니다. 예를 들어, 플라스틱 라이닝이 된 금속 파이프에는 랩 조인트 플랜지가 있을 수 있습니다.
랩 조인트 플랜지를 사용하면 파이핑이 이국적인 소재로 만들어진 경우 비용을 절약할 수 있습니다. 랩 조인트 플랜지를 사용하면 젖은 재료는 이국적인 소재로 이루어져 있고 플랜지는 탄소강으로 되어 있습니다. 플랜지가 공정 유체와 접촉하지 않으므로 유체의 영향을 받지 않습니다.
랩 조인트 플랜지의 치수는 용접 넥, 슬립 온 또는 소켓 용접 플랜지와 비슷합니다. 백킹 플랜지는 볼트 구멍 수, 용접 넥의 크기 및 두께 또는 플랜지의 슬립이 동일합니다.
랩 조인트 플랜지(LTF 플랜지로 단순화) 형상은 슬립온 플랜지와 유사하며, 보어에서 곡선 반경이 있어 스터브 엔드 피팅과 연결하고 파이프 위로 미끄러질 수 있습니다. 이 형태에서는 파이프가 이 스터브 끝에 용접되어 랩 조인트 플랜지가 스터브 끝부분을 중심으로 자유롭게 회전할 수 있습니다
이 조합을 사용하면 볼트 구멍을 쉽게 정렬하고, 쉽게 설치 및 제거할 수 있으며, 검사 및 유지 관리가 훨씬 편리하다는 이점이 있습니다.
스터브 끝은 항상 랩 조인트 플랜지와 함께 지지되는 플랜지로 사용됩니다. 스터브 끝에는 A, B, C의 세 가지 유형이 있습니다 
스터브 끝에는 긴 또는 짧은 패턴 길이가 포함됩니다. 긴 패턴의 끝을 ASA Stub 끝이라고도 합니다. 짧은 쪽 끝은 ANSI 300 및 600의 큰 플랜지와 함께 사용됩니다. 대부분의 ANSI 900 이상에서 일반적으로 사용됩니다.
스립온 플랜지는 기본적으로 파이프 끝단에 있는 링이며 플랜지 면은 파이프 끝으로부터 충분한 거리를 연장하여 내경에 용접을 적용합니다. 플랜지의 바깥 지름을 플랜지 뒷면에 용접할 수도 있습니다. 용접 넥 플랜지에 비해, 슬립온 플랜지는 자재 비용이 낮고 정렬하기 쉽습니다.
랩 플랜지는 슬립온 플랜지와 매우 비슷합니다. 바깥에서는 거의 같은 모양입니다. 하지만 뒤쪽을 보면 랩 조인트 플랜지의 구멍과 면은 무릎 조인트 스터브 끝을 수용하기 위해 곡선 반경으로 되어 있습니다
B형 또는 C형 스터브 끝을 사용하는 경우 슬립온 플랜지를 랩 조인트 플랜지로 사용할 수 있습니다.
이 사이트에 있는 데이터시트는 아래와 같습니다. 단순화를 위해 B16.5를 준수하는 데이터시트만 표시됩니다. ASME B16.5는 ½" 에서 24" 까지의 플랜지 치수를 처리합니다. 이 크기(ASME B16.47 시리즈 A&B)보다 큰 경우 플랜지 데이터시트 페이지를 방문하십시오.
| 클래스 | 평평한 면 |
| ANSI 150 | 랩 조인트, ANSI 클래스 150(인치) |
| ANSI 300 | 랩 조인트, ANSI 클래스 300(인치) |
| ANSI 400 | 랩 조인트, ANSI 클래스 400(인치) |
| ANSI 600 | 랩 조인트, ANSI 클래스 600(인치) |
| ANSI 900 | 랩 조인트, ANSI 클래스 900(인치) |
| ANSI 1500 | 랩 조인트, ANSI Class 1500(인치) |
| ANSI 2500 | 랩 조인트, ANSI Class 2500(인치) |
스터브 끝과 랩 조인트 플랜지
파이프 플랜지는 스테인레스강, 주철, 알루미늄, 황동, 청동 등 모든 재료를 사용하여 제조됩니다. 플라스틱 등. 하지만 가장 많이 사용되는 소재는 단조 탄소강이며 가공된 표면이 있습니다.
플랜지는 파이프와 장비 노즐에 용접되어 있습니다. 따라서 다음 소재로 제조됩니다.
제조에 사용되는 재질 목록은 ASME B16.5 & B16.47에 나와 있습니다.
일반적으로 사용되는 단조 재질 그라데이션이 있습니다
| 재질 | 이음쇠 | 플랜지 | 밸브 | 볼트 및 너트 |
| 탄소강 | A234 GR WPA | A105 | A216 GR WCB | A193 GR B7 A194 GR 2H |
| A234 GR WPB | A105 | A216 GR WCB | ||
| A234 GR WPC | A105 | A216 GR WCB | ||
| 탄소강 합금 고온 |
A234 GR WP1 | A182 GR F1 | A217 GR WC1 | A193 GR B7 A194 GR 2H |
| A234 GR WP11 | A182 GR F11 | A217 GR WC6 | ||
| A234 GR WP12 | A182 GR F12 | A217 GR WC6 | ||
| A234 GR WP22 | A182 GR F22 | A217 GR WC9 | ||
| A234 GR WP5 | A182 GR F5 | A217 GR C5 | ||
| A234 GR WP9 | A182 GR F9 | A217 GR C12 | ||
| 탄소강 알로이 저온 |
A420 GR WPL6 | A350 GR LF2 | A352 GR LCB | A320 GR L7 A194 GR 7 |
| A420 GR WPL3 | A350 GR LF3 | A352 GR LC3 | ||
| 오스테나이트 스테인리스 스틸 | A403 GR WP304 | A182 GR F304 | A182 GR F304 | A193 GR B8 A194 GR 8 |
| A403 GR WP316 | A182 GR F316 | A182 GR F316 | ||
| A403 GR WP321 | A182 GR F321 | A182 GR F321 | ||
| A403 GR WP347 | A182 GR F347 | A182 GR F347 |
ASTM 표준은 물질의 특정 제조 공정을 정의하고, 탄소, 마그네슘, 니켈 등의 허용 수량을 통해 파이프, 피팅 및 플랜지의 정확한 화학적 조성을 결정하고, "등급"으로 표시합니다.
플랜지의 일반적인 재질에는 스테인레스강, 탄소강, 알루미늄 및 플라스틱이 포함됩니다. 재질의 선택은 대부분 플랜지의 용도에 따라 달라집니다. 예를 들어, 스테인리스 스틸은 내구성이 더 강하며, 과도한 사용에 필요합니다. 반면, 합리적인 가격과 손쉬운 설치 덕분에 플라스틱은 가정에서 사용하기에 더 적합합니다. 플랜지에 사용되는 재료는 미국 기계 기술자 협회(American Society of Mechanical Engineers)의 명칭에 따라 제공됩니다.
파이프 플랜지(단조 등급)에 가장 일반적인 재질은 ASTM A105(A53/A106/API 5L 파이프에 맞는 탄소강 고온), A350 LF1/2/3 등급(A333 파이프에 맞는 탄소강 저온), A694 F42-F80 등급(API 5L 파이프 등급과 일치하는 고항복 탄소강), ASTM A182 등급 F5 - F91(A335 파이프에 맞는 합금강 플랜지), A182 등급 F304/316(A312 SS 파이프에 맞는 스테인리스 강 플랜지), A182 GR. F44/F51/F53/F55(A790/A928 파이프에 맞는 이중 및 이중 모드) 및 다양한 니켈 합금 등급(인코넬, 인콜로이, 헤스텔로이, 모넬)이 있습니다.
이러한 플랜지의 재질 품질은 ASTM 표준에 정의되어 있습니다.
ASTM 점이란?
예를 들어, 탄소강 파이프는 등급 A 또는 B, 등급 TP304가 있는 스테인리스 스틸 파이프 또는 등급 TP321, 등급 WPB가 있는 탄소강 피팅으로 식별할 수 있습니다
파이프 플랜지 표준에는 주로 ANSI/ASME 플랜지 시스템(미국식), DIN 플랜지 시스템(유럽 시스템), JIS 플랜지 시스템, GB 플랜지 표준 등 세 가지 시스템에 따라 만들어진 기타 시스템 등 세 가지 시스템이 포함됩니다. ANSI/ASME 및 DIN 플랜지 표준에 따라 주로 제작된 Duwa Piping은 최고의 품질과 가장 빠른 납품 시간을 제공합니다.
플랜지는 다양한 산업에서 파이프 또는 기타 장비 부품을 연결하는 데 사용되며 다양한 재료 및 크기로 제공됩니다. 플랜지 재질 표준은 표준 설정 기관에서 개발하며 플랜지를 만드는 데 사용할 수 있는 다양한 재질의 속성과 특성을 설명합니다. 일반적으로 사용되는 플랜지 재질 표준의 몇 가지 예는 다음과 같습니다.
플랜지 재료 표준은 용도, 환경, 운반 중인 유체, 필요한 성능 특성 등 다양한 요소에 따라 달라집니다. 예를 들어 고압 응용 분야에서는 강성과 내구성이 높은 재료로 만든 플랜지가 필요할 수 있지만, 부식 환경에서는 부식 저항이 우수한 재료로 만든 플랜지가 필요할 수 있습니다.
플랜지 및 플랜지 피팅에 대한 가장 자주 묻는 질문은 플랜지가 특정 강철 튜브 및 강철 파이프 단부에 어떻게 끼워지는지에 관한 것입니다.
플랜지에는 연결된 파이프에 수직인 평면이나 플러싱 곡면이 있습니다. 부착 공정에는 볼트, 접착제, 칼라 또는 용접을 사용하여 두 개 이상의 면을 기계적으로 접합해야 합니다. 부착 요구 사항으로 인해 플랜지가 설계된 장비 또는 파이프에 맞아야 합니다. 따라서 가능한 모든 사양과 치수를 확인하여 크기, 유형 및 재료가 올바른지 확인해야 합니다.
파이프 플랜지, 개스킷 및 볼트는 플랜지 연결을 구성하는 세 개의 파트입니다. 가스켓과 볼트는 일반적으로 동일한 플랜지 재료 또는 파이프 구성 요소에 대해 승인된 재료로 만들어집니다. 각 구성 요소는 특정 용도에 적합한 다양한 재료로 제공되며 적절한 작동을 위해 올바르게 대응해야 합니다. 가스켓은 전면형 가스켓과 링 가스켓의 두 가지 기존 유형으로 제공됩니다. 전체 면 개스킷은 볼트 구멍을 볼 수 있고 돌출된 면 개스킷과 짝을 이룹니다. 링 개스킷은 볼트 구멍을 뺀 작은 링(링)이 되고 평평한 플랜지와 짝을 이루는 경향이 있습니다. 플랜지 부품을 고정하려면 표면에 균일하게 밀착하고 균일하게 배관해야 하며, 균일한 장착을 위해 필요에 따라 조정해야 합니다. 모든 곡면이 일치하면 플랜지를 함께 가져와 볼트 중 적어도 두 개를 고정합니다. 나머지 볼트 구멍이 일치하고 해당 볼트가 단단히 고정되도록 정렬을 다듬습니다.
파이프 사용을 위해 플랜지 크기를 적절히 조정하는 것은 플랜지 유형뿐만 아니라 호환 가능한 파이핑에 따라 달라집니다. 파이프는 플랜지 안쪽의 직경 안으로 쉽고 안전하게 미끄러져야 하며 바깥 지름은 벽 구멍을 덮어야 합니다. 작업에 필요한 특정 플랜지 유형과 재질을 결정한 후에는 몇 가지 측정을 수행해야 합니다. 필요한 네 가지 측정은 안쪽 지름, 바깥쪽 지름, 볼트 구멍 수, 볼트 구멍 중심입니다. 가장 정확한 판독값을 얻으려면 이러한 각 측정값을 반대편 볼트 구멍에서 정렬해야 합니다. 모든 측정을 엣지에서 엣지까지 수행하고, 올바른 제품과 일치하도록 최대한 정확하게 측정합니다. 볼트의 크기는 반인치 또는 전체를 측정하기 때문에 볼트 지름을 다음 반이나 전체 스텝으로 둥글게 합니다. 네 가지 측정이 모두 완료되면 제조업체의 표를 참조하여 올바른 플랜지를 찾으십시오. 대부분의 제조업체는 쉽게 참조할 수 있도록 이러한 사양을 웹 사이트에 나열합니다.
플랜지 검사
제조 과정에서 디스패치하기 전에 품질을 확인하기 위해 각 플랜지를 검사합니다. 검사 중에 다음 사항을 확인해야 합니다.
ASME B16.5 및 B16.47 표준은 검사에 허용되는 공차를 다룹니다.
일반적인 나무 상자 또는 나무 팔레트는 Fumigation 처리를 해야 하기 때문에 우리는 일반적으로 피복판 팔레트 또는 합판 케이스 또는 상자를 사용하여 푸짐한 처리 없이 강철 플랜지를 포장합니다.
플랜지는 파이프, 밸브, 펌프 및 기타 장비를 연결하여 배관 시스템을 형성하는 방법입니다. 또한 세척, 검사 또는 수정을 위한 쉬운 접근성도 제공합니다.
배관 조인트를 분해해야 할 경우 플랜지를 사용합니다. 이 장비는 주로 장비, 밸브 및 특수 품목에 사용됩니다. 브레이크아웃 플랜지는 정비가 정기적으로 발생하는 특정 파이프라인에서 미리 정해진 간격으로 제공됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼트는 서로 분리되지만 상호 연결된 세 개의 부품으로 구성된 플랜지 조인트를 만듭니다. 누출 방지 조인트를 얻으려면 이러한 모든 요소를 선택하고 적용하는 데 특별한 컨트롤이 필요합니다.
플랜지의 장점 및 용도에 대한 자세한 내용은 다음과 같습니다.
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
