맞춤형 OEM 주조 부품 서비스 공급업체 핫 셀링

• Casting Method: Thermal Gravity Casting
• Process: Investment Casting
• Molding Technics: Gravity Casting
• Application: Machinery Parts
• Material: Stainless Steel
• Surface Preparation: Sand Blast
• 모델 번호.: HS5719
• Surface Roughness: Ra6.3
• Machining Tolerance: +/-0.02mm
• Standard: ASME
• Certification: CE, RoHS, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008
• 제품 이름: 주문 제작 OEM 주조 부품 서비스를 판매하는 핫셀링
• 기술: 정밀 투자 캐스팅
• 곡면: 모래 분사, 광택, 윤기,
• 주조 공차: CT4-CT6
• 검사: 100% 육안 검사
• 리드 타임: 30일
• 패키지: 상자 + 목재 케이스/팔레트
• 인증서: ISO9001:2015
• MOQ: 100대
• 운송 패키지: Bubble Bag+Cardboad Carton+Pallet
• 사양: OEM
• 등록상표: Hongsheng
• 원산지: China
• 세관코드: 7326901000
• 생산 능력: 100tons/Month

제품 설명

주문 제작 OEM 주조 부품 서비스 공급업체의 핫 셀링

R&D	소프트웨어: SolidWorks, CAD, Procast, UG 샘플 개발 주기: 25-35일
재질	스테인리스 스틸: 304/304L, 316/316L, 410/416 등 듀플렉스 스테인리스 스틸: 2250, 2507, Zeron 100 등 탄소강 합금강
기술 매개변수	부품 중량: 2g ~ 30kg 최대 치수: 직경 또는 길이에 600mm 최소 벽 두께: 1.5mm 주조 거칠기: Ra3.2-6.4    기계 가공 거칠기: Ra1.6 캐스팅 허용 오차: CT6 내부 코어: 세라믹 코어, 요소 코어, 수용성 왁스 코어
열 처리	노르망징, 템퍼링, 메칭, 소둔 열처리, 메칭 및 템퍼링, Caburization,  Solution treatment.
표면 처리	폴리싱, 비드 블라스팅, 아연 도금, 아연 도금, 아연 도금, 니켈 도금 소극적 구원,        전기 폴리싱, 거울 광택, 브러시 광택, PE 코팅, 분말코팅, 등
검사	청결 검사, X선 방사선 검사, CMM 검사
생산 용량	매월 120톤 이상
품질 인증서	ISO9001;  ISO14001

 

스테인리스 스틸 주조의 장점

 

스테인리스 스틸 투자 주조는 다음과 같은 이유로 다양한 산업 분야에 사용됩니다.

• 뛰어난 내부식성: 크롬은 스테인레스강의 합금 요소로 사용되어 부식 방지 특성을 개선합니다. 탄소나 합금강과는 달리 스테인리스 스틸 주조부는 표면 마감이 거의 또는 전혀 필요하지 않습니다. 이 때문에 스테인레스강 투자 주조 부품이 밸브, 펌프 및 부식 저항이 중요한 기타 부품과 같은 산업용 부품에 사용됩니다.
• 뛰어난 시각적 품질: 뛰어난 시각적 품질을 요구하는 투자 주조 파트에 시각적 표현이 가능합니다.
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• 표면 마감: 120RMS 이상을 쉽게 달성할 수 있습니다.
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• 가까운 공차: 인치당 ±.005인치 공차 수준을 달성할 수 있습니다
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• Near Net Shape Parts: Near Net Investment 주조 파트를 사용하여 기계 부품을 장시간 사용하지 마십시오.

 

 

생산 공정
 

• 다이에 왁스를 주입하여 캐스팅할 파트의 "패턴"(즉, 복제본)을 생성합니다.  이 프로세스는 다이 캐스팅에도 사용됩니다. 일반적으로 패턴은 한 부분으로 작성됩니다.
•  여러 왁스 패턴을 게이팅 시스템 또는 "트리"라고 하는 완성된 어셈블리로 컴파일합니다. 이 형태를 통해 녹은 금속이 나중에 금형 캐비티로 흘러 들어갈 수 있습니다.
• 조립품에 고급 세라믹 슬러리(투자 단계)를 담그는 데 사용합니다.

•   어셈블리가 젖은 상태에서 최대 10mm 두께의 굵은 세라믹 입자를 추가로 코팅합니다.
•  금형에서 왁스를 녹여 벽이 얇은 중공 세라믹 쉘을 남깁니다.
• 금형의 발화를  통해 왁스의 마지막 흔적을 제거하고 최종 몰드에 내구성을 더하십시오. 이 경우 온도가 1000°C가 필요할 수 있습니다
• 녹은 금속을  가열된 금형 안에 붓습니다. 가열된 금형은 치수 정확도를 개선하는데 사용되며 공차가 .076mm만큼 낮습니다.
• 냉각된 쉘 금형을 열거나 절단하여  주조를 드러냅니다.
• 트리에서 각 패턴을 자릅니다
•  패틀링, 연마, 샌드블라스팅, 열 처리 및 기타 테스트 또는 표면 마감 처리를 사용하여 최종 부품을 마무리합니다.

 

 

최신 뉴스!!

새 왁스 분사 기계 설정이 완료되었습니다. 최대 압력은 35톤, 왁스 패턴 최대 크기는 800 * 600mm입니다.
중국에서 가장 큰 왁스 분사 기계입니다.  
이 기계의 도움으로 실리콘 SOL 투자 방식으로 고객을 위해 큰 강철 파트를 주조할 수 있습니다.

 

 

2차 운영 및 투자 관리 주물 제공

 

광택 아연 도금, 니켈 도금, 전기 도금, 크롬 도금

산화, 인산염, 산 처리, 연마

고정밀 CNC 기계 가공

브로칭, 밀링, 드릴링, 태핑

표면 연마, 모래 분사, 분말 코팅

열 처리

 

Q1: 지불 기간은 어떻게 됩니까?

A:T/T, 페이팔.  

Q2: 어떻게 견적을 낼 수 있을까요?

A: 자재 등급, 공차, 기계 등 보유하고 있는 모든 기술 도면을 이메일로 문의해 주십시오

특성, 열 처리, 요구 사항 등. 당사의 전문 엔지니어가 24 시간 내에 고객의 요구 사항을 확인하고 인용합니다.  

Q3: 귀사에서 주로 처리하는 제품은 무엇입니까?
A: 자동차 부품, 기계 부품, 해양 부품, 주방 부품, 농업 부품.

Q4: 어떤 자료가 자주 사용됩니까?
 A: 스테인리스 스틸. 알로이 스틸, 탄소강, 알루미늄, 구리

문제5: 어떤 마무리를 할 수 있을까요?
A: 모래 분사, 굴러 떨어지다, 폴리시니, 전기 폴리싱, 미러 연마, 분말 코팅, 전기영동 등

Q6: MOQ란?
 A: 제품 기준, 일반 100대

Q7: 샘플을 만들 수 있습니까?
 A: 샘플링용으로 15-20일 사용 가능합니다.

Q8: 리드 타임은 어떻습니까?
A: 보통 35일 정도 양산 시, 긴급한 주문인지 알려주세요.