• TS-HDEM 라인 -- 인플 라프, 휠체어 램프, 차량 접근 램프, 트레일러 램프 및 적재 램프와 같은 라프용 중부하 작업용 확장 금속 그레이팅
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판매 후 서비스: 좋은 품질의 온라인 서비스
보증: 제한적 보증
자료: 낮은 탄소 강철 플레이트
신청: 발판, 산책로, 램프, 계단, 플랫폼 등
구멍 모양: 다이아몬드
용법: 발판, 산책로, 램프, 계단, 플랫폼 등

공급 업체에 문의

골드 멤버 이후 2016

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

제조사/공장

기본 정보

모델 번호.
TS-HDEM
위브 특징
스탬핑
표면 처리
페인트 스프레이, 아연 도금, PVC 코팅 등
확장 된 금속 메쉬 카테고리 스탬핑
확장 된 금속 메쉬
명세서
두께
무게
당겨 무게
스트랜드 두께
4mm 또는 6mm
스트랜드 폭
6mm
L w d
40mm
S w d
20mm
운송 패키지
Galvanized Steel Pallets
사양
Customizable
등록상표
Tec-Sieve
원산지
중국
세관코드
7314500000

제품 설명

TS-HDEM 라인 -- 중부하 작업용 확장형 금속 갈림 램프와 같은
사람 램프, 휠체어 램프, 차량 접근 램프, 트레일러 램프 및 적재용 램프

확장된 금속에 대한 간략한 설명
확장된 금속은 가늘게 분할되어 확장된 단단하고 비파괴적인 금속 조각입니다. 확장 과정에서 금속은 원래 크기의 10배 더 커지고 무게의 80%까지 감소하여 더욱 강하고 견고해집니다. 제조 공정에서 손실된 재질이 없습니다.
Tec-SIEVE는 모든 돌출된(전개된) 확장형 금속의 선도적인 제조업체이자 수출업체입니다.
TS-HDEM Lines--Heavy Duty Expanded Metal Grating for Ramps Like People Ramps, Wheelchair Ramps, Vehicle Access Ramps, Trailer Ramps and Loading Ramps
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          돌출(표준 또는 일반) 확장 금속                                 평면(펼쳐진 형) 확장 금속
확장된 금속은 연강, 아연 도금 강, 스테인리스 강 및 알루미늄으로 제조할 수 있습니다.
확장 금속에 대한 일반 용어
1.돌출(표준) 확장 금속
상승(표준) 확장 금속은 확장 프로세스를 진행할 때 제품이 사용하는 형태입니다. 스트랜드와 본드(너클)는 시트 평면에 대해 일정한 각도로 설정됩니다. 이렇게 하면 강도와 강성이 강화되고 공기 순환이 허용되며 금속의 부하가 지지 프레임에 분산됩니다. 추가 프레스 작업이 필요하지 않습니다.
본드(너클): 본드(너클)는 두 가닥의 교차점이며 항상 두 가닥의 너비입니다.
전체 두께: 본드(너클)에서 측정된 메시 두께의 실제 측정값.
스트랜드 두께: 스트라는 개별 슬릿 금속 스트립을 의미합니다. 돌출(표준) 확장 금속에서는 스탠드 두께가 확장된 금속이 생성된 판금 또는 코일의 게이지 또는 두께입니다.
스트랜드 폭: 스트라는 개별 슬릿 금속 스트립을 의미합니다. 융기된(표준) 확장 금속에서는 가닥 너비는 확장 기계를 통과하는 금속의 피드 길이이며, 가느다란 후 상단 다이를 한 번 누를 때마다 늘어집니다.
LWD: LWD는 긴 설계 또는 다이아몬드 길이 약하다. LWD는 다이아몬드 모양 구멍의 긴 방향을 가로질러 측정된 결합(너클)의 한 지점에서 다음 결합(너클)의 해당 지점까지의 거리입니다. LWD는 ''피치 LWD''라고도 합니다.
SWD: SWD는 짧은 설계 방식이나 짧은 다이아몬드 방식을 위한 짧은 설계 방법입니다. SWD는 다이아몬드 모양 구멍의 짧은 거리에 걸쳐 측정된 결합(너클)의 한 지점에서 다음 결합(너클)의 해당 점까지의 거리입니다. SWD는 ''피치 SWD''라고도 합니다.
LWO: LWO는 오랫동안 개방할 수 있는 지름길입니다. LWO는 본드(너클) 내부에서 본드(너클) LWD의 내부와 사이에서 측정된 거리를 의미합니다.
SWO: SWO는 짧은 입구 방법입니다. SWO는 본드(너클) 내부에서 본드(너클) SWD의 내부와 사이에서 측정된 거리를 의미합니다.
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확장된 금속 도식의 도식도  
평면(펼쳐진 형) 확장 금속
평면(펼쳐진 형) 확장된 금속은 냉간 전개되어 다이아몬드 모양의 개구부가 있는 부드럽고 평평한 표면을 남깁니다. 이 과정에서 시트 길이가 보통 5% 정도 늘어납니다. 확장된 금속이 전개된 후 확장된 판지는 수평을 유지하기 위해 수평기를 통해 전송됩니다.
본드(너클): 본드(너클)는 두 가닥의 교차점이며 항상 두 가닥의 너비입니다.
전체 두께: 본드(너클)에서 측정된 메시 두께의 실제 측정 값
전개된 확장 금속의 전체 두께는 완성된 시트의 전체 두께입니다.
스트랜드 두께: 스트라는 개별 슬릿 금속 스트립을 의미합니다. 평면(펼쳐진 형) 확장 금속에서는 스탠드 두께가 실제로 전개된 확장 금속 판금 또는 코일의 전체 두께입니다.
스트랜드 폭: 스트라는 개별 슬릿 금속 스트립을 의미합니다. 평면(펼쳐진 형) 확장 금속에서는 가닥 너비가 실제로 가닥 너비입니다.
LWD: LWD는 긴 설계 또는 다이아몬드 길이 약하다. LWD는 다이아몬드 모양 구멍의 긴 방향을 가로질러 측정된 결합(너클)의 한 지점에서 다음 결합(너클)의 해당 지점까지의 거리입니다. LWD는 ''피치 LWD''라고도 합니다.
SWD: SWD는 짧은 설계 방식이나 짧은 다이아몬드 방식을 위한 짧은 설계 방법입니다. SWD는 다이아몬드 모양 구멍의 짧은 거리에 걸쳐 측정된 결합(너클)의 한 지점에서 다음 결합(너클)의 해당 점까지의 거리입니다. SWD는 ''피치 SWD''라고도 합니다.
LWO: LWO는 오랫동안 개방할 수 있는 지름길입니다. LWO는 본드(너클) 내부에서 본드(너클) LWD의 내까지 측정한 거리를 의미합니다.
SWO: SWO는 짧은 입구 방법입니다. SWO는 본드(너클) 내부에서 본드(너클) SWD의 내부까지 측정한 거리를 의미합니다.
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전개된 확장 금속의 개요도  
중부하 작업용 확장형 금속 그리싱이란?
중부하 작업용 확장 금속 그리기는 일반적으로 무거운 게이지에서 생산되는 표준 확장 금속 패턴입니다. 저탄소강 플레이트이지만, 무거운 게이지 알루미늄 플레이트를 사용하여 중부하 작업용 확장 금속 갈매기 시트를 생산할 수도 있습니다. 또한 무거운 게이지 스테인리스 스틸 플레이트를 사용하여 중부하 작업용 확장 금속 격자판을 만들 수 있습니다. 중부하 작업용 확장 금속 격자판은 습한 환경에서 사용됩니다.
중부하 작업용 확장 금속 그라탕은 베어링 용량이 높습니다.
확장된 금속 팁은 금속 플레이트를 한 번에 절단 및 늘여 배출구가 큰 미끄럼 방지 표면을 만들어 줍니다. 미끄럼 방지 처리된 이 표면은 걷기 및 서기를 위한 안전한 발판을 만듭니다. 원치 않는 물질이 개구부를 통과할 수 있도록 하여 통로의 청결도를 향상시킵니다.
Low의 Heavy Duty Expanded Metal 그라탕의 기술 사양 Tec-SIEVE의 탄소강
모델
아닙니다
두께
강철 시트(mm)
다이아몬드 개구의 공칭 크기(mm) 이론적 무게
(kgs/m2)
SWD
(mm)
LWD
(mm)
가닥
(스트랜드 폭, mm)
TS-HDEM221025 2 10 25 2 4.10
TS-HDEM2.52.551530 2.5 15 30 2.5 7.06
TS-HDEM332040 3 20 40 3 7.40
TS-HDEM332550 3 25 50 3 5.93
TS-HDEM332460 3 24 60 3 6.18
TS-HDEM333060 3 30 60 3 4.95
TS-HDEM462040 4 20 40 6 18.48
TS-HDEM442460 4 24 60 4 10.90
TS-HDEM443060 4 30 60 4 8.70
TS-HDEM443280 4 32 80 4 8.16
TS-HDEM444080 4 40 80 4 6.53
TS-HDEM4438100 4 38 100 4 6.87
TS-HDEM4450100 4 50 100 4 6.54
TS-HDEM4.552460 4.5 24 60 5 16.06
TS-HDEM4.563080 4.5 30 80 6 14.13
TS-HDEM4.5636100 4.5 36 100 6 11.15
TS-HDEM552460 5 24 60 5 16.20
TS-HDEM553060 5 30 60 5 12.93
TS-HDEM553280 5 32 80 5 12.15
TS-HDEM554080 5 40 80 5 9.71
TS-HDEM5538100 5 38 100 5 10.22
TS-HDEM5550100 5 50 100 5 7.78
TS-HDEM662040 6 20 40 6 27.55
TS-HDEM6650100 6 50 100 6 11.23
TS-HDEM6638100 6 38 100 6 14.78
TS-HDEM7840100 7 40 100 8 21.98
TS-HDEM7858150 7 58 150 8 15.16
TS-HDEM7978200 7 78 200 9 12.68
TS-HDEM8940100 8 40 100 9 28.26
TS-HDEM8958150 8 58 150 9 19.48
중요 참고 사항:
LWM 및 SWM을 포함하여 적절한 기술 매개변수를 가진 중부하 작업용 확장 금속 격자재의 다른 사양도 요청 시 제공됩니다.
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중부하 작업용 확장 금속 갈기의 전체 크기에 대해 설명합니다 시트
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LWM(폭): 4000mm 미만
SWM(길이): 사용자 정의 가능
중부하 작업용 확장 금속 그리팅 시트를 전단하는 방법
모든 사람에게 중부하 작업용 확장 금속 갈매기 각 시트의 전체 크기는 길이와 너비로 구성되어 있다고 알려져 있습니다.
Tec-SIEVE에서는 SWM이 중부하 작업용 확장 금속 갈매기 용지의 길이를 의미하고 LWM은 폭을 의미한다는 것을 정확히 정의했습니다. 더욱이 SWM은 SWD의 방향이고 LWM은 LWD의 방향입니다.
가장 중요한 것은 길이와 폭 중 하나가 상대적인 개념입니다. 경우에 따라 폭(LWM)이 길이(SWM)보다 클 수 있다.
Tec-SIEVE는 모든 중부하 작업용 확장 금속 갈기를 사양에 맞게 전단할 수 있습니다.
네 개의 모서리를 준비하는 측면에서 Tec-SIEVE에는 두 가지 기본적인 전단 가공 방법이 있습니다.
본드지 전단
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본드 전단 공정에서 확장된 금속 시트는 본드 중심선을 통해 LWD 치수 또는 SWD 치수와 평행하게 절단되어 시트의 네 모서리에 닫힌 다이아몬드가 됩니다.
본드전단이 제공하는 장점은 울퉁불퉁한 가장자리와 갈래를 제거하는 기능입니다.
Tec-SIEVE에서는 더 무거운 메탈 시트가 항상 원래의 너비로 적당한 원래 길이로 제공됩니다.
따라서 최첨단 프레스 및 레벨링 기계를 사용하여 확장하고 평준화시킨 후, 중부하 작업용 확장 금속 격팅 시트의 결과 LWM 치수(폭)는 더 가까운 공차(2mm 또는 2mm)로 달성할 수 있으며, 이 방법으로 본드(또는 임의)가 없습니다. 전단 가공은 SWD 치수와 평행해야 하므로 두 SWM 모서리에 닫힌 다이아몬드가 남습니다.
그러나 최첨단 프레스 및 레벨링 기계를 사용하여 확장하고 평준화하면, 두 LWM 가장자리에서 다이아몬드를 닫기 위해 중부하 작업용 확장 금속 격팅 시트의 SWM 치수(길이)는 실제 수평 조정력에 따라 더 다양할 것입니다. 본드용 전단기는 LWD 치수와 평행하게 만들어야 하며, 다이아몬드 치수 또는 설계 크기의 플러스 또는 마이너스 1/2 치수에서 더 큰 공차를 가질 수 있도록 중부하 작업용 확장 금속 격자재의 SWM 치수(길이)가 불가피합니다.  
무작위 전단
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무작위 전단 공정에서 확장된 금속 시트는 요청된 전체 크기(SWM x LWM)에 따라 무작위로 절단됩니다. 그리고 대부분의 경우 요청된 크기(SWM 치수 또는 LWM 치수)가 피치 SWD 또는 피치 LWD의 전체 배수와 일치하지 않을 수 있으므로, 절단이 다이아몬드를 통해 만들어져 용지의 하나 이상의 가장자리에 부분 다이아몬드(다이아몬드)가 만들어집니다. 이 부분 다이아몬드는 종종 U자형 가장자리 또는 골조로 보호해야 하는 날카롭고 노출된 가닥을 가지고 있습니다.
임의전단의 장점은 SWM 또는 LWM 치수에 대한 내성이 더 가까울때 얻을 수 있다는 것입니다.
Tec-SIEVE에서 무작위 전단 공정에서 중부하 확장 금속 갈매기 시트의 SWM(길이)에 대한 허용 오차는 ±6.35mm입니다.   
다른 많은 경량 유형의 표준 또는 전개된 확장 금속 시트와 마찬가지로, 무작위 전단 공정의 SWM(길이)에 대한 허용 오차는 ±2mm까지 도달할 수 있습니다.
중부하 작업용 확장 금속 그레이팅 적용
발판
통로
계단 읽기
게시판 플랫폼
스키 리프트 작업
유지보수 플랫폼
객실 그라탕을 보관하십시오
램프
펜스
콘크리트 보강
중부하 작업용 선반
오프 쇼어 리그 바닥
도로 교차로
미끄럼 방지 바닥
확장 금속과 관련된 자주 묻는 질문 - 파트 4
거의 모든 Ramps 제조업체가 Ramps를 만들기 위해 확장된 금속 갈매기 시트를 사용하는 것을 선호하는 이유는 무엇입니까?
확장된 금속 갈매기 시트는 다음과 같은 많은 이점이 있습니다.
  1. 에어 프로덕츠의 상승된(표준 또는 일반) 확장 금속 격리는 너클이 많아서 금속 팽창 과정에서 생성됩니다. 돌출된 너클이 그 덕으로 인해 확장된 그라이팅 시트에 미끄럼 방지 및 (우수한 휠) 그립 특성이 있습니다.
  2. 당사의 돌출된(표준 또는 일반) 확장 금속 갈매기는 무거운 게이지 금속 플레이트로 제작되었지만 솔리드 금속 플레이트와 비교할 때 여전히 가볍습니다. 이 금속판은 원래의 금속 플레이트를 슬팅 및 늘여 제작되므로 조인트나 용접부가 없고 철갑상어를 단일 금속 조각으로 유지하므로 견고하고 내구성이 뛰어나며 모든 유형의 램프를 만드는 데 이상적입니다.
  3. 돌출된(표준 또는 일반) 금속 갈매기 판에는 일반적으로 다이아몬드 모양의 큰 구멍이 많이 있습니다. 이러한 개구부는 지표수가 쉽게 배출되어 사고 위험을 줄일 수 있음을 의미합니다. 그 동안 빙판, 눈, 진흙이 발바닥을 쉽게 무너뜨릴 수 있어 보호 기능이 강화됩니다.
  4. 모든 유형의 램프를 만드는 데 사용되는 확장된 금속 그라탕의 측면에서, 당사의 설계자는 미적인 매력을 제공하고 기존 구조를 보완하기 위해 확장된 금속 그라탕을 맞춤 설계할 수 있습니다. 확장된 금속 그라탕은 알루미늄, 탄소강 및 스테인리스 강을 포함한 다양한 소재로 제공됩니다. 또한 아연 도금 및 폴리에스테르 분말 코팅과 같은 부식 방지 및 보호 기능을 강화하기 위한 다양한 코팅을 제공할 수 있습니다.
위의 사실 때문에 거의 모든 램프 제조업체들은 램프를 만들기 위해 확장된 금속 갈매기 시트를 사용하는 것을 선호합니다. 이러한 경사로는 사람 경사대, 휠체어 램프, 차량 진입 램프, 트레일러 램프 및 적재 램프가 포함되며 이에 국한되지 않습니다.   

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