• TS-HDEM 라인 - 중부하 작업용 확장형 핫-DIP 아연 도금 강철 금속 메시
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TS-HDEM 라인 - 중부하 작업용 확장형 핫-DIP 아연 도금 강철 금속 메시

After-sales Service: Good Quality Online Service
Warranty: Limited Warranty
자료: 낮은 탄소 강철 플레이트
신청: Catwalks, Walkways, Ramps, Stairs, Platforms, etc.
구멍 모양: 다이아몬드
용법: Catwalks, Walkways, Ramps, Stairs, Platforms, etc.

공급 업체에 문의

골드 멤버 이후 2016

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

제조사/공장

기본 정보

모델 번호.
TS-HDEM Series
위브 특징
스탬핑
표면 처리
Paint Spraying, Galvanizing, and PVC Coating, etc.
확장 된 금속 메쉬 카테고리 스탬핑
확장 된 금속 메쉬
아연 도금 표면 처리
핫 직류 전기
명세서
2mm to 8mm Thick
무게
당겨 무게
스트랜드 두께
6mm 또는 4mm
스트랜드 폭
6mm
S w d
20mm
L w d
40mm
운송 패키지
Galvanized Steel Pallets
등록상표
Tec-Sieve
원산지
China
세관코드
7314500000

제품 설명

TS-HDEM 라인 - 중부하 작업용 확장형 핫 딥 아연 금속 메시
확장된 금속 메시의 정의
확장된 금속 메시는 판금 메시와 같은 일반적인 패턴(다이아몬드 모양)을 형성하기 위해 절단되고 늘인 판금 메시의 한 유형입니다. 펜스 및 갈레 작업에 흔히 사용됩니다.
확장된 금속 메쉬는 치킨와이어와 같은 동등한 무게의 와이어 메쉬보다 강합니다.
새로 절단된 확장된 금속은 날카로운 모서리가 많이 노출되어 있으므로 가죽 장갑과 앞치마 등 보호복을 착용하여 피부 찰과상과 절단을 방지합니다.  
확장된 금속 메시 응용 프로그램
확장된 금속 메쉬는 울타리, 통로, 석재를 만드는 데 자주 사용됩니다. 재질이 매우 튼튼하고 강하기 때문에 가볍고 저렴한 와이어 메쉬와는 다릅니다. 물질의 많은 작은 개구부는 공기, 물, 빛을 통해 흐르지만 더 큰 물체와 기계적 장벽을 제공합니다.
일반 판금과 달리 확장된 금속 메시를 사용할 때의 또 다른 이점은 확장된 금속 메시의 노출된 모서리가 접지력을 높여 발판 또는 배출 커버에서 사용할 수 있다는 것입니다.
건축 업계에서는 벽면과 기타 구조물의 석고, 석토재 또는 Adobe와 같은 재질을 지원하기 위해 금속 선반 등 많은 양의 확장된 금속 메시가 사용됩니다.
현대적인 건축에서, 확장된 금속 망상은 단순하거나 복잡한 장식 형태로 형성될 수 있는 노출된 외관이나 스크린 소재로 사용되었습니다.  
확장된 금속 망상(metal mesh)은 자체 배출과 미끄러짐 방지 통로의 격리에 사용할 수도 있습니다.
Heavy Duty Expanded Hot-Dip Galvanized Steel Metal Mesh에 대해 설명합니다

중부하 작업용 확장 핫 딥 아연 도금 강철 금속 메쉬는 3mm 이하의 두꺼운 용지의 경우 헤비 게이지 핫 딥 아연 도금 강판으로부터 제작됩니다. 강철 판금 두께가 3mm를 초과해야 하는 경우, 탄소강 플레이트를 사용하여 먼저 확장된 금속 시트를 생성해야 하며, 그 결과 확장된 금속 시트는 요청 시 아연 도금됩니다. 생산 공정에서 헤비 게이지 핫 딥 아연 도금 강판 또는 탄소강 플레이트는 프레스 프레스상의 프로그레시브 다이를 통해 이동함에 따라 동시에 다이컷 및 확장되었습니다. 이 생산 공정을 통해 중게이지 강철 플레이트를 긴 방향으로 크게 확장할 수 있을 뿐 아니라, 평방미터당 원래 중량을 크게 줄이고 철제 한 개로 견고함을 유지할 수 있습니다.
중부하 작업용 확장 핫 딥 아연 도금 강철 금속 메시에는 조인트나 용접부가 없습니다. 설치 및 유지 관리가 쉽습니다.
중부하 작업용 확장 핫 딥 아연 도금 강철 금속 메쉬가 계단, 플랫폼, 발판 및 보행자 통로에 안정적이고 미끄러짐 방지 표면을 형성합니다.
요약하자면, 중부하 작업 확장 핫 딥 아연 도금 강철 금속 메쉬가 강하기 때문에 가장 까다로운 작업 환경에서도 잘 견딥을 유지할 수 있습니다.   
중부하 작업용 확장 핫 딥 아연 도금 강철 금속 메쉬는 또한 눈, 그리스, 먼지 및 기타 이물질이 통과할 수 있도록 높은 비율의 개방 영역을 특징으로 합니다.
중부하 작업용 확장 핫 딥 아연 도금 강철 금속 메시 시트 외에도, 에어 프로덕츠의 공장은 연강, 스테인리스강 및 알루미늄을 비롯한 다른 재질 유형의 중부하 작업용 확장 금속 시트도 생산합니다.
핫 딥 갈바니징(Hot-dip Galvanizing)이란?

핫 딥 아연(HDG)은 코팅된 강철(연강 판이나 판 등)을 녹은 아연 수조에 담그는 공정입니다. 고온 딥 아연 도금 공정에는 표면 준비, 아연 도금 및 검사이라는 세 가지 기본 단계가 있습니다.
-- 표면 준비
조립한 강철이 아연 도금 시설에 도착하면 와이어에 의해 매달려 있거나 천장 크레인에 의해 들어 올려 공정 사이를 이동할 수 있는 랙 시스템에 배치됩니다. 그런 다음, 강철은 세 가지 세척 단계, 즉 그리스 제거, 절임, 플루싱을 거칩니다. 기름기 제거로 먼지, 오일 및 유기 잔류물이 제거되며, 산성절임 수조는 분쇄기와 산화철을 제거합니다. 최종 표면 준비 단계인 플럭싱은 남아 있는 산화물을 제거하고 갈바닉 전에 산화물이 더 이상 형성되지 않도록 보호층으로 강철에 코팅합니다. 아연은 불결한 강철과 반응하지 않으므로 표면 조제가 중요합니다.
갈바니징
표면 준비 후 강철은 98% 이상의 아연으로 녹은(830F) 수조에 담가 있습니다. 강철은 관형 모양 또는 기타 포켓에서 공기가 빠져나갈 수 있는 각도로 전기주전자로 내려갑니다. 아연은 전체 조각으로 흐르거나 넘거나 통과할 수 있습니다. 전기주전자에 담근 상태에서 강철의 금속은 아연(아연)과 반응하여 일련의 아연-철 금속층과 순수 아연 층을 형성합니다.
-- 검사
마지막 단계는 코팅 검사입니다. 아연은 부정을 탄 강철에 반응하지 않으므로 코팅의 품질을 육안으로 검사하면 매우 정확하게 확인할 수 있습니다. 이 경우 코팅되지 않은 부분이 파트에 남아 있습니다. 또한, 자기 두께 게이지를 사용하여 코팅 두께가 사양 요건을 준수하는지 확인하기 위해 코팅 두께를 확인할 수 있습니다.
-- 아연 코팅의 장점
핫 딥 아연 화은 보호 강철에 많은 이점을 제공합니다. 야금 접합 아연 합금 층은 강철과 환경 사이에 장벽을 만들 뿐만 아니라 도관 방식으로 강철을 보호합니다. 아연에서 음극 방식으로 보호하면 아연 도금 코팅이 자체적으로 제역할을 하여 밑의 강철이 부식되지 않도록 보호합니다.
약 3,600psi의 접합 강도를 가진 단단히 부착되는 코팅도 내마모성이 매우 높습니다. 금속층이 베이스 스틸보다 단단하기 때문입니다. 그러나 코팅이 손상되더라도 z-CS 희생제를 통해 노출된 강철을 최대 1.25인치 정도 떨어뜨려 보호합니다.
뜨거운 딥 갈바닉(hot-dip galizing)으로 인해 음극을 보호할 수 있을 뿐만 아니라 코팅의 몇 가지 다른 특징이 장수를 제공합니다. 먼저, 전기주전자의 반응은 확산 과정으로서, 코팅이 표면에 수직으로 자라서 모든 모서리와 가장자리가 평평한 표면과 최소한 같은 두께를 가지도록 합니다. 또한 아연 수조에 완전히 담그는 것은 중공 구조물 내부를 포함하여 강철의 전체 범위를 제공합니다.
마지막으로, 아연 코팅은 표면에 불침투성 부식 제품 층을 자연스럽게 발달시킵니다. 아연 패티나(아연 patina)라는 이름이 있습니다. 패치나, 음극화보호, 완벽한 커버리지와 기타 모든 기능이 장시간 유지 관리가 필요 없는 고온 아연 도금 강철을 제공합니다.

중부하 작업용 확장형 연강 금속 메시의 기술 사양 Tec-SIEVE에서
모델
아닙니다
두께
강철 시트(mm)
다이아몬드 개구의 공칭 크기(mm) 이론적 무게
(kgs/m2)
SWD
(mm)
LWD
(mm)
가닥
(스트랜드 폭, mm)
TS-HDEM221025 2 10 25 2 4.10
TS-HDEM2.52.551530 2.5 15 30 2.5 7.06
TS-HDEM332040 3 20 40 3 7.40
TS-HDEM332550 3 25 50 3 5.93
TS-HDEM332460 3 24 60 3 6.18
TS-HDEM333060 3 30 60 3 4.95
TS-HDEM462040 4 20 40 6 18.48
TS-HDEM442460 4 24 60 4 10.90
TS-HDEM443060 4 30 60 4 8.70
TS-HDEM443280 4 32 80 4 8.16
TS-HDEM444080 4 40 80 4 6.53
TS-HDEM4438100 4 38 100 4 6.87
TS-HDEM4450100 4 50 100 4 6.54
TS-HDEM4.552460 4.5 24 60 5 16.06
TS-HDEM4.563080 4.5 30 80 6 14.13
TS-HDEM4.5636100 4.5 36 100 6 11.15
TS-HDEM552460 5 24 60 5 16.20
TS-HDEM553060 5 30 60 5 12.93
TS-HDEM553280 5 32 80 5 12.15
TS-HDEM554080 5 40 80 5 9.71
TS-HDEM5538100 5 38 100 5 10.22
TS-HDEM5550100 5 50 100 5 7.78
TS-HDEM662040 6 20 40 6 27.55
TS-HDEM6650100 6 50 100 6 11.23
TS-HDEM6638100 6 38 100 6 14.78
TS-HDEM7840100 7 40 100 8 21.98
TS-HDEM7858150 7 58 150 8 15.16
TS-HDEM7978200 7 78 200 9 12.68
TS-HDEM8940100 8 40 100 9 28.26
TS-HDEM8958150 8 58 150 9 19.48
중요 참고 사항:
LWM 및 SWM을 포함하여 적절한 기술 매개변수를 가진 고강도 확장형 연강 금속 메시 시트의 다른 사양도 요청 시 제공됩니다.
TS-HDEM Lines-Heavy Duty Expanded Hot-DIP Galvanized Steel Metal Mesh
TS-HDEM Lines-Heavy Duty Expanded Hot-DIP Galvanized Steel Metal Mesh
헤비듀티 확장 핫 딥 갤밴드된 전체 크기 정보 강철 금속 메시 시트
TS-HDEM Lines-Heavy Duty Expanded Hot-DIP Galvanized Steel Metal Mesh
LWM(폭): 4000mm 미만
SWM(길이): 사용자 정의 가능

 
중부하 작업 확장 핫 딥 아연 도금 강철 금속 메시 적용
중부하 작업용 확장 핫 딥 아연 도금 강철 금속 메쉬에는 조인트나 용접부가 포함되지 않습니다. 각 시트는 견고한 강철의 단일 조각이므로 가볍고 경제적인 중부하 작업용 확장형 핫 딥 아연 도금 강철 금속 메쉬는 강하고 내구성이 뛰어난 경량 표면이 필요한 모든 곳에서 사용하기에 이상적입니다. 이 제품은 엔지니어와 관리자가 다음 용도로 지정한 표준 제품입니다.
- 산책로, 경사로, 계단, 플랫폼
- 유지 보수 플랫폼
높은 통로
- Infill 패널
Mezzanines 및 중부하 작업용 선반
트럭 - 운전실 안전 스크린, 차량 바닥 및 운송 보호
-냉장 보관
- 선박 및 해양 장비 바닥
높은 보안이 중요한 파티션
- 보안 플랫폼
- 산업용 계단, 창문 보호 및 문
일반적으로 핫딥 아연 도금된 강철 확장 금속 메쉬는 내구성, 비용 효율성, 미끄럼 방지 표면이 필요한 모든 곳에서 잘 작동합니다.
높은 개방 영역, 중부하 작업용 확장 핫 딥 아연 도금 강철 금속 메쉬의 특성으로 눈, 물 및 오일이 쉽게 배출될 수 있으므로 미끄러짐 방지 표면이 탁월합니다. 같은 높은 비율의 개방된 공간에서는 열과 빛을 잘 통과시킬 수 있으며 통로의 청결도 또한 높아집니다. 건물 유지 관리 및 안전을 중요하게 고려하면 이러한 기능이 탁월합니다.
확장된 금속에 대한 비공식 논의
TS-HDEM Lines-Heavy Duty Expanded Hot-DIP Galvanized Steel Metal Mesh
스트랜드 두께:
표준(돌출된) 확장 금속에서는 베이스 금속의 게이지(강철 시트의 두께)입니다.
전개된 확장 금속에서는 완성된 시트의 전체 두께입니다.
스트랜드 폭:
한 가닥을 만들기 위해 프레스 안으로 주입되는 재료의 양
SWD:
짧은 설계 또는 짧은 다이아몬드 방법을 통해 측정된, 본드 상의 한 지점에서 다음 결합의 해당 점까지의 거리.
LWD:
긴 설계 또는 다이아몬드 길이 방향으로 측정된 본드 상의 한 지점에서 다음 본드 결합 지점의 해당 지점까지의 거리.

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