제품 설명
기술 매개변수:
설비 모델: WD-350A 유형
시설 전체 크기: L12000 × W1100 × H2100mm
시설 전체 크기: 주요 장비: L12000 × W1100 × H2100mm
수축 장비: 4200 × 1100 × 1700mm
최대 크기: L2400 × W650 × H450mm
수축 필름 재질: PE
수축 필름 두께: 0.03-0.15mm
온도 수축 터널 최대 온도: 160 - 260° 조정
분당 최대 출력: 16-20개
시설 전력: 25Kw
실제 전력: 20Kw/h
압력 요구 사항: 380V/50-60Hz
시설 중량: 2500
공기 압력: 0.6 - 0.8mpa
작동 소음: ≤ 65db
젖병 운반 벨트 폭 541mm
팬: 1.1kW 3세트 380V, 60W 6세트 380V
제품 지침:
주파수 변환기 속도 조정, 2개 세그먼트는 장치를 전달합니다.
병 밀기, 열 밀봉 및 전체 절단 등 공압 파단에 대한 채택
근접 스위치 컨트롤 필름 길이
터치스크린, PLC 시스템은 설비 이동 안정성을 크게 향상시킵니다.
3개의 바람으로 팬 기계를 재활용하고 터널 내부의 온도를 고르게 유지합니다.
초대형 풍량 냉각 시스템으로 빠르게 형태를 바꿀 수 있습니다.
고온 방지 테플론 벨트를 전달하여 고강도 마모 방지 기능을 지속적으로 전달합니다.
주파수 제한 없는 속도 조절 - 벨트 프레임을 전달합니다.
벨트 높이를 전달하면 고객의 요구 사항에 따라 ±100mm의 범위를 조정할 수 있습니다
윙 스테인리스 스틸 히팅 시스템, 내구성
제품 즉시 중단 요구 사항을 충족합니다. 제품 베어링 랙 장치로 생산 라인의 일관성을 보장합니다.
기술 요구 사항:
1, 패키지 유형:
(1) 350 / 500 / 550 / 600ml 큰 가방: 4 × 6, 4 × 5; 작은 가방, 3 × 4, 3 × 5 4가지 유형의 패키지.
(2) 1L/1.5L/2L/2.5L 대형 가방: 3 × 3, 3 × 4, 소형 가방, 2 × 2, 2 × 3 4형 f 패키지
7. CAN에 대해서는, 트레이를 포장하고 꾸준히 포장하는 것이 좋습니다.
3, 패키지 속도: 13-20백/분
4, 충전 기계의 전처리 충전 속도를 충족합니다.
(1) 350/500/550/600ml 큰 가방: 4 × 6, 4 × 5, (24000-29000b/hr), 작은 가방: 3 × 5, 3 × 4, (15000-18000b/hr).
(2) 1L/1.5L/2L 대형 가방: 3 × 4, 3 × 3(10000 - 14000b/h), 소형 가방: 2 × 3, 2 × 2(5000 - 7000b/h).
5, 패키지 재질: PE 열 수축 필름 너비(200-600mm), 두께(0.03-0.12mm)
해결책:
1 생산 라인에 따라, 장비 파열로 인해 당사의 WD-350A 자동 씰링 및 절단된 파손 부분을 자동 정렬 및 결합합니다.
2, 생산 라인은 모든 회사 충진 장치와 일치할 수 있습니다. IT 안정성을 위해 생산 라인의 주요 구성 요소는 모두 수입에 채택되어 벤처 기업의 유명한 브랜드입니다.
3 전처리 충전 장비 출력이 비교적 높은 경우 출력 요구 사항을 충족하기 위해 양방향 자동 밀폐 및 절단을 동시에 분할할 수 있습니다. WD-350A 파단이 원래 만들어지는데, 이는 동시에 가장 효율적이고 경제적인 배기입니다.
4, PE 필름은 플레이크, 상부 및 다운 롤, 자동 밀폐 및 절단을 채택하여 롤 타입과 수축률을 극대화합니다.
주요 구조 및 생산 공정:
주요 구조: 이 장비는 병 적재 시스템, 패킹 머신, 열 수축 기계, 구동 없는 롤로 기계 및 전기 제어 시스템, 공압 제어 부품 등으로 구성되어 있습니다.
생산 공정: WD-350A 자동 선형 패킹 기계는 가열 후 필름 수축 기본 이론에서 생산됩니다. 포장 과정 전체에는 광전센서 검사, PLC는 수집된 신호를 처리하고, 병을 전달하는 벨트를 운반하고, 분할 보드는 병을 선으로 분할하고, 촬영할 병을 밀어넣습니다. Thermo-seal 나이프 는 필름을 백에 넣고 냉각 터널은 백을 냉각합니다.
1. 광천수/순수 채움 생산 라인
2. 탄산음료 생산 라인
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