고압 이중 롤러 크러셔

• Type: Roller Grinder
• Motor Type: AC Motor
• Motor Power: 2X132 Kw
• Application: Mine
• Materials: Golden Ore
• Condition: New
• Warranty: 12 Months
• After-sales Service: 12 Months
• 운송 패키지: Export Standard
• 등록상표: KINGLINK
• 원산지: China
• 세관코드: 8474209000
• 생산 능력: 100

제품 설명

고압 그라인딩 롤러 밀

설명: Shanghai Kinglink Industry Co., Ltd.는 시멘트, 금속 공학, 광산 및 기타 산업에서 널리 사용되는 200개 이상의 다양한 롤러 프레스 및 고압 롤러 밀의 연간 출력을 제공하는 대형 롤러 프레스 생산 기반을 구축했습니다. 롤러 프레스, 디통합자, 볼 밀, 파우더 농축기를 포함한 모든 그라인딩 시스템 신규 공장 건설 및 오래된 공장 재건에 적합합니다. 높은 자동화, 낮은 투자, 합리적인 프로세스 레이아웃, 소규모 토지 점유, 편리한 레이아웃 등의 특징을 가지고 있습니다. 낮은 운전 비용, 편리한 정비 등. 이 시스템은 고압 자재 층 연삭 원리를 적용하고 장비 분쇄 및 그룹 연삭 작업 모드를 채택합니다. 고압 압출 후 취성 재질의 입자 크기가 감소합니다. 0.08mm 미만의 미세 분말의 함유량은 20-30%에 도달하고 2mm 미만의 물질은 70% 이상에 달합니다. 모든 돌출 재질에 균열이 많이 있습니다. 다음 번 그라인딩 공정에 재료가 투입되면 에너지 소비가 크게 감소하고 그라인딩이 수행될 때 시스템의 생산량이 50-100% 증가하며 장치 마모가 30-50% 감소할 수 있습니다.

주요 특징
1.롤 표면 기술(용접 재료, 장비 및 용접 프로세스) 롤 표면은 뜨거운 표면 처리를 채택하며 내마모층 유지보수가 더욱 편리합니다. 이 기능은 용접 공정에서 미세 균열의 생성 및 확산을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 경화 층은 경도(>hrc58)가 높고 인성이 높습니다. 롤 표면의 사용 수명은 8000h 이상이며 일상적인 유지 보수가 간단합니다. 롤러 프레스를 유압 시스템으로 조종하는 것은 매우 신뢰할 수 있습니다. 롤러 프레스와 전체 자동 제어 시스템의 유압 시스템은 서로 협력하여 롤러 프레스를 위한 주 구동 모터의 부하 제어, 두 롤러의 왼쪽 및 오른쪽 간극의 편차 제어 및 자동 교정 등을 실현할 수 있습니다. 고장 자체 진단 기술 4.분말 농축기는 운용 비용이 낮고 작동 속도가 높습니다. 5번.자동 제어 시스템은 세계적으로 유명한 공급업체의 구성 요소와 일치하는 퍼지 제어 원리를 적용합니다.

설계 및 구성
내마모성 라이너 PFG의 프레스 롤에는 내마모성 라이너가 겹쳐져 있습니다. 이 내마모성 라이너는 단단한 샤프트 또는 핫 프레스 핏 부싱을 오버레이하는 데 사용할 수 있습니다. 마모된 표면은 단단한 면이 복원될 수 있습니다. 필요한 경우 롤러를 이동하지 않고 손상된 부분 또는 전체 표면 표면 수리를 수행할 수 있습니다. 압출 케이크를 쉽게 만들기 위해 HRP 롤러 프레스와 전기 공급 제어 도어가 있어 원활한 수유를 시작하고 롤러 프레스와 출력 또는 에너지 소비를 조절할 수 있습니다. 다양한 종류의 재료를 다룰 때는 수유 관문을 설치하는 것이 좋지만 재료 케이크를 만들 필요가 있습니다. 롤러 프레시(press)는 다음과 같은 방법으로 연삭 시스템을 형성하도록 구성할 수 있습니다. 사전 연삭 기계인 롤러 프레드는 새 피드를 갈고, 지면 물질은 볼 분쇄기의 연삭 회로로 들어갑니다. 반 최종 연삭 장비인 PFG 롤러 프레드는 분산기 및 동적 분말 농축기와 함께 폐쇄 회로에서 작동합니다. 미세 소재는 최종적으로 단일 챔버 볼 분쇄기로 접지됩니다. 이 구성에서 2단계 분말 농축기와 볼 밀기를 사용하여 PFG 롤러 프레싱을 보다 작고 효율적으로 배열할 수 있습니다. 일부 피드 유형과 일부 최종 제품의 경우, PFG 롤러 프레싱을 볼 분쇄기가 없는 최종 그라인딩 시스템으로 사용할 수 있습니다. PFG 롤러 프레스 및 2단계 분말 농축기는 폐쇄 회로에서 작동합니다. 이 구성을 사용하면 운영 및 투자 비용이 절감됩니다.

기술

시멘트 복합 분쇄 시스템
볼 밀 유형	롤러 프레스 유형	분류자 유형	전력 소비량
안테나 3.2 * 13m	KLG120-45입니다 KLG120-50입니다	분류자 분리	65-110
	KLG150-80 PFG150-100	공기 분류기
안테나 3.8 * 13m	KLG140-65에 있습니다 KGL140-80	분류자 분리	102-160
	KLG150-100 KLG160-120	공기 분류기
	KLG160-140	로터 공기 분류기
안테나 4.2 * 13m	PFG160-140 KLG150-100	분류자 분리	135-220
	KLG160-120 KLG160-140	공기 분류기
	KLG180-160	로터 공기 분류기
24.4.5 * 14.5m	KLG180-160	공기 분류기	180-240
	KLG200-180	분류자 분리	230-270
안테나 5.0 * 15m	KLG200-180	공기 분류기	290-320

기술

입력합니다		KLG 200-180	KLG 180-160	KLG 180-120	KLG 170-100	KLG 160-140을 참조하십시오	KLG 150-100	KLG 140-120	KLG 140-80	KLG 140-70	KLG 140-65	KLG 120-60	KLG 120-50
롤 직경		안테나 2000	안테나 1800	안테나 1800	안테나 1700	안테나 1600	안테나 1500	안테나 1400	안테나 1400	안테나 1400	안테나 1400	안테나 1200	안테나 1200
롤 폭		1800	1600	1200	1000	1400	1000	1200	850	700	650	600	500
롤 표면의 선형 속도(M/s)		1.83	1.74	1.75	1.47	1.47	1.50	1.52	1.46	1.48	1.48	1.47	1.47
정상 작동 롤 간격(mm)		25-50개	25-45세	24-45세	25-45세	25-45세	22-40세	18-35	18-35	18-35	18-35	16-30	16-30
최대 급지 크기(mm)		65	65	65	60	60	60	60	60	60	60	55	55
최고 공급 온도(°C)		130 이하	130 이하	130 이하	130 이하	130 이하	130 이하	130 이하	130 이하	130 이하	130 이하	130 이하	130 이하
사전 연삭 능력	클링커(t/h)	1000-1250	920-1120	650-750	480-620을 참조하십시오	600-720	460-500	460-530	300-350	240-334	240-300입니다	110-165	115-170
	원료(t/h)	1050-1280	920-1150	700-820	500-650입니다	650-760	480-520	485-550	320-390	280-360	260-320	175-220	130-195
메인 모터	입력합니다	YRK7104-4	YR6302-4	YR560-4	YR5004-4	YRKK630-6	YR5002-4	YR500-4	YR560-6	YR5001-8	YR5001-8	Y355L-6	Y315L-6
	출력(kW)	2000 × 2	1600 × 2	1250×2	900×2	1120×2	710×2	800×2	560 × 2	500×2	500×2	280×2	250 × 2
	회전 속도(r/min)	1000	1490	1480	1485	993	1485	1485	1485	740	740	960	960
	전압(v)	10000명	10000명	10000명	10000명	10000명	10000명	10000명	10000명	600명	600명	380개	380개
메인 리듀서 유형		GYM23PZN	GYM2292N	GYM18PZN	RPG29	GYM18P2N	RPG26	RPG28	PRG23	XGL48	XGL48	XGM38	XGL38
총 무게(t)		290	250	250	208	212	178	176	125	120	115	68	64

고압 롤러 밀

설명: 롤러 프레스 그라인딩 기술은 시멘트 산업에서 광산 산업으로 빠르게 확장되었으며, 광산 산업에서 롤러 프레스 시장에 필요한 공간은 기대할만한 가치가 있습니다. 광산 분야에서 롤러 프레스를 사용하면 원뿔형 크러셔 또는 볼 밀을 교체할 수 있습니다. 이 분쇄기는 철광석 및 비철 금속 선광 사전 분쇄에 주로 사용되며 에너지 절감 및 효율성의 명백한 이점을 제공합니다.
 

롤러 프레스 설명

롤러 프레스 는 시멘트 및 광산 분야의 연삭 시스템의 사전 연삭 장비입니다. 전력 소비를 줄이고, 출력을 높이고, 투자를 절약하고, 간편한 운영 및 유지 보수를 수행할 수 있다는 이점이 있습니다. 에너지 절약, 환경 보호, 대규모에 대한 편리한 개발의 이점이 모두 업계에서 만장일치로 인식되고 있습니다. 국가 에너지 보존 및 배기가스 배출 감소 정책의 구현으로 롤러 프레스(roller Press)는 시멘트 산업, 특히 광산 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 롤러 프레스와 그라인딩 시스템의 재질 레이어 그라인딩 기술 및 분쇄, 정지 작업 및 드라이가 통합된 해당 파우더 농축기를 기반으로 롤러 프레싱을 채택합니다. 이 시스템은 공압기와 협조하거나 자급식 시스템을 구축하여 연삭, 혼합 연삭, 반최종 연삭 및 최종 연삭 시스템 등 다양한 기술 프로세스를 구성할 수 있습니다. 그라인딩 메커니즘의 변화로 인해 "Pengfei" 롤러 프레스 및 시스템 기술로 연삭 시스템의 전력 소비를 20-50% 줄이고 출력을 30-70% 높일 수 있습니다.

응용 프로그램

광산 작업 현장에서 롤러 프레스를 주로 사용하여 미세 압착을 위한 콘 크러셔 또는 거친 분쇄를 위한 제방기를 교체합니다. 채광 분야의 롤러 프레스 기술 콘텐츠가 높기 때문에 기업은 강력한 독립 R&D 및 혁신 역량을 갖춰야 합니다. Pengfei 그룹은 시멘트, 광산 및 기타 분야에 최고의 연삭 시스템 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. "Pengfei" 롤러 프레스 연삭 기술은 시멘트 산업에서 광산 분야까지 빠르게 확장되어 광산 산업 응용분야에 획기적인 성장을 이룩했습니다.

기술적 특징

롤러 표면 자재의 마모 저항은 롤러 프레스를 적용하는 데 중요한 요소입니다. 롤러 표면 자재의 마모 저항성이 지속적으로 발전하면서 롤러 프레스가 시멘트 분쇄 현장에서 다양한 금속 광석 분쇄 분야로 점차 확장되고 있습니다. 시멘트 클링커 그라인딩 분야에서 롤러 프레스 작업의 비율은 약 20%입니다. 광산 분쇄 분야에서는 롤러 프레스 작업이 유년기에 가능합니다. 중국의 거의 만 개에 달하는 금속 광산과 야금 기업의 광석 분쇄 작업이 롤러 프레스 판매를 위한 중요한 요구이며, 고압 롤러 밀은 광산 분야에서 널리 사용될 것입니다. 롤러 프레스(롤러 프레스)는 에너지 절약, 소비 감소 및 효율성 개선에 있어 확실한 장점을 가지고 있으며, 이는 기존 생산 공정보다 월등합니다. 기존의 크러셔와 비교했을 때 롤러 프레스를 사용하면 전력 소비를 20%~50% 절감할 수 있으며, 에너지 절약 효과가 뚜렷합니다. 출력을 30%~70% 높이고 시스템의 생산 효율을 개선할 수 있습니다. 토목 공학 투자를 절약하고, 원래 그라인딩 시스템의 전환을 촉진하며, 대폭적인 방향으로 기업의 개발을 촉진합니다.

고압 롤러 밀의 장점

유연한 구성: 공정 시스템은 유연한 구성과 강력한 적응성을 가지고 있습니다. 큰 파쇄비: 60mm 이하의 철광석은 3mm 이하로 분쇄할 수 있습니다. 롤 표면 마모 저항: 높은 경도, 강한 내마모성 및 긴 사용 수명 대용량 처리: 고압 롤러 밀의 단일 처리 용량은 50-2500T/h에 달합니다 환경 보호 및 고효율: 장비의 소음, 먼지 오염 감소, 안정적인 롤러 작동, 95% 이상의 효과적인 활용률이 있습니다. 전력 소비 절감: 고압 롤러 분쇄기의 극미세 분쇄 공정은 기존의 분쇄 분쇄 공정을 대체하여 총 전력 소비를 50% 이상 줄여줍니다. 강철 소비 감소: 고압 롤러 분쇄기의 초미세 분쇄 공정이 기존의 분쇄 분쇄 분쇄 공정을 대체하며 총 강철 소비량이 40% 이상 감소합니다. 넓은 용도: 침대 분쇄 원리를 기반으로 한 고압 롤러 분쇄기는 에너지 절약 및 소비 절감에 이상적인 장비로서, 선광 기술의 대규모 고효율, 에너지 절약 및 자동화에 도움이 되며 광석 분쇄 및 분쇄 시스템의 주요 장비가 되었습니다.

특성 대비

기존 공정에 비해 광석의 극미세 분쇄로 전력 및 강철 소비를 크게 줄일 수 있습니다. 분쇄 비율은 크고 단일 장치 처리 용량은 크고 제품 입도 분포는 더 넓으며 미세 분말은 더 많습니다. 매우 불량한 철광석 회수율과 거친 철 분말의 품질을 효과적으로 개선할 수 있습니다. 동적 회전율이 높고, 운영 비용이 낮으며, 생산 비용이 확실히 절감됩니다. 젖은 재료용 분쇄기에 비해 장치 전력 소비량이 크게 감소되고, 철 농축물의 특정 표면적을 추가하여 철 농축물의 피나함과 펠레징 품질을 효과적으로 개선하여 생산 용량, 높은 작동 속도, 낮은 운용 비용을 크게 개선하고, 생산 비용을 크게 절감합니다. 금속 광석 분리, 선택적 분쇄, 침상 분쇄 기술로 희박 광석을 압착하고 회수율을 크게 향상하며, 다량의 미세 균열을 통해 침출된 액체 및 광물 해리 출입을 촉진하여 중력 분리 또는 부유 전 해리를 위한 미네랄을 대상으로 합니다.

제조 표준 및 기술 요구 사항

롤러 프레시는 Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd.의 설계 도면 요구 사항에 따라 엄격하게 제조되어야 합니다
2.롤러의 본체 본체는 42CrMo 단조강으로 가공되고 단련되어 있습니다. 롤러 표면의 일반 사용 수명은 8000시간 이상입니다.
프레임 구조(설명) 메인 프레임은 상단 및 하단 크로스 프레임과 왼쪽 및 오른쪽 열로 구성됩니다. 메인 프레임은 16Mn 강철 플레이트로 제작되며, 이 플레이트는 베어링 핀 및 조임이 있는 고강도 볼트 그룹으로 연결됩니다.
메인 프레임은 용접 후 전체적으로 응결되어야 합니다.
롤러 프레스가 안전하고 안정적으로 작동하도록 하고 롤러 표면의 마모율이 낮고 압출 효과가 우수하며 철분 차단 등의 이물질에 대한 진입을 엄격히 방지하기 위해 공정 설계에 있어 충분한 고려가 필요합니다.
6.롤러 베어링에는 베어링의 작동 온도를 모니터링하기 위한 열전대가 장착되어 있습니다.
7.롤러의 주축은 초음파 결함 감지에 의해 단련되고 검사됩니다.
8.내마모성 합금층, 경도 hrc58 이상
롤러 프레싱은 같은 색으로 흐름 없이 균일하게 도색되어야 하며, 부품과 부품에 주조, 용접 및 기타 가공 결함이 없어야 합니다.
롤러 프레스 제어 캐비닛의 주요 구성품은 ABB 또는 Siemens 제품입니다.
11.중장비 관련 산업 표준을 준수합니다.

품질 보증 및 애프터서비스

1.3개의 보증은 국가 규정에 따라 시행한다. 문제가 있는 경우, 판매자는 구매자의 취급 통지서를 받은 후 1일 이내에 사이트에 도착해야 합니다. 품질 결함으로 인한 부품 손상은 이상 작동으로 인한 사고를 제외하고는 무료로 보상되어야 합니다.
2.롤 표면의 사용 수명: 원재료의 요구 사항을 충족하고 금속 불순물이 없습니다. 롤 표면의 일반 사용 수명은 8000시간 이상입니다.
3.시험기관에 납품된 장비의 설치 및 시험 가동 중에, 판매자는 설치 및 디버깅 안내를 위한 직원을 표준에 도달할 때까지 보내야 하며, 그 시간은 15일 이내여야 합니다.
4.장기간 우대 가격으로 고품질 예비 부품을 제공합니다.
참고: 모든 기술 데이터는 최종 확인을 거칩니다.