1. 청소 부품:
박수, 선별, 디스토너, 자기 분리기 및 완충 장치 포함. 용량 장비 라인마다 비트, 스크린 및 스토너 수가 다릅니다. 분쇄기로 가기 전에 재료에서 불순물을 제거하여 밀가루의 품질과 작동 수명을 보장하려면
비트: 먼지, 모래, 작은 씨, 세균 수, 곤충씨 등을 제거하는 박동 기능을 통해.
스크리닝: 재료가 진동하는 거름망과 흡인 거름망을 통과하게 하여 재료의 크고 작은 불순물을 제거합니다.
데시너: 밀가루에 밀링되는 석재를 보호하고 밀링 공정에서 롤러를 보호하기 위해 주로 자재에 있는 석재를 제거합니다.
자기 분리기: 금속 물질을 제거해서 롤러를 안전하게 유지하고 금속 불순물과 기계의 충격으로 인한 스파크 발생으로 인한 밀가루 탐험을 방지합니다.
완충: 밀링하기 전에 브룬을 흡수하여 밀링 가공 중에 브레인의 무결성을 보장하려면 밀가루로 브룬이 들어가는 것을 피하여 밀가루의 품질을 유지합니다.
밀가루 밀링 부분:
분쇄할 분쇄기와 시프터의 수가 서로 다릅니다 밀과 밀가루를 따로 떼어줍니다
(1) 밀: 밀을 분쇄하여 롤러 이동으로 무결성을 깨뜨려줍니다
(2) 시프터: 밀가루와 브룬을 분리하려면 밀가루의 질을 높이기 위해 큰 크기와 작은 크기도 분리하십시오.
3. 포장 파티.
포장 부품은 수동 부품일 수도 있고 자동 부품일 수도 있습니다. 요구 사항 및 기계 용량에 따라 설계할 수 있습니다.