개요 소개:
자동 초콜릿 바 생산 라인은 지속적인 연구 개발에 있어 단연 돋보입니다. 원료 믹서, 자동 성형기, 냉각 기계, 자동 배치 및 포장 기계로 구성되어 있습니다. 전체 라인은 5-6명의 직원이 필요하며 안정적인 설계, 엄격한 생산 공정 및 뛰어난 기술로 알려져 있습니다.
Oat 초콜릿 바 플랜트는 PLC 제어, 자동 주파수 제어를 채택하였습니다
액체와 고체 물질의 수준을 감지하는 인간-기계 터치 인터페이스
문제가 있을 경우 알람에 대한 과부하 방지 기능을 터치 스크린에 표시합니다
15분마다 초콜릿 색상과 제품을 바꿀 수 있는 프로그래밍 스토리지 처방전을 사용하여 실행할 때 더 안정적입니다
분리된 난방 및 컨트롤 시스템 제어 시스템의 전원이 꺼졌을 때 가열 시스템이 초콜릿을 일정한 온도로 유지하므로 제어 시스템의 사용 수명이 더 깁니다.
초콜릿, 견과류 버터, 과일 또는 시리얼을 다른 입자식과 함께 섞을 수 있습니다. 제품 로퍼는 다양하고 맞춤화할 수 있습니다
자재를 지속적으로 혼합하기 위해 2개의 고정밀 캠 로터 펌프가 장착됩니다. 배칭 계통과 고정밀 캠 로터 펌프는 생산 중에 초콜릿의 안정적인 비율을 유지할 수 있습니다
생산 과정에서 센서에서 혼합 물질을 감지하고 트랜스듀서를 통해 보완할 수 있습니다. 전체 생산 공정은 센서에 의해 제어되며 중지할 필요가 없습니다.
스테인리스 스틸로 제조되었으며 , 식품 위생 요건을 충족할 수 있는 SMC 비유도성 자기 실린더와 같은 특수 액세서리와 일치합니다
수입 기술과 함께 채택된 Dell은 애프터서비스 및 테스트 보고서에 따라 기계를 개선합니다. 고객의 요구에 따라, 우리는 우리의 제품을 다양화하기 위하여 물질 공급 장치와 초콜릿 공급 장치의 다른 세트를 추가한다
전체 생산 라인에는 금형, 혼합 및 성형 장치, 냉각 장치 및 포장 장치가 포함됩니다. 주요 기술 매개변수: