강철 배럴 드럼 44 55갤런 본체 자동 세로 드럼 심 용접 장비

• 길을 냉각: 물 냉각
• 제어: 오토매틱
• 스타일: 가지고 다닐 수 있는
• 주파수 범위: 중간 주파수
• 전류: 인버터
• 유형: 저항 심 용접
• 모델 번호.: HLT
• 지름: 350-571mm
• 높이: 450-1000mm
• 두께: 0.45-0.5mm
• 전원 공급 장치: 500V, 1000Hz
• 전압: 50Hz, 380V ± 10% 3상 또는 맞춤형
• 용접 출력: 160kva
• 용접 속도: 6-12m/min
• 압축 공기: 0.6mpa, 300l/min, ≤ 25ºc
• 치수: 3.85m * 3.2m * 2.1m
• 냉각수 흐름: 20L/min
• 냉각수 압력: 0.4MPa 10L/min
• 색상: 필요에 따라
• 운송 패키지: Steel Tray Packaged
• 사양: 4027*1980*2450
• 등록상표: LTM
• 원산지: Jiangsu, China
• 세관코드: 84369900
• 생산 능력: 100 Sets/Year

제품 설명

44갤런 강철 배럴 강철 오일 드럼 본체 심 용접기 자동 종방향 드럼 심 용접 장비

 

기계 설명

옵션 1 완전 자동 종방향 심 용접 장비
"인버터 자동 강철 드럼 심 용접기"(이하 심 용접기)는 금속 드럼을 생산하는 데 중요한 장치입니다. 이 용접의 작동 원리는 저항 용접의 범위에 속합니다. 즉, 작업 부품을 조립한 후 전극이 압력을 가하고 전류가 강철 플레이트를 통해 흐릅니다. 겹침 및 인접 영역의 접촉 영역은 저항 열을 생성하므로 겹쳐진 너겟이 형성되어 밀폐 용접을 수행합니다.

이 장비에서 채택한 용접 방법은 롤 심 용접입니다. 전극은 원통형 롤러입니다. 그 폭이 강철 판의 겹치보다 커서 조인트의 두께를 조절할 수 있습니다. 용접은 큰 전극 압력과 연속 용접 전류를 사용합니다. 전극 압력, 용접 전류, 용접 속도 등의 파라미터를 비롯한 용접 사양을 제어하면 용접 품질이 안정되고 직경이 560mm에서 571.6mm 사이인 종방향 용접에 대한 심 용접 절차를 완료할 수 있습니다.
이 장비의 작동 흐름: 수동으로 절단 용지를 페달에 놓고 자동으로 자동 지터로 옮깁니다. 자동으로 기계로 전달되고 원통형 모양으로 굴러간 후 스폿 용접이 필요하지 않습니다. 즉, 강철 드럼이 세로 용접됩니다. 심 용접, 자동 언로딩

주요 사양:
지름	350-571mm
높이	450-1000명
두께	0.45-0.5
전원 공급 장치	500V, 1000Hz
전압	50Hz, 380V ± 10% 3상
용접 출력	160KVA
용접 속도	6-12m/min
압축 공기	0.6Mpa, 300L/min, ≤ 25ºC
치수	3.85m * 3.2m * 2.1m
무게	3T
냉각수 흐름	20L/min 이상
냉각수 압력	0.4MPa, 10L/min

작업 프로세스

흡착 컵이 압연 영역으로 자동 이송됩니다 -- 롤링 -- 롤링 드럼 움직임 -- 용접 영역 -- 용접 -- 용접 -- 용접 -- 절단 -- 자동 언로딩 -- 위 작업을 반복하십시오

롤링 및 용접 프로세스는 공급, 트리밍, 롤링, 용접, 언로딩의 네 가지 프로세스 단계로 나뉩니다. 피드의 전진 방향은 동축 롤링 및 용접 각 스테이션의 파트의 성형 축과 수직을 이루며 언로드가 이전 단계와 평행합니다. 면적 요구 사항은 10X7m2보다 작습니다

자동 급지  
절단된 용지는 적재할 랙에 쌓이고, 그런 다음 용지가 진공 흡입 컵을 통해 압연 장치로 하나씩 전달됩니다.

부품 운송 및 밀기:
원통형 피삭재가 용접 스테이션으로 짧은 시간 동안 전달 파트의 폴에 의해 밀려 들어가 기다립니다. 용접 스테이션에서 피삭재 용접 후 전기 자동 제어 파트가 신호를 보내고, 푸시 파트는 용접할 스테이션으로 피삭을 다시 밀어 넣은 다음 사이클을 수행할 수 있습니다.
프론트 피삭재의 용접이 완료된 후, 푸시 파트를 시동할 수 있고 피삭재가 서서히 전진하여 피삭재가 용접 상태로 들어갑니다. 그런 다음 원래 위치로 빠르게 돌아가서 다음 주기를 기다립니다.


겹침 제어 부분:
 'Z' 황마 및 성형 블록은 엣지 오버랩을 판단하고 안정적인 용접을 보장하는 중요한 기본 구성 요소입니다. 이 심 용접 기계의 모서리 겹침은 3mm입니다. 클립 두께를 조정하여 가장자리 겹침을 조정합니다. 이 타이어는 3개의 웨이스트 드럼 휠을 중앙에 위치시키고 안정적이고 일관된 오버랩 양을 제어합니다.
 

관련 시스템

옵션 2 QGH 자동 종방향 강철 드럼 심 용접 장비

 

파트 I   기본 사양
용접 직경	350-560mm
용접 높이	450-1000mm
용접 두께	0.45-1mm
용접 재질	저탄소강 시트
전원 공급 장치	3N 380V ± 10% 50Hz
용접 전력	3상 중간 주파수 용접 전원 공급 장치(500V, 1000Hz)
용접 출력	160KVA
용접 속도	6-7m/min
압축 공기	0.6Mpa, 300L/min, ≤ 25ºC
냉각수 압력	0.4MPa, 10L/min ≤ 20ºC
겹침	3.5mm(사용자 요구 사항에 따름)
용접 출력	260KVA(중간 주파수) 듀티 사이클, 50%
무게	3톤
냉각수 흐름	20L/min 이상
장비 용량	분당 6-7조각 (강철 드럼 높이 1000mm 표준) 블랭킹 오류 플레이트 대각선 및 둘레 ≤ 1mm.

2부   워크플로, 용접 원리, 구조

1.워크플로
용접기는 주로 6개 부품(자동 흡입, 자동 롤링, 자동 탱크 공급, 자동 용접, 자동 언로딩)으로 구성되어 있습니다. 작업 흐름은 다음과 같습니다. 절단된 적격 판금이 재료 테이블에 깔끔하게 배치되어 있고 자동 흡입 장치가 원형 기계 정원에 보내지고 탱크 공급 장치가 용접용 용접 위치로 원형 배럴 본체를 보냅니다. 용접된 배럴 본체를 탱크 본체에서 다음 공정으로 전달합니다.                                                  
   
2.용접 원칙
용접 기계는 특수 구리 합금 도체와 저전압 및 고전류 용접 기술을 사용하여 저항 심 용접의 원리를 이용함으로써 상부와 하부 전극 사이의 전류를 사용하여 용접 장소를 녹이기 위해 짧은 시간 동안 높은 열을 발생시킵니다. 고압 단조 작업 시 용접 영역의 금속 분자는 용접 작업을 실현하기 위해 점진적으로 재배열되고 결정화 및 냉각됩니다.

3.구조:
장비의 메인 본체는 프레임 구조를 채택해 열 방출 영역을 효과적으로 늘리고, 구조물을 합리적으로 단순화하며, 조정 및 유지보수를 용이하게 합니다. 전극 어셈블리, 기계 전송 시스템, 전기 제어(PLC, 터치 스크린) 및 기타 시스템을 포함한 주요 메커니즘.

제3부 기술 요구 사항
장비는   전기 도면, 프로그램 사다리 다이어그램을 포함하는 기술 데이터(사양, 기계 인증 및 수리하기 쉬운 도면 포함)로 완료됩니다. 장비의 성능은 회사의 기존 생산 공정 도면을 준수해야 하며 공정 도면의 요건을 초과하지 않아야 합니다.
용접 기계는 결함 지점 침전 알람 기능을 갖추고 있어야 하며, 기계 정비의 직원이 신속하고 정확하게 판단하여 편리한 문제 해결을 수행할 수 있어야 합니다.
이 장비는   분당 6드럼 이상 연속 용접을 보장합니다. (드럼 높이가 1000mm 이내)


완제품  

 

회사 프로필

Wuxi Longterm Machinery Technologies Co., Ltd.  당사는 30년 이상의 역사를 가진 전문 드럼 기계 제조업체로서 코일 착색, 롤링, 자동 용접부터 마무리 페인팅까지  또한 기계 라인 도면, 레이아웃 도면, 현장 설치까지 전 세계적으로 유명한 회사와 협력했습니다. 우리가 시장에 있는 당신의 사업을 우리가 그들에게 했던 것과 같이 호황하는 것을 도울 수 있길 바랍니다.  

        올바른 시스템에 대한 올바른 제안을 제공하려면      다음 세부 정보를 알려 주십시오.

A: 제조하려는 강철 드럼의 기술 도면/크기

B: 하루 근무조 당 용량은 얼마입니까?