산소 실린더 기계 제작 튜브 파이프 핫 스피닝 기계

• After-sales Service: Installation, Commissiong, Repairing
• Warranty: 1 Year
• 제품 이름: LPG 실린더 생산 라인용 anneal hurf
• 생산 속도: 시간당 200대
• 수유 유형: 체인 드라이브 공급
• 실린더 크기: 320 * 700 ~ 420 * 1250mm
• 치수: 125000 * 1390 * 1,560mm
• 무게: 10T
• 압력: 25mpa
• 온도: 800도
• 벙어: 사용자 지정
• 응용 프로그램: 실린더 열 처리
• 운송 패키지: Standard Seaworthy Package
• 사양: 15kg
• 등록상표: HLT
• 원산지: China
• 세관코드: 844790900
• 생산 능력: 50 Sets/Year

제품 설명

 가스 열 처리 용광로에 대한 기술 매개변수
 

 열처리로 소개

   연속 실린더 열 처리 천연 가스 열 처리 용광로가 강철 실린더의 열 처리에 널리 사용됩니다. 용광로의 난방은 두 부분으로 나뉩니다. 한 단원은 난방 구역(수평)이고 두 번째 단원은 고온 구역(수평)입니다.

용광로 정규화

 

매개 변수 및 요구 사항:

1.연속 열처리로: 이 기계의 총 길이는 20m입니다(용광로 길이는 15m, 적재 및 하역 홀더는 5m). 용광로가  고품질 섹션 강철로 용접되고 , 용광로가 고온 저항성이 높은 알루미늄 내화성 난로 벽돌로 라이닝되며, 절연층은 섬유 및 기타 열 절연 재료로 제작됩니다. 전반적으로 고온  용광로가 가볍고 절연 성능이 좋습니다.
2.응용 분야: 실린더 열처리 정규화
3.사양: ISO 표준, 실린더 중량: 6kg/PC, 12.5kg/PC, 25 및 52kg 실린더 직경은 DN200-400mm입니다
4.업무 효율: 시간당 200평
입구 온도: 30°C
6.실린더 가열 온도: 900ºC ± 25ºC
용광로 본체의 최대 작동 온도: ≤ 1000ºC
8.용광로 본체 표면의 온도 상승은 중국 산업 기준에 따른 것입니다.
9.용광로의 부품:
10.수평 용광로 본체: 1세트
11.체인 로딩 및 언로딩 메커니즘: 한 쌍
자연 가스 제어 시스템(기록 포함): 1세트
13.가스 및 열 교환 시스템: 1세트
14.연료 종류: 천연 가스  
15.연료 칼로리 값: 8500 kcal/kg
16.연소 장치의 형태: 고속 연료 버너
열량 및 열부하 분산: 8개 가스 버너
18. 난방에 버너 개수: 4개의 버너, 230KW/PC
19.온도 유지 구역 앞에 있는 버너 수: 버너 2개, 230KW/PC
온도 유지 섹션의 뒤쪽 끝에 있는 버너 개수: 2pcs 버너, 150KW/PCS
21.전원 공급 장치: 20KW, 380V, 50Hz  

B:소둔 열처리 용광로



파라미터:

화끈거림 노즐 없음: 150000Kcal, 총 8개
작동 온도: 700 ± 25도
용광로 챔버
A. 용광로 길이: 32.5m, 적재 및 적하 포함 전체 길이: 37.5M.
용광로 라이너 하부 부분은 고온 주조 구조이며, 상부 부분은 두꺼운 벽돌 또는 주조 모듈입니다. 용광로 본체와 용광로 라이너 사이에는 알루미늄 규산염 섬유 면으로 만들어진 절연층이 있습니다. 온도를 유지할 수 있습니다.
b. 용광로의 각 부분: L2500 * W1350 * H1450mm, 내부 구멍 크기 650mm.
C. 아웃 셸은 앵글 아이언과 스틸 시트로 제작됩니다. 바닥은 강판, 채널 강철, 강판 등으로 제작되어 높은 압력으로 제작됩니다.
용광로의 각 부분 사이에 앵글 강철 플랜지로 연결되어 있어 장착 및 조정이 용이합니다.

C. 주파수의 전기로:


 

I. 주파수 가열 원리:

주파수 가열은 주파수 전력을 사용하여 380V를 변경하고, 50Hz 전류의 전력은 교정 및 반공제에 의해 적절한 주파수 전류로 변화됩니다. 이 전류를 가열로(가열 용광로)로(Heating 용광로)로(Heating Furnant)로 구성된 공진탱크에 입력하여 용광로 코일이 교대자기장을 생성하게 하고, 예열 금속 물질이 교대자기장에 머무르는 동안 자재가 교류 및 가열 자체, 높은 열 효율 및 낮은 에너지 소비를 발생시킵니다.

특징:

주파수 유도 가열 역률 96% 이상, 자동 임피던스 조정 기능, 에너지 절약 성능은 분명히 있습니다.

출력이 일정하게 유지되고, 온도 상승은 쉽게 제어할 수 있으며, 온도 상승의 품질이 개선되도록 일관성이 있습니다.

우수한 투열, 자기장은 금속 피삭재에 투과성이 좋고, 열 전도가 아니므로 피삭재 움직임의 온도 차이가 작으며 제품 품질을 개선합니다.

온도 측정 시스템 폐쇄 루프 제어 가열 전력, 온도 정밀도가 높음

자동 임피던스 조정 및 자동 주파수 조정 기능을 통해 전체 가열 프로세스 중에 실린더가 냉각에서 열로 인해 발생하는 시스템 임피던스 변환을 자동으로 검사합니다. 출력 매개변수를 자동으로 조정하고 전체 가열 프로세스가 에너지 효율적인 상태로 유지되어 더 많은 전력을 절약할 수 있습니다.
 

ii 가열 프로세스 요구 사항:

9kg, 14kg LPG 실린더 생산 라인:

작업 부품 크기: 9kg, 14kg LPG 실린더

가열 온도: 780-900°C(기술 요구에 따른 온도 설정, 조정 가능)

혼합 생산 라인 가열 속도: 실린더당 14초

생산성: PC 2000대/8시간
 

III 사용자 필수 장비 전력 계산:

9kg, 14kg LPG 실린더 생산 라인:

크기: BPS-550 주파수 전력. GT-9, 14/550의 이름: 9kg, 14kg LPG 실린더 주파수 열 처리 용광로

전원: 550KW
 

IV 실린더 가열 처리 장비의 구성:

 1.BPS 시리즈 주파수 출력: 한 세트

크기: BPS-550

정격 출력: 550KW

분기 콘덴서: 1세트(용광로 아래)

역률: 최대 전력 상태가 96% 이상 도달합니다.

탈옥:





주요 장비:
 

아닙니다	설명	크기 및 광택도	단위
나는	주요 장비
1	유압 프레스	500T	설정
2	작은 원형 시트 절단을 위한 디콜리어 및 펀칭 머신 큰 시트(쉘을 위한 재질 준비)	XL-2	설정
3	유압 프레스를 할 때 금형 절단		설정
4	63톤 유압 로고 스탬핑 장비	63T	설정
5	쉘 도면 기계	300 년 200	설정
6	쉘 형성 몰드	LS-2	설정
7	자동 트리밍 머신	QK-4	설정
8	마지막 접시 괴사 기계	SK-3	설정
9	기계 청소	QL-5	설정
10	홀 펀칭 머신	CK-3	설정
11	밸브 시트 용접 장비	HP-2	설정
12	슈라우드 용접 기계	Hz - 1	설정
13	하단 베이스 용접 기계	DZ-1	설정
14	기계 조립	ZH-1	설정
15	옵션 1: Circumferential Seam 용접 장비	Hj-3	설정
	옵션 2: 원주 솔기 용접 기계	싱글 헤드 MAG	설정
16	버너가 있는 소둔 소둔 열처리 용광로	TW-1	설정
17	하이드로스테틱 시험 장비	SY-6	설정
18	발파 기계	QYP15	설정
19	스프레이 라인	JH-2	설정
20	밸브 장착 장비	JF-2	설정
21	공기 누출 테스트 장비	CM-2	설정
22	인쇄 기계	ZS-2	설정
23	롤러 컨베이어 라인		M
24	Curve Convoyer		M
25	컨베이어 라인 출력		설정
26	전동 테스트 펌프		설정
27	실린더 건조 기계		설정

팩 및 배송

우리 회사



고객:

FAQ

  원통 크기(  예 : 길이, 직경, 두께, 15, 50kg)

  2:실린더 재질(탄소강  또는 스테인리스강 )

      LNG(액화 천연가스 ) 또는 LPG( 액화 석유  가스)와 같은 실린더의 용도

4:온도가 너무 낮아서               실린더 안의 액체가  매우 낮은 경우 실린더 안에 구리 튜브를 용접해야 하는 경우가 있습니다 .               이것이 산소 또는 질소인지 여부에 관계없이 실린더의 온도와 액체를 알아야 하는 이유입니다 .

기술 도면을 제공할 수 있다면 매우 감사하게 될 것입니다.