LPG 가스 실린더 생산 라인을 위한 정규화 용광로

• Certification: CE, ISO
• Place Style: Horizontal
• Range of Applications: Industrial
• Type: Crucible Melting Furnace
• Usage: Steel Molding
• Fuel: Gas
• 모델 번호.: HLT
• 생산 효율성: 75개/시간
• 전체 치수: 1,500 x 1,390 x 1,560mm
• 실린더 크기: 3 ~ 50kg
• 응용 프로그램: 용광로 정규화
• 해외 설치: 사용 가능
• 중간: 가스, 디젤, 전기
• 예비 부품: 1년
• 보증: 1년
• 총 열량: 104~232 kW
• 저항: 2000 pA
• 운송 패키지: Standard Seaworthy & Strong Package
• 사양: SGS, ISO
• 등록상표: Comflex
• 원산지: Wuxi, Jiangsu, China(Mainland)
• 세관코드: 85152100
• 생산 능력: 1000sets/Year

제품 설명

 

제품 설명

LPG 실린더 열 처리 장비 LPG 실린더용 소열 처리로 제조 제품 라인

 

 

제품 설명

 열처리로 소개

   연속 실린더 열 처리  천연 가스 열 처리 용광로가 강철 실린더의 열 처리에 널리 사용됩니다. 용광로의 난방은 두 부분으로 나뉩니다. 한 단원은 난방 구역(수평)이고 두 번째 단원은 고온 구역(수평)입니다.

용광로 정규화

 

 

제품 매개변수

매개변수 및 요구사항:

1.연속 가열 처리 용광로: 이 장비의 총 길이는 20m입니다(용광로가 15m,  적재 및 하역 홀더가 5m). 용광로가   고품질 섹션 강철로 용접되고 , 용광로가 고온 저항성 고알루미늄 불응성 화단으로 라이닝되고, 절연층은 섬유 및 기타  열  절연 재료로 제작됩니다. 전반적으로   고온  용광로가 가볍고   절연 성능이 좋습니다.
2.적용: 실린더가 열 처리를 정규화합니다
3.사양: ISO 표준, 실린더 중량: 6kg/PC, 12.5kg/PC, 25 및 52kg 실린더 직경은 DN200-400mm입니다
4.업무 효율: 시간당 200평
입구 온도: 30°C
6.실린더 가열 온도: 900ºC ± 25ºC
용광로 본체의 최대 작동 온도: ≤ 1000ºC
  8.용광로 본체 표면의 온도 상승은 중국 산업 기준에 따른 것입니다.
9.용광로의 부품:
10.수평 용광로 본체: 1세트
11.체인 로딩 및 언로딩 메커니즘: 1쌍
자연 가스 제어 시스템(기록 포함): 1세트
13.가스 및 열 교환 시스템: 1세트
14.연료 종류:  천연 가스  
15.연료 칼로리 값:  8,500kcal /kg
16.연소 장치의 형태: 고속 연료 버너
열량 및  열부하 분산:  8개 가스 버너
18. 난방에 버너 개수: 4개의 버너, 230KW/PC
  19.온도 유지  구역 앞에 있는 버너 수: 버너 2개,  230KW/PC
  온도 유지 섹션의 뒤쪽 끝에 있는 버너 개수: 2pcs 버너, 150KW/PCS
21.전원 공급 장치: 20KW, 380V, 50Hz  

B:소둔 열처리 용광로
 

파라미터:

화끈거림 노즐 없음: 150000Kcal, 총 8개
작동 온도: 700  ±  25도
용광로 챔버
A. 용광로 길이: 32.5m, 적재 및 적하를 포함한 전체 길이: 37.5M.
용광로 라이너 하부 부분은 고온 주조 구조이며, 상부 부분은 두꺼운 벽돌 또는 주조 모듈입니다. 용광로 본체와 용광로 라이너 사이에는 알루미늄 실리케이트 섬유 면으로 만들어진 절연층이 있습니다. 온도를 유지하는 기능을 보장합니다.
b. 용광로의 각 부분: L2500 * W1350 * H1450mm, 내부 구멍 크기 650mm.
C. 아웃 셸은 앵글 아이언과 스틸 시트로 제작됩니다. 바닥은 강철 구조, 채널 강철, 강판 등으로 만들어져 높은 압력으로 제작됩니다.
용광로의 각 부분 사이에 앵글 강철 플랜지로 연결되어 있어 장착 및 조정이 용이합니다.

C. 주파수의 전기로:


 

 

i. 주파수 가열 원리:

주파수 가열은 주파수 전력을 사용하여 380V를 변경하고, 50Hz 전류의 전력은 교정 및 반공제에 의해 적절한 주파수 전류로 변화됩니다. 이 전류를 가열로에 의해 구성된 공진 탱크에 입력하여 용광로 코일이 교번자기장을 생성하게 하고, 예열 금속 물질이 교번자기장에 머무르는 동안 재료는 교류 및 가열 자체, 높은 열 효율 및 낮은 에너지 소비를 발생시킵니다.

특징:

주파수 유도 가열 역률 96% 이상, 자동 임피던스 조정 기능, 에너지 절약 성능은 분명히 있습니다.

전원 출력이 일정하게 유지되고, 온도 상승은 쉽게 제어할 수 있으며, 온도 상승의 품질이 개선되도록 일관성이 유지됩니다.

우수한 투열, 자기장은 금속 피삭재에 투과성이 좋고, 열 전도가 아니므로 피삭재 움직임의 온도 차이가 작으며 제품 품질을 개선합니다.

온도 측정 시스템 폐쇄 루프 제어 가열 전력, 온도 정밀도가 높음

자동 임피던스 조정 및 자동 주파수 조정 기능으로 전체 가열 프로세스 중에 실린더가 냉각에서 열로 인해 야기하는 시스템 임피던스 변환을 자동으로 검사합니다. 출력 매개변수를 자동으로 조정하고 전체 가열 프로세스가 에너지 효율적인 상태로 유지되어 더 많은 전력을 절약할 수 있습니다.
 

II 가열 프로세스 요구 사항:

9kg, 14kg LPG 실린더 생산 라인:

작업 부품 크기: 9kg, 14kg LPG 실린더

가열 온도: 780-900°C(온도 설정: 기술 요구 사항에 따라 조정 가능)

혼합 생산 라인 가열 속도: 실린더당 14초

생산성: PC 2000대/8시간
 

III 사용자 필수 장비 전력 계산:

9kg, 14kg LPG 실린더 생산 라인:

크기: BPS-550 주파수 전력. GT-9, 14/550의 이름: 9kg, 14kg LPG 실린더 주파수 열 처리 용광로

전원: 550KW
 

IV 실린더 가열 처리 장비의 구성:

 1.BPS 시리즈 주파수 출력: 한 세트

크기: BPS-550

정격 출력: 550KW

분기 콘덴서: 1세트(용광로 아래)

역률: 최대 전력 상태가 96% 이상 도달합니다.

상세 사진

 

 

주요 장비:
 

아닙니다	설명	크기 및 광택도	단위
I	주요 장비
1	유압 프레스	500T	설정
2	작은 원형 시트 절단을 위한 디콜리어 및 펀칭 머신 큰 시트(쉘을 위한 재질 준비)	XL-2	설정
3	유압 프레스를 할 때 금형 절단		설정
4	63톤 유압 로고 스탬핑 장비	63T	설정
5	쉘 도면 기계	300년/200/300	설정
6	쉘 형성 몰드	LS-2	설정
7	자동 트리밍 머신	QK-4	설정
8	마지막 접시 괴사 기계	SK-3	설정
9	기계 청소	QL-5	설정
10	홀 펀칭 머신	CK-3	설정
11	밸브 시트 용접 장비	HP-2	설정
12	슈라우드 용접 기계	Hz - 1	설정
13	하단 베이스 용접 기계	DZ-1	설정
14	기계 조립	ZH-1	설정
15	옵션 1: Circumferential Seam 용접 장비	Hj-3	설정
	옵션 2: 원주 솔기 용접 기계	싱글 헤드 MAG	설정
16	버너가 있는 소둔 소둔 열처리 용광로	TW-1	설정
17	하이드로스테틱 시험 장비	SY-6	설정
18	발파 기계	QYP15	설정
19	스프레이 라인	JH-2	설정
20	밸브 장착 장비	JF-2	설정
21	공기 누출 테스트 장비	CM-2	설정
22	인쇄 기계	ZS-2	설정
23	롤러 컨베이어 라인		M
24	Curve Convoyer		M
25	컨베이어 라인 출력		설정
26	전동 테스트 펌프		설정
27	실린더 건조 기계		설정

포장 및 배송

 

회사 프로필

 

FAQ

  원통 크기(  예 : 길이, 직경, 두께, 15, 50kg)

  2:실린더 재질(탄소강  또는 스테인리스강 )

      LNG(액화 천연가스 ) 또는 LPG( 액화 석유  가스)와 같은 실린더의 용도

4:작동 온도,               때로는 실린더의 액체가    매우 낮은 온도인 경우 실린더 안에 구리 튜브를 용접해야 할 때가 있습니다.               이것이 산소 또는 질소인지에 관계없이 실린더의 온도와 액체를 알아야 하는 이유입니다 .

기술 도면을 제공할 수 있다면 매우 감사하게 될 것입니다.