비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 시스템 설명
당사의 샷발파 기계는 가스 실린더용으로 특별히 제작되었습니다. 고속 샷을 사용하여 실린더 표면에 부딪히므로, 실린더 표면을 산화질만큼 청소하고 실린더 표면을 은색으로 만들고 실린더의 내부 응력을 제거함으로써 표면 접착력을 개선합니다. 한편, 우리는 강성을 개선하기 위해 샷 발파를 통해 압축 사전 응력을 증가시킬 것입니다.
주요 기술 데이터
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아닙니다 |
이름 |
모델 |
단위 |
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1 |
효율성 |
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170 |
PCS/h |
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2 |
피삭재 |
무게 |
50개 미만 |
kg |
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크기 |
33kg φ356 × 1055 |
mm |
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12.5kg φ302×570 |
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3 |
발파 기계 |
수량 |
4 |
설정 |
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모델 |
Q034Z8I |
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샌즈 소비 |
220개 4개 |
kg/분 |
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모터 전원 |
15개 4개 |
kW |
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4 |
촬영 |
입자 크기 |
0.5 ~ 0.8 |
mm |
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재질 |
주강 샷, 와이어 샷 |
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경도 |
HRC45~55 |
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첫 번째 입력 |
약 2000 |
kg |
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5 |
버킷 서리 제거 장치 |
인양 용량 |
60 |
T/h |
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버킷 폭 |
215 |
mm |
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버킷 거리 |
300 |
mm |
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라인 속도 |
1.25 |
m/s |
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올바른 인양 거리 |
7000입니다 |
mm |
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모터 전원 |
5.5 |
kW |
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6 |
샷 슬래그 분리기 |
분리 용량 |
60 |
T/h |
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분리기 공기 용량 |
1000 |
m3/h |
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분리 효율성 |
99.5% 이상 |
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유효한 구분 기호 너비 |
1000 |
mm |
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회전 화면의 회전 속도 |
43 |
R/min |
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모터 |
3 |
kW |
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7 |
환기 및 먼지 제거 시스템 |
챔버 공기 용량 |
12000 |
m3/h |
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분리기 공기 용량 |
1000 |
m3/h |
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총 공기 부피 |
약 13000 |
m3/h |
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먼지 제거 유형 |
(사이클론 + 필터 드럼) 2차 먼지 제거제 |
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먼지 제거제 모델 |
CLT240 |
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필터 영역 |
240 |
m2 |
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주 팬 전원 |
15 |
kW |
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8 |
나선형 컨베이어 |
용량 전달 |
60 |
T/h |
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모터 전원 |
3 |
kW |
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9 |
기계 총 전력 |
83.5 이하 |
kW |
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기계 구조
전체 장비 구조는 발파제 챔버(1세트), 발파제 기계(4세트), 서리(1세트), 분리기(1세트), 플랫폼, 사다리로 구성됩니다. 레일(1세트), 나선형 컨베이어(1세트), 샷 공급 시스템(4세트), 전기 제어 시스템(1세트), 분진 제거 시스템(1세트), 공압 제어 시스템
A. 샷 블라스팅 챔버 및 씰링 보호 시스템
챔버 구조 및 보호
샷블라스팅 챔버는 강성과 강성이 충분한 구조용 강철 시트와 강철 시트로 용접됩니다. 총알발파실 여기저기엔 총알이 빠져나가는 것을 방지하기 위해 내마모성이 있는 주철 보호 플레이트가 있습니다. 깔때기에 부딪히는 것을 방지하기 위해 내마모성이 있는 격팅 플레이트도 있습니다.
상단 홈 씰링
챔버 상단 내부의 후크와 슬라이더를 보호하기 위해 보호판과 내마모성이 있는 슬랩, 나일론 브러시를 사용하여 래버린스 밀봉 테이프(스위스 + GF + 당사 기술)를 만듭니다. 챔버에서 어떤 장소도 나오지 않도록 합니다.
B. 샷 분사 어셈블리
샷 블라스팅 어셈블리는 샷 블라스팅 기계 및 모터로 구성됩니다.
발파 장비:
이 장비에는 총 4개의 분사 기계가 있으며, 각도와 위치의 배열은 컴퓨터 동적 시뮬레이션에 의해 설계되고, 그 다음 확인합니다. 조사 사용률을 높이기 위해 빈 조사를 피하려고 합니다.
발파 기계:
직접 연결된 샷의 분사 기계는 잉글리시 스펜서와 미국 위엘바터(WHEELBRATER)의 기술 특징을 결합합니다. 샷 블라스팅 기계는 임펠러 및 임펠러 구동 플레이트, 방향 슬리브, 모터, 커버 피스, 고크롬 마모 방지 보호 플레이트, 슬래브, 샷 피드 튜브, 하단 플레이트 등으로 구성됩니다.
임펠러는 구동 모터에 직접 연결되어 예비 전달 벨트를 피합니다. 또한, 점유 면적이 작기 때문에 발파 위치에 적합할 수 있습니다.
발파 기계의 특징:
L 고효율: 에너지 소비를 10%~15% 줄이고 발파 용량은 분당 최대 16~20kg·/분입니다.
L 유효 밀봉: 보호 플레이트와 내마모성이 있는 슬래브, 나일론 브러시를 사용하여 래버린스 밀봉 테이프(스위스 + GF + 당사 기술)를 만듭니다. 챔버에서 어떤 장소도 나오지 않도록 합니다.
l 블레이드의 빠른 분해: 다른 공구를 사용할 필요가 없으며, 8개의 날을 분해할 경우 5-10분 정도 걸립니다. 날들은 임펠러의 회전 원심력에 의해 고정되므로, 날을 분해하기 전에 방향 슬리브와 임펠러를 빼내야 합니다.
L 은 매우 안정적인 이중 디스크 임펠러를 채택하며, 조사 영역은 집중되고 균일합니다.
L 날과 임펠러, 방향 슬리브는 크롬에 강한 내마모성 소재입니다. 블레이드 중량 허용 오차는 5G보다 낮으며 소음이 거의 줄어듭니다(<85dB).
L 아름다운 외관과 구조.
l 발파 시 차단 장치가 장착됩니다. 발파제 기계의 상단을 열면 기계가 사람들을 안전하게 보호하지 못하게 합니다.
l 전체 발파 소음은 발파 기계에 따라 다릅니다. 또한, 기계의 방음 상자를 사용자 지정할 수 있으며 전체 기계를 직접 보호할 수도 있습니다.
C. 샷 슬래그 분리기
설명:
우리의 분리기는 세계에서 가장 진보된 기술이며, 분리 효율은 99.5% 이상이고, 스위스 조지 피셔 디사(GIFA)와 미국 팬보에서 기술을 채택한다. 분리기는 분사 기계의 핵심 부품이며, 분리 영역의 크기가 분리에 직접적인 영향을 미칩니다.
분리기 구성품: 로터리 스크린 및 윈터잉 시스템.
분리기의 작동 원리
사격 슬래그 혼합물이 사르기에 의해 로터리 스크린으로 올라갑니다. 로터리 스크린 바깥에는 나선형 블레이드가 있으며, 나선형 블레이드는 슬래그 드립 구멍을 통해 큰 파편을 배출합니다. 그런 다음 샷과 그레이덤, 먼지가 분리기에 고르게 퍼져서 밸런스판에 고르게 분산됩니다. 밸런스판의 커터지점 토크 <밸런스판의 커터 포인트 토크)에서 나온 토크에 대한 밸런스판의 샷 압력이 상승하면 밸런스판이 닫힙니다. 커터로부터 토크 상승에 대한 밸런스판에 대한 샷 압력이 = 밸런스 플레이트에서 나오는 커터 포인트 토오크에 대한 경우 밸런스판이 자유로워지고 슈팅이 싱크커튼으로 떨어집니다. 밸런스판의 호퍼 열기 영역이 고정되기 때문에 밸런스판의 사출 압력이 커터의 포인트 토크에 대해서도 고정됩니다. 균형있는 무게의 위치를 조정만 하면 높은 품질로 분리할 수 있습니다.
아래로 떨어지는 과정에서 샷의 슬래그 혼합물이 수평적 공기 흐름에 의해 유도되는 곡선 운동을 합니다. 샷과 슬래그의 무게와 크기 차이로 인해 편향은 달라지고, 그 후에는 분리됩니다. 먼지가 먼지 제거기에 흡입되고, 부러진 샷과 슬래그와 스케일 마인더가 휴지통 탱크로 들어가, 마지막으로 적격 샷이 보관 호퍼에 들어가 재활용 사용됩니다.
분리기의 범위: 최상의 분리를 위해, 총경은 f1.2 ~ f3.0mm이고 분리 효율은 99.5% 이상입니다.
D. 버킷 서리
버킷 호이스터의 원리와 구성: 이 장비는 평평한 벨트로 구동되며 원심력을 통해 자재를 하역합니다. 호이스터는 사이클로달 리듀서, 상부 및 하부 롤러, 테이프 컨베이어, 호퍼, 폐쇄형 자재 실린더, 장력 장치로 구성되어 있습니다. 공급 구멍은 나선형 컨베이어와 연결되고, 배출 구멍은 분리기와 연결됩니다.
기능 및 구조호이스터 커버가 구부러지고 용접됩니다. 커버에 접근 도어가 있어, 적시에 호퍼 자재를 교체하기에 편리합니다. 하단 덮개의 도어를 열면 하단 구동 장치를 수리하고 샷의 장애물을 제거할 수 있습니다. 작업 중일 때 테이프 컨베이어의 호퍼가 모터에 의해 구동되는 상단 부분에 대한 슈팅을 들어 올립니다. 마지막으로, 샷이 분리기로 들어갑니다. 작업 과정에서 테이프 컨베이어가 미끄러지지 않도록 롤러는 다람쥐 케이지와 같이 테이프와 벨트 휠 사이의 마찰을 개선함으로써 사용 수명을 연장시킵니다. 벨트가 느슨하면 장력 장치를 통해 벨트를 조일 수 있습니다. 펄스 휠은 서리 제거 장치 하단 스핀들에 장착되어 있어 작동 상태를 모니터링할 수 있습니다. 문제가 발생하면 PLC에서 이 신호를 받아 기계를 안전하게 보호합니다.
E. 나선형 컨베이어
나선형 컨베이어의 구성: 사이클로달 리듀서, 스크류 스핀들, 컨베이어 커버, 장착 베어링 표준 수평 샷 컨베이어이며 샷 재활용 시스템의 주요 부분입니다.
나선형 날은 16Mn입니다. 안쪽 및 바깥쪽 원은 정확한 피치와 크기로 특수 기술에 의해 그려집니다. 오랫동안 사용할 수 있습니다.
전기 사양
a. 작동 조건
전력: 3상 4선, 교류 380V, 33Z
환경 온도: 0ºC~+55ºC
환경 습도: 35 ~ 45%(비응축수)
B. 요약
전기 시스템은 수동으로 작동되며 작동 상태 및 부품 고장 진단 기능을 보여줍니다. 발파 주기 타이머를 사용하여 작업 시간과 작업 시간을 누적할 수 있습니다. 이 시스템은 연동 및 자체 잠금 기능과 비상 정지 버튼을 통해 매우 안전합니다.
검사 표준
샷 블라스팅 기계: 임펠러 바디 레이디얼 런아웃 ≤ 0.15mm, 페이스 런아웃 ≤ 0.05mm, 동적 밸런스 감지 ≤ 18 N. mm, 메인 스핀들을 1시간 동안 공란으로 가동하면 온도가 ≤ 35°C로 상승합니다.
분리기: 분리기 후, 적격한 샷에서, 먼지 및 기타 건조기 안에 있는 슬래그 ≤ 1%, 적격 샷 ≤ 0.5%.
공급 범위
|
아닙니다 |
이름 |
수량 |
비고 |
|
1 |
청소 룸 |
1 |
내마모성이 있는 주강 플레이트 |
|
2 |
샷 블라스팅 어셈블리 2 |
2 |
미국 WHEELERB 레이터 기술 보호 플레이트는 크롬 주철로 CR이 18% 이상입니다 |
|
3 |
샷 블라스팅 어셈블리 2 |
2 |
|
|
4 |
전기 시스템 |
1 |
정상 제어 |
|
5 |
버킷 서리 제거 장치 |
1 |
사이클로달 리듀서 |
|
6 |
나선형 컨베이어 |
1 |
사이클로달 리듀서 |
|
7 |
샷 슬래그 분리기 |
1 |
사이클로달 리듀서를 사용하는 미국 PANBRON 기술 |
|
8 |
샷 컨트롤 시스템 |
4 |
가져온 Airtac 공기 실린더 |
|
9 |
챔버 |
1 |
내마모성 고무 보호 플레이트 |
|
10 |
공압 시스템 |
1 |
가져온 Airtac 공압 부품, 공기 소스 시스템, 공기 실린더 |
|
11 |
먼지 제거제 |
1 |
사이클론 먼지 제거제, 임펄스 필터 더스트 제거제, 팬, 튜브, 굴뚝 |
|
12 |
플랫폼, 사다리, 레일 |
1 |
|
7.운송한 예비품
|
이름 |
모델 |
수량 |
참고 |
|
임펠러 |
Q034Z8-3 |
4 |
|
|
방향 슬리브 |
Q034Z8-2 |
4 |
|
|
블레이드 |
Q034Z8-1 |
32 |
|
8.다이어그램
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
