LPG 실린더용 자동 원주 용접 기계
I. 생산 라인의 구성
이 라인에는 세 세트의 원주 용접 기계, 한 세트의 수직 어셈블리 및 스폿 용접 기계가 포함됩니다. 적재 및 하역 컨베이어 라인, 3세트의 자석 적재 암, 3개의 3개 스테이션 자동 공급 장치 세트, 자체 방전 롤러, 공압 중지 메커니즘, 공압 절단 메커니즘, 종자제한 스톱으로 완성되었습니다. 이 기능은 자기 적재 암을 채택하여 피삭재 및 피삭재를 자동으로 포착합니다. 3스테이션 자동 공급 장치를 채택하여 피삭재, 적재 및 하역 작업 부품을 수집하고, 자가 방전 롤러와 함께 작동하여 완료된 피삭물을 출구 라인에 전달하며, 완성된 피삭물을 보냅니다. 보조 기계는 자동 원주 용접 기계에 의해 제어됩니다.
생산 라인은 장비 제어 계통의 주 단위로 Mitsubishi PLC를 채택했으며, 각 메인 장비에는 Mitsubishi PLC 및 Pro-Face 컬러 터치스크린 인터페이스가 장착되어 있으며, 각 메인 장비 인터페이스에는 자동 및 수동 작동 모드가 설정되어 있습니다. 용접 메인 장비와 컨베이어 보조 장비에는 Mitsubishi 주파수 변환기 속도 조절기가 채택되어 있습니다.
II 주요 기술 및 경제 지표
1. 이 생산 라인의 생산 용량: 1000pcs/8시간
2.1대의 장비 작동 효율: 88초/실린더,
정교화: 용접 시간: 68초 + 공급 시간: 20초 (실린더 직경: 304mm)
3. 작업자: 2명: 1명이 수직 조립 및 스폿 용접 기계 1세트를 담당하고 1명은 주변 용접 기계 3세트를 책임집니다.
III 주요 기계 소개: 자동 원주 용접 기계 3세트
이 장비는 실린더 상부 셸과 하부 셸 용접에 사용되며, 심 시야 추적 장치, 용접 심 추적에 대한 자동 이미징, 원주 솔기를 자동으로 용접하므로 수동 개입이 필요 없습니다. 이 기술은 Panasonic 500GS(특수) 고속 펄스 MIG 용접 소스를 채택하였습니다. 용접 속도는 1000mm/min에 도달할 수 있습니다 이중 내부 냉각 MIG 토치를 채택하며, 장시간 용접에 적합합니다. 이 탱크에는 슈퍼 쿨러 자동 순환 냉각수 탱크가 장착되어 용접 토치를 순환시킵니다. 이 장비는 흡입구 작업 부품 컨베이어, 자기 적재 암, 3개 스테이션 적재 및 하역 장치, 자가 배출 롤러, 배출구 컨베이어 시스템을 채택하여 용접되지 않은 실린더를 입구 컨베이어에서 주변 용접 기계의 클램핑 위치로 이송한 다음 용접된 실린더를 원주 용접 기계에서 출구 컨베이어로 전달합니다. 이 생산 라인은 수동 조작 없이 완전 자동 작동되며, 한 사람만 보고 관리할 수 있습니다.
이 장비는 수평 이중축 구조를 채택하며, 원주 샤프트와 테일샤프트는 동일한 샤프트이며, 에어 실린더 드라이브가 전진하고 후퇴합니다. 클램핑 방향으로 이동하여 피삭재 압축 또는 풀림 주축은 기어 모터, Mitsubishi 주파수 변환기 속도 조절에 의해 구동됩니다. 원칙 축과 테일샤프트에는 용접 몰드가 장착되어 있으며, 용접 토치 위치는 실린더 축 라인 방향을 따라 조정할 수 있습니다. 용접 토치는 용접 토치 위치를 미세하게 미세 조정하는 마이크로 조정 메커니즘이 장착되어 있습니다. 메인 헤드에는 비전 추적 시스템, X-Y 스테핑 샤프트 구동식 용접 토치가 장착되어 있습니다. 자동 영상 추적, 자동 검색, 아크 시작 단계 자동 완료, 용접 및 아크 억제 기계 헤드에는 배기 가스로 연결되는 흡연 파이프가 장착되어 있습니다. 자성 적재 암, 3개 스테이션 적재 및 하역 장치, 입구 및 출구 컨베이어 라인, 자가 배출 롤러가 장착되어 있습니다.
IV 자동 지능형 보조 기계 장치
자동 원주 용접 기계 3세트는 작업물에 공급하는 입구 컨베이어가 장착된 자동 원주 용접 라인을 구성하며, 각 원주 용접 기계에는 자기 적재 암, 3개 스테이션 적재 및 하역 장치, 자가 배출 롤러가 장착되어 있습니다.
V. 주요 부품 파트 및 파라미터
Panasonic yd-500GS 특수 용접 소스, Tangshan Panasonic
주요 기술적 성능 및 매개변수
| 아닙니다 |
항목 |
단위 |
기술 성능 및 사양 |
| 1 |
정격 입력 전압 |
V |
AC380 |
| 2 |
위상 번호 |
단계 |
3 |
| 3 |
정격 주파수 |
Hz |
60대 중 50개(공유) |
| 4 |
정격 입력 |
kVA/kW |
28.2 / 24.3 |
| 5 |
최고 부동 전압 |
V |
DC80 |
| 6 |
정격 출력 전류 |
A |
펄스 없음: DC500 |
| |
|
|
펄스: DC400 |
| 7 |
정격 출력 전압 |
V |
39 |
| 8 |
정격 부하 지속 속도 |
% |
100 |
| 9 |
출력 전류 조정 범위 |
A |
맥박 없음: DC60~500 |
| |
|
|
펄스: DC60~400 |
| 10 |
출력 전압 조정 범위 |
V |
17~39세 |
| 11 |
제어 유형 |
|
IGBT 인버터 웨이 |
| 12 |
메모리 기능 |
|
50채널 저장 * 호출 |
| 13 |
용접 유형 |
|
CO2/MAG/펄스 MAG/스테인리스강 MIG/스테인리스강 펄스 MIG |
| 14 |
파형 제어 기능 |
|
디지털 설정 |
| 15 |
지시 시퀀스 기능 |
|
용접/용접 ~ 아크 멈춤/초기 단계 ~ 용접 ~ 아크 멈춤 |
| 16 |
적합한 용접 가스 |
|
CO2(100%)/MAG(AR: 80%, CO2: 20%)/스테인리스 스틸 MIG(AR: 98%, CO2: 2%) |
| 17 |
적합한 와이어 직경 |
mm |
1.0 / 1.2 / 1.4 / 1.6 |
| 18 |
적합한 와이어 소재 |
|
탄소강/탄소강 유속 코레스 와이어/스테인리스 강/스테인리스 강 유속 코드 와이어 |
| 19 |
프리플로우 시간 |
S |
0.0 ~ 10.0 |
| 20 |
가스 중지 시간 지연 |
S |
0.0 ~ 10.0 |
| 21 |
아크 스폿 용접 시간 |
S |
0.3 ~ 10.0 |
| 22 |
입력 전원 공급 단자 |
|
단자 블록(3상, M5 볼트 고정) |
| 23 |
출력 단자 |
|
구리 판형 단자(M10 부착 볼트) |
| 24 |
치수(너비 * 두께 * 높이) |
mm |
380 * 715 * 915 |
| 25 |
무게 |
kg |
115 |
| 26 |
인클로저 보호 등급 |
|
IP21S |
| 27 |
절연 등급 |
|
200ºC(주 변압기: 155ºC) |
| 28 |
전자기 적합성 분류 |
|
클래스 |
2. 순환 냉각 탱크: 식사용 쿨러 30
수랭식 용접 토치: 500A 이중 수랭식 MIG 용접 토치
4. 용접 와이어: φ1.2mm 솔리드 코어 용접 와이어
5. 공압 장비: 공기 소스 처리 3중 부품, 솔레노이드 방향 밸브, 공기 실린더 및 마그네틱 스위치로 대만 AirTAC 브랜드를 채택합니다.
6. 전기 액세서리: Hangzhou United Eagle Vision Tracking Device, Mitsubishi PLC, Pro-Face 컬러 터치 스크린, Omron 자기 스위치, Pefun Round 유형 자기 스위치, Schneider 단추, Yong쿤 모터
| 전기 부품 목록 |
| 항목 |
브랜드 |
| PLC |
미스토비시 |
| 2. 트랜스듀서 |
미스토비시 |
| 터치 스크린 |
프로페이스 |
| 중간 릴레이 |
Omron |
| 광전센서 |
Omron |
| 6. 버튼 |
Schneider |
| 에어 실린더 |
AirTAC |
| 8. 베어링 |
NSN |
7. 추적 장치:
원주 용접선(6세트 + 6세트)
감사를 받은 공급업체 
