자동 CNG 실린더 생산 라인 CNG 심리스 실린더 제작 장비
톱 절단 기계
사양
Bottom & Neck 핫 스피닝 머신
- 기계 모델
|
LTG325 |
LTG406 |
| 가공 직경 |
DN219-325 |
DN325-406 |
| 처리 길이 |
800 - 2000mm |
800 - 2000mm |
| 가공 두께 |
5-15mm |
5-18mm |
| 중앙 높이 |
1,100mm |
1,200mm |
| 주 엔진 출력 |
90kW |
144kW |
| 롤링 휠 스윙 각도 |
100° |
100° |
| 스핀들 속도 |
700rpm |
700rpm |
| 제어 방법 |
CNC |
CNC |
| 기계 치수 |
1600x2000x1420mm
|
1800x2000x1600mm |
| 장비 중앙 높이 |
1,250mm (보챔의 바닥 면에서 스핀들 중심) |
| 스핀들 모터 |
144KW(DC) |
| 슬라이더의 축 방향 스트로크 |
65mm |
| 슬라이드의 방사형 스트로크 |
17mm |
| 반경 방향 클램핑 하중 |
1200KN |
| 스핀들 속도 |
0-600rpm 조절 가능 |
| DC 드라이브 |
Siemens |
| 최대 축력 |
246kn |
| 다이의 최대 축 피드 속도 |
200mm/s |
| 회전 휠 회전 각도의 최대 속도 |
30°/s |
| 최대 회전 휠 토크 |
65KN |
| 파형 각도 |
0-100입니다 |
| 유압 모터 |
90kW |
| 스케일 속도 후진 밸브 |
이탈리아 아토스 |
| 전자 제어 계통 |
Siemens 828D |
| 파이프 단부에서 가열 전력 |
500kW/1000Hz |
| 공압 하중 |
6bar |
공기 누출 테스트 기계
사양
1, 고압 압축 공기 압력: ≥20Mpa
2, 시험 압력: 20Mpa
3, 전력 소비량: 2.2KW
4, 작동 오일 압력 ≤ 12MPa
5, 유압 오일 등급: 46#
6, 운전 압력: 0.6Mpa
7, 치수(L × W × H): 5000 × 600 × 2700mm 8, 무게: 3.5T
열처리로
주요 기술 매개변수
A: 용광로
연료 이름 천연 가스
2.정격 연소 출력 1080KW
3.정격 공기 소비량 약 109Nm3/h
버너 수: 6(각 지역마다 하나씩)
온도 조절 정확도 ±2ºC
6.용광로 온도 균일성 ± 10ºC(열 보존 섹션)
7.용광로에 있는 강철 실린더 사이의 거리는 390mm입니다
프로세스 시간 70분
9.정격 온도 950ºC
10.용광로 크기는 약 6000 × 2200 × 1200mm입니다.
용광로에 11.15개 스테이션
온도 제어 구역 수: 3구역
13.생산 구간(조정 가능)은 4.8점입니다
변속기 모드 이중 빔 스테핑
용광로 도어 인양 방법: 유압 출력 인양
16.빔의 전송 방법: 유압 스테핑 유형
17.PLC Omron 프로그래밍 가능 컨트롤러
18.온도 조절 기기, Fuji
19.레코더 굽기 방법 직접 굽기
계기판 컨트롤 방법 PID 컨트롤
보행 빔 재질 0Cr25Ni20Si2
22.절연층 소재: 알루미늄 규산 섬유 모듈
열전대 모델 K형 열전대
급지 방법: 급지 넣기
25.방전 방법 방전
26.방폭 방법 방폭 압력 해제 도어
27. 연소 제어 방법 공기-연료 비례식 제어
28.인양 방법: 인양 지점 인양
B: 온도 용광로
연료 이름 천연 가스
2.정격 소각력 750KW
3.정격 공기 소비량 약 76Nm3/h
버너 개수: 5(첫 번째 존에서는 2, 다른 존에서는 1)
온도 조절 정확도 ±2ºC
6.용광로 온도 균일성 ± 7.5ºC(열 보존 섹션)
가열 구역 수 4구역
8. 정격 온도 700ºC
용광로에서 강철 실린더 사이의 거리는 390mm입니다
공정 시간 111분
생산기간은 4.8점
12.용광로 크기는 약 10000 × 2200 × 1200mm입니다.
13.용광로의 스테이션 수: 약 25
변속기 모드 이중 빔 스테핑
용광로 도어 인양 방법: 유압 출력 인양
16.빔의 전송 방법: 유압 스테핑 유형
17.PLC Omron 프로그래밍 가능 컨트롤러
18.온도 조절 기기, Fuji
19.레코더 굽기 방법 직접 굽기
계기판 컨트롤 방법 PID 컨트롤
21.워킹 빔 소재 3Cr24Ni7SienRe
22.절연층 소재: 알루미늄 규산 섬유 모듈
열전대 모델 K형 열전대
급지 방법: 급지 넣기
25.방전 방법 방전
26.순환 모드 원심력 작은 순환
27.방폭 방법 방폭 압력 해제 도어
28. 연소 제어 방법 공기-연료 비례식 제어
29.인양 방법:인양 지점 인양
외부 분사 기계
주요 사양
1 피삭재 크기 직경: mm979-267mm 길이: 310-2000mm
2 세척 요건은 GB8923-88 SA2 1/2 표준을 준수합니다
3 생산 주기 2-3m/min
4 샷 블라스팅 장치 2 모델: MLQ034D 전력: 2 × 15kW
5 발사체 F1.2 ~ F1.5 사용(65Mn 강철 와이어 컷 샷)
6 발사체 추가 ~3t
7 피삭재 이송 속도 1 ~ 3m/min
8 롤러 속도 3 ~ 6R/min
9 버킷 엘리베이터 1 인양 용량: 45t/h 출력: 4kW
10 스크류 컨베이어 4 운반 용량: 45t/h 출력: 2.2kW
11 분리기 1 분리 양: 45t/h 분리 구역의 풍속: 4~5m/s
12개의 발사체 컨트롤러 2 모델: QM15K 공압 게이트 밸브, 최대 유량: 300kg/min
13 먼지 제거 시스템 팬 1개: 7.5KW, ML-12 필터 카트리지 집진기, 침착 상자
14 먼지 농도 ≤ 90 mg/m3
15 장비 소음 ≤ 85 dB
16 총 출력 ~45kW
경도 확인 기계
초음파 테스트 장비
천공 장비
CNC 나사 가공 기계
사양
기능 소개:
1.처리 객체
(1) 직경 범위: 232-267MM
(2) 길이 범위: 1365 - 1787mm
기계 공구의 표준 구성과 각 구성품의 주요 기술 매개변수:
(1) CNC 시스템은 의 유명한 국내 브랜드를 채택합니다 베이징 KND1000Tci
2축 서보 제어
(2) 기타 구성:
2.1 주 모터 전원: 15KW 가변 주파수 모터
2.2 빠른 이송 속도: Z축: 10M/min X 이동: 10M/min.
2.3 도구 홀더: ROW 나이프 형태
2.4 최대 클램핑 피삭재: 267
2.5 스핀들 속도 범위: 100 - 600r/min
2.6 마무리 상단 캐리지 오일 실린더 장착, 축 방향 피드로 작업 부품 조임
2.7 처리 후 스핀들의 내부 구멍에서 피삭물을 배출하기 위한 방전 실린더(수동 및 반자동 기능 포함)가 장착되어 있습니다.
2.8 피삭재 클램핑은 프론트 아크 표면의 위치를 채택하며 리어 아크 위치가 조여집니다.
2.9 자동 중앙 집중식 윤활 장치 구성
2.10 강력한 전기 박스 활력 부품 Schneider 채택
2.11 칩박스 구성(표준 구성)
2.12 원자화된 냉각 장치가 장착된 피삭재 냉각 효과는 양호합니다(3개 그룹).
2.13 처리 영역은 완전히 밀폐되어 보호되어 있습니다.
2.14 장비 공구에 3가지 색상의 조명이 장착되어 있습니다.
2.15 기계 공구의 색상은 제조업체의 표준 구성에 따라 구현됩니다.
확장 시험 기계(수압 시험 기계
기계 매개변수
1.가스 실린더의 길이: 800-2700mm
직경 279~540mm
3.음량: 40 ~ 310L
4.가스 실린더의 무게: ≤ 150kg
(3) 현장 작업 환경
상대 습도: ≤ 85%
2.압축 공기: 0.4 ~ 0.7MPa
3.포화 증기: ≥ 140ºC, 0.5mpa
4.전기: 415V ± 10% 50Hz ± 2Hz
5.작업장의 주행 트랙 높이: 7m
(4) 기술 사양 및 요구 사항
1.생산 프로그램 및 사용: 교대 당 8시간, 하루 2교대, 연간 252일
2.비트: 시간당 16-20조각(적재 및 적하 시간 포함, 65L 강철 가스 실린더 사용, 30초간 압력 유지)
시스템 설계 압력: 50MPa
4.수압 시험 압력: 20 ~ 40MPa
잔류 변형의 최소 해상도: 0.1g
6.물 부피 측정 정확도: ≤ 0.1ml
7.가스 실린더 중량 범위: 600kg, 전자 체중계 정확도: 200g
8.압력 센서의 정확도: 0.25%
9.정밀 압력 게이지: 0.25 레벨 (PSI, MPa 이중 판독 값) 작동 압력 게이지: 1.0 레벨
10.포화 증기 온도/압력: 150ºC/0.4 - 0.5MPa
내부 분사 기계
주요 기술 사양
번호 항목 수량 인덱스
1 단일 실린더 중량 ≤ 220kg
2 강철 실린더 4 φ219-φ267 × 800-2200
4개 스테이션
3 청소 효과 GB8923-88A-B Sa2.0
4 발사체 사양(projectile specifications) φ0.8-1.0mm 사용
4 장비 외관(
먼지 부품) 길이 × 폭 × 높이:
7000 × 5080 × 3750mm
5샷 블래스터 2 모델 ST60-DC-2D
스프레이 건 수 2
작동 압력 0.7MPa
모래 저장 용량 0.26m3
모래 하중 부피 0.5t
압축 공기
소비 7m3/min(싱글샷)
사출 용량(800 - 1200) kg/h
6 실린더 회전 메커니즘 1 오일 실린더
수량: 2개, 스트로크: 1000
7 강철 실린더 회전 메커니즘 2 출력: 1.1kW
8 처음 추가된 발사체 양 1000kg
9 환기 용량 5000m3/h
10 필터 카트리지 집진기 1 필터 카트리지 집진기 전원: 7.5KW
11 전체 장비의 소음 ≤ 90dB
12 강철 실린더의 적재(하역
1개의 전기 영구 자석 자동 적재 및 하역
13 스프레이 건 이동식 장비 1 동력: 1.5kW
14 견인력 장치 1 QGBQ80-250MF1-KE2
15 유압 스테이션 1 출력: 7.5KW
16 총 출력 ~18kW
엠보싱 기계
기계 매개변수
1.재질 34CrMo4 (35CrMo), 37Mn, 30CrMo:
기계적 동작
a. 담금질 및 온도 후 병 본체의 경도는 HB248-300입니다
B. 병 직경 범위 φ219mm - φ406mm
c. 병의 길이는 600mm - 2200mm입니다
d. 젖병 본체의 벽 두께 범위는 5-12mm입니다
E. 젖병 무게 ≤ 120kg
두 개, 인쇄
인쇄 제작 시간(로딩 및 언로딩 시간 포함):
A. 시간당 70-90개 단위로 된 한 줄
B. 2열 50~70대/시간
C. 시간당 3545개의 3열
d. 시간당 30-40 피스 4열
2.스크롤 휠의 직경은 φ650mm이며 문자 코드가 한 줄에 배치되어 있어 공백 없이 200자를 배열할 수 있습니다
인쇄 요구 사항:
A. 인쇄 라인 수 1-4 행
B. 타자기 타자기 자동 감싼 후 자동으로 위치를 바꿀 수 있습니다
C. 인쇄된 글꼴의 높이는 6-12mm이고 글꼴 깊이는 0.4-0.6mm이며 타이핑의 깊이도 일정합니다
D. 코딩 후 유효한 인쇄 문자를 제외하고 다른 부품에 눈에 띄는 들여쓰기가 없어야 합니다(정상적인 생산 및 외부 투척 후 제거 가능).
E. 용기 본체의 일련 번호 중 처음 세 자리(고정 내용)는 기계에 의해 인쇄되고 마지막 세 자리는 수동으로 삽입됩니다. 무게와 부피 및 소수점 뒤의 단일 숫자 또한 수동으로 삽입되며 기계는 전체적으로 인쇄됩니다. 스탬프 효과를 명확하고 일관되게 만듭니다.
F. 문자 코드 요구 사항: 수명 범위는 인쇄(정규화 병: 경도 HB220-240) 2000-4000개/문자(강화 병: 경도 HB310-330) 1000-1500 상한 및 하중입니다.
G. 스크롤 휠의 회전 속도는 0 - 2.5rpm입니다
파우더 코팅 기계
프로세스 흐름:
병 적재 기계 상단 → 자동 분말분사 → 경화 → 강제 냉각 → 병 적재 기계의 하단 부분
기술 사양
일련 번호 이름 내용
1 천연 가스 실린더의 제품 이름 Steel liner
2 제품 자료 34CrMo4
3 제품 벽 두께 4mm ~ 12mm
4 최대 중량 ≤ 100kg
5 제품 길이 ~ 2000mm
6 제품 직경 232-267
7박은 1.2 포인트/피스를 나타냅니다
평균 피치 8개
9 이론상 선형 속도 0.5분 연속 조절 가능
디자인 지침:
일련 번호 이름 내용 비고
1 생산 방법 자동 조립 라인 단일 지점 부하 베어링 100kg
걸이방법 로터리 스프레더 싱글 포인트 걸이, 동력 2.2KW 구동
장력형 중부하 해머 유형
속도 조절 방식 무단 속도 조절 1:10
2개의 설계된 라인 속도 0 ~ 0.5m/min 0 ~ 1.0m/min 속도 조정 범위
회사 소개
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Q: 무엇을 구매하실 수 있을까요?
A: CNG 실린더 생산 라인을 위한 모든 장비
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Q: 어떤 서비스를 제공할 수 있습니까?
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