자동 부품 휠 전기영동 분말 코팅 라인
생산 라인은 전처리, 전기영동, 경화 건조 터널, 카테터리 시스템, 전자 제어 시스템 등으로 구성됩니다.
치료 전 및 치료 후
전처리 방법은 실란 환경 보호 공정에 적합합니다.
치료 후 전체 분무 프로세스를 채택하면 필름을 효과적으로 형성할 수 있습니다. 분무기와 액체 보관 탱크는 모두 스테인리스 스틸로 제조되었으며, 분무면 플레이트에는 이중 층이 있습니다. 누출이 없는지 확인하고, 단열면이 열판의 두 층 사이에 추가되었고 외부 패널은 플러그인 유형인지 확인하십시오. 이 구조는 미적 요소를 제공하고, 소음을 감소시키고, 기능을 저장합니다.
2. 전기영동
전기영동에는 정류된 전력 및 전도성 장치, 초미세여과 시스템, 양극 시스템, 주요 순환 시스템, 이송 탱크 시스템 등의 전기영동 보조장치가 장착되어 있습니다.
3. 배송 방법
카데니에는 QXT200/30kg이 사용됩니다. 더블 드라이브 이중 인장, 주파수 변환기로 제어 작업 부품의 오염을 줄이고 제품 공정 생산에 적합한 C형 옷걸이와 오일 분할 플레이트가 장착되어 있습니다.
4. 도로 건조
건조 터널은 플랫폼 전체에 배치되고, 화재 통로와 전기영동 보조 장치가 아래에 배치되어 있으며, 측면 패널은 수 및 암 플러그인 구조를 채택합니다. 에너지를 절약하기 위해 완전 가교 역할을 합니다. 건조 터널에는 배기 파이프와 윈드 커튼이 제공됩니다. 상단에는 환기 구멍이 있습니다. 내부 플레이트는 동화 처리된 동연강 플레이트로 제작되며 외부 플레이트는 동색 0.8 컬러 강철 플레이트로 제작됩니다. 난방이 있으며, 문을 열고 냉방을 할 수 있는 냉기 흡입구가 있습니다.
전자 제어 계통
전자 제어 시스템은 중앙 집중식 제어 및 분산화된 설정을 채택합니다 원칙
PLC + 터치 스크린으로 작동
각 관련 부품에는 인터록이 제공됩니다
액체 보관 탱크에는 액체 수준 게이지가 제공되며, 낮은 액체 수준은 워터 펌프와 연동되어 경보가 작동합니다.