비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 기능 및 특징
자동 오일러 및 블랭킹 라인은 스트립 코일의 디코더에서 원형 시트까지 실린더 생산 라인에서 광범위하게 사용됩니다. 이 라인은 국내와 해외에서 시스템을 결합한 것으로 국제 기준에 도달할 수 있습니다. 이 라인에는 컴팩트한 구조, 손쉬운 작동, 안전한 작동 등 독립 모터 시스템과 전기 시스템이 있는 특징이 있습니다. 단추를 사용하여 기계를 중앙 집중식으로 제어합니다. PLC 컨트롤러를 사용하여 인칭 및 반자동 작동 모두 가능합니다.
기본 매개 변수
유압 프레서
|
아닙니다 |
이름 |
단위 |
파라미터 |
|
|
1 |
공칭 하중 |
kN |
6300 |
|
|
2 |
최대 액체 운전 압력 |
MPa |
25 |
|
|
3 |
최대 슬라이딩 거리 |
mm |
500 |
|
|
4 |
최대 슬라이더의 바닥 표면과 작업 테이블 사이의 거리 |
mm |
900 |
|
|
5 |
슬라이더 속도 |
빠르게 아래로 |
mm/s |
80-100점 |
|
낮은 압력 |
mm/s |
15-20으로 |
||
|
리턴 스트로크 |
mm/s |
80-100점 |
||
|
6 |
작업 테이블 활성 영역 |
오른쪽, 왼쪽 |
mm |
1800 |
|
앞뒤 |
mm |
2350 |
||
|
7 |
작업 테이블과 지면 사이의 거리 |
mm |
630도 |
|
|
9 |
모터 전원 |
kW |
2X30 |
|
디코일러 라인
|
아닙니다 |
이름 |
단위 |
파라미터 |
|
1 |
면 고르기 두께 |
mm |
2-4 |
|
2 |
면 고르기 폭 |
mm |
1000-1690 |
|
3 |
롤 수 |
9 |
|
|
4 |
면 고르기 속도 |
m/min |
10-12 |
|
5 |
코일의 내부 직경 |
mm |
500-800개 |
|
6 |
최대 코일의 외경 |
mm |
2500 |
|
7 |
최대 코일의 무게 |
T |
40 |
|
8 |
중심 높이 |
mm |
1000 |
|
9 |
모터 전원 |
kW |
30 + 1.5x3 |
3. 주요 개요 구조
이 기계는 본체, 디코더 및 면 고르기/블랭킹 장치, 제어 시스템으로 구성되어 있습니다. 튜브와 전기 장치를 통해 전체 부분으로 결합됩니다. 메인 장비에는 장비 본체, 메인 실린더, 액체 주입 장비가 포함됩니다. 제어 계통에는 유압 스테이션(전원 시스템), 전기 캐비닛 및 제어 보드가 포함됩니다.
(1) 본체(모양 그림 참조)
본체 상단 빔, 작업 테이블, 슬라이더, 수직, 잼 너트, 조절 너트. 8개의 업권한에 따라 상단 빔과 작업 테이블은 잼 너트로 연결됩니다. 슬라이더는 상단 빔과 작업 테이블 사이에 장착되어 있습니다. 상단 빔에서 조절 너트와 잠금 네트를 교체하면 기계의 정확성을 보장할 수 있습니다. 슬라이더가 4개의 열과 함께 위 아래로 이동합니다. 슬라이더와 작업 테이블에는 T 슬롯이 있어 금형을 설치하기 쉽습니다. 이 컬럼은 45#의 고품질 단조, 지향적 표면을 연마성 저항을 개선하기 위해 퀜칭 처리되었습니다.
(2) 메인 실린더
메인 실린더는 실린더 엔드 리지와 큰 록 네트에 의해 상단 빔에 고정됩니다. 피스톤의 끝과 슬라이더가 연결됩니다. 피스톤의 헤드는 주철이며 한 방향으로 작동합니다. 피스톤 헤드의 바깥쪽 라운드에 반대 방향으로 씰링이 있으며, 그 안에는 O형 씰링이 있습니다. 이 오일은 상하 두 개의 오일 챔버를 형성합니다. 잠금 네트는 실린더 입구에 있는 씰링을 단단히 잠가 하단 오일 챔버의 씰링을 보장합니다.
(3) 전기 캐비닛
제어 캐비닛은 정해진 범위 내에서 자유롭게 이동할 수 있습니다. 전기 캐비닛에는 버튼과 시간 릴레이가 있습니다. 자동 공기 스위치는 좌측에 장착되어 있습니다.
(4) 리드 제한 스위치
리리드 리밋 스위치는 장비 본체 양쪽에 지지장치, 스트라이커, 근접 스위치로 구성되어 있습니다. 지지대의 양측은 작업대 위에 고정되고, 우측 측면에는 상단 빔이 고정됩니다. 근접 스위치는 지지대에 고정되어 있습니다. 근접 스위치의 위치를 조정하면 슬라이더 위치를 조정할 수 있습니다.
(5) 유압 스테이션(모터 시스템)
유압 스테이션은 오일 탱크와 모터로 구성됩니다. 오일 탱크는 강철 플레이트로 용접되어 있으며, 그 안에 필터 스크린이 있습니다. 오일 포인터는 오일 위치를 관찰하는 데 사용됩니다. 오일 높이는 오일 포인터보다 높아야 하며, 오일 높이가 낮으면 오일을 추가해야 합니다.
(6) 디코일러 랙
용접 구조를 채택합니다. 디코더는 대칭 스타일의 내부 종창 재료 홀더, 대칭 가이드 레일 유형 섀시, 리듀서, 랙, 오일러 스핀들, 재료 랙으로 구성되어 있습니다. 왼쪽 및 오른쪽 랙이 있습니다. 한 쪽은 모터 구동을 통해 개방구를 확장하므로 트립 코일을 쉽게 로드할 수 있습니다. 양쪽에는 스트립 코일과 디코러가 중앙에 제대로 위치하도록 미세 조정 장치가 있습니다.
(7) 디코더 머신
디코더 기계는 9 면 고르기 롤러를 사용하여 리듀서 및 모터로 구동됩니다. 오일러 기계에서 언로딩 물까지 측면 위치 제한 장치가 있습니다. 이 기계는 로터리 인코더를 통해 고정 길이의 공급을 달성할 수 있습니다.
유압 계통
유압 계통은 모든 종류의 밸브 및 유압 작동 캐비닛과 같은 동력 제어 계통으로 구성됩니다. 유압 계통은 메인 장비에 동력을 제공하고 제어한다. 유압 계통은 장비 본체의 우측에 있습니다.
4.1. 유압 시스템은 높은 유량, 오염 방지, 유연한 제어, 안정적인 성능 및 손쉬운 수리가 가능한 고급 카트리지 밸브 통합 시스템을 채택합니다.
4.2. 유압 계통 작동 압력은 25Mpa, 메인 밸브는 양방향 카트리지 밸브이며 유압 계통은 과부하 보호 기능을 갖추고 있습니다.
4.3. 오일 탱크는 용접 구조입니다. 오일 레벨 표시기와 공기 필터는 오일 탱크에 장착되어 있습니다. 오일 탱크를 설치할 때는 산 절임, 소극세원, 녹방지 처리가 필요합니다. 오일 필터는 필터 정밀도를 보장하여 작업 중인 오일의 청결성을 보장합니다. 또한 필터 장치의 용지 걸림 경보가 기계로 완전히 작동되었습니다.
4.4. 유압 튜브 시스템은 밀봉 및 신뢰성이 있어야 합니다. 연결 방식은 플랜지 연결을 우선적으로 채택합니다. 튜브 배열은 깔끔하고 정돈되어 있으며, 지진 방지 튜브 클램프와 깨지지 않는 압력 게이지가 있습니다. 튜브 라인이 인산되어 부식 방지 오일 방지 페인트로 칠됩니다. 오일 튜브는 장비 전방에 노출할 수 없습니다.
4.5. 액체 주입 밸브: 주요 기능은 메인 실린더의 오일을 흡수하고 배출하는 것입니다. 슬라이더가 빠르게 내려가면 밸브가 켜지고 많은 오일이 오일 탱크에서 오일 실린더로 들어갑니다. 슬라이더가 이동을 멈추면 스프링의 효과 아래에서 밸브가 닫힙니다. 슬라이더가 다시 돌아오면 압력 해제 밸브가 열리고 오일이 오일 탱크로 방출됩니다.
4.6. 유압 시스템의 누출을 효과적으로 제어하기 위해 다음과 같이 할 수 있습니다.
4.6. 1 정션 표면이 고품질 씰 링을 채택합니다. 공기가 유입될 경우 시스템 내 모든 곳에 양호한 밀폐가 되어 있어야 하며, 오일 누출을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
4.6.2 튜브 라인은 깔끔하고 정돈되어 있어야 합니다. 고압 튜브와 저압 튜브에는 서로 다른 색상이 있으며 플랜지 연결과 충분한 충격 차단 클램프가 채택되었습니다. 튜브 라인은 대부분 통합 연결을 사용하여 누출 지점을 줄여 줍니다.
전기 제어 시스템(모터 부품 및 컨트롤 부품)
5.1. 모터 부품: 주 전원 및 각 모터의 전원 켜기/끄기 및 보호 스위치를 제어합니다. 고출력 모터는 스타 트라이앵글 스타를 채택하는데, 이는 파워 네트워크에 작은 충격과 안티-잼 기능이 있다.
5.2. Control 부품: 메인 콘솔 및 이동식 작동 테이블 PLC 컨트롤러는 메인 콘솔에 설치되어 있으며, 모든 작동 버튼과 기능 스위치가 모터 켜기/끄기, 알람, 모니터링 및 디스플레이에 있습니다. 유압 장치의 작동 상태와 제어 상태를 알 수 있고 장비의 모든 작동을 마칠 수 있습니다. 전기 캐비닛은 밀봉이 잘 되어 있어 먼지가 들어오는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 또한 수동으로 작동하는 이동식 버튼 스테이션이 있습니다.
유압 프레서의 작동
6.1.2가지 작동: 인칭 및 반자동
6.2. 슬라이더는 스토크 제어 장치에 의해 조정됩니다.
6.3. 이 버튼은 유압 프레서의 모든 작동을 마칠 수 있으며, "양손 억제", "뒤 스윙", "정지", "비상 정지" 버튼도 있습니다.
안전 보호
7.1. 움직이지 않고 비상 정지 버튼: 특별한 일이 발생하면 "움직임 없는" 버튼을 눌러 유압 프레서 작동을 중지하십시오. "비상 정지"를 누르면 모터가 모두 중지됩니다.
7.2. 과부하 방지: 유압 시스템에 유압 프레서의 손상을 방지하는 유압 안전 밸브가 있습니다.
7.3. 슬라이더의 상단 및 하단 한계에는 제한 스위치가 있습니다.
7.4. 버튼을 작동하려면 두 손이 필요합니다.
7.5. 피스톤 실린더의 하단 챔버에는 유압 지지장치 보험 회로가 있습니다.
기계 작업 환경
8.1. 전력: 3구 380V(±5%), 50Hz
8.2. 작동 온도: 0 ~ 40ºC
주요 구성 요소
|
아닙니다 |
이름 |
공급업체 |
|
1 |
주요 유압 구성품 |
YWS 또는 Jining Taifeng |
|
2 |
고압 오일 펌프 |
베이징 화데 또는 치둥 가오야 |
|
3 |
모터 |
상하이 리카오 또는 장쑤 다공 모터 |
|
4 |
주행 스위치(접촉 스위치 없음) |
0MRON |
|
5 |
호스트 명령 버튼 |
Schneider |
|
6 |
압력 게이지 |
우시 |
|
7 |
제어 변압기 |
중국 정타이 |
|
8 |
a. C. 접촉기 |
Siemens, Omron |
|
9 |
자동 공기 차단기 |
|
|
10 |
열 릴레이 |
|
|
11 |
타임 릴레이 |
|
|
12 |
씰 링 |
Al-KO 씰 링 |
|
13 |
PLC |
미쓰비시 |
기술 프로필
10.1 작동 지침
10.2 시스템 자격 인증 인증서
10.3 포장 목록
10.4 운반용 파레: 씰링, 특수 공구 및 기초 볼트
FAQ
LPG 실린더 제조 장비
Q: 기계가 생산할 수 있는 LPG 실린더의 크기는 얼마입니까?
A: 고객의 요구 사항에 따라 조리용 6kg, 12kg, 15kg 및 50kg LPG 실린더
Q: LPG 실린더 기술 도면에 따라 기계를 설계할 수 있습니까?
A: 물론입니다. 기술 도면을 보내주시기 바랍니다.
Q: 기계를 선택할 때 어떤 이점이 있습니까?
A: 우리의 기계는 장기적인 산업 제조에 강력하고 안정적입니다
올바른 장비의 견적을 내려면 다음 정보를 알아야 합니다.
1. 만들려는 실린더의 기술 도면?
2. 어떤 크기의 원통을 생산하시겠습니까? (6kg, 12kg)
3. 만들려는 원통의 지름과 두께는 무엇입니까?
4. 이 지역에 새로 가셨습니까 ? 아니면 워크샵에 이미 기계가 몇 대 있습니까 ?
필요한 용량 , 즉 하루에 몇 개의 조각과 크기를 만드시겠습니까?
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
