앵귤러 방향 용접 기계 각도 방향_서보 구동식 회전 마찰 Circular_Round PP_PE 용접기

• Cooling Way: Air Cooling
• Control: Semi-Automatic
• Style: Vertical
• Frequency Range: High Frequency
• Electric Current: DC
• Type: Inertia Friction Welder
• 모델 번호.: Orienting Spin Welder Plastic Welding Machine
• 기계: Orienting Spin Welder Plastic Welding Machine
• 운송 패키지: Wooden Case
• 사양: Orienting Spin Welder Plastic Welding Machine
• 등록상표: KEEPLEADER Orienting Spin Welder Plastic Welding M
• 원산지: Shenzhen Orienting Spin Welder Plastic Welding Mac

제품 설명

앵귤러 방향 용접 기계 각도 방향_서보 구동식 회전 마찰 Circular_Round PP_PE 용접기

 Spin Welder 플라스틱 용접 기계의 방향을 바꾸는 과정은  회전 스핀 마찰로 열을 발생시켜 열가소성 파트를 원형 조인트로 용접하는 과정으로 이루어집니다. 플라스틱 스핀 용접 기계는 한 파트를 고정 메이트에 대고 회전하는 동안 축 방향으로 힘을 가합니다. 결과적으로 마찰이 발생하여 구형면에서의 파트 녹는 열이 발생합니다. 회전이 멈추면 재질이 냉각되고 응결되어 용접 어셈블리가 형성됩니다. 파트가 서로 특정한 방향으로 방향이 지정되어 있어야 하는 경우, 스핀 용접기 플라스틱 용접 장비의 방향 지정 은 정확한 각도 방향에서 회전을 멈춥니다
 

제품 설명

 

장점
회전식 용접기 플라스틱 용접 장비에는 고품질 영구 조인트, 밀폐 실, 장비 비용 절감, 조립 용이성, 에너지 효율적인 작동, 환기장치가 필요 없고, 즉시 취급 및 다른 부품의 함정, 원거리장 용접 기능이 있으며 추가 재료 요구 사항이 없습니다
소개
Spin Welder 플라스틱 용접 기계 방향 지정 열가소성 플라스틱을 위한 원형 축 조인트를 사용하는 마찰 용접 기술의 일종입니다. 이 조인트는 스핀 용융 중에 높은 접합 강도와 공기 강성을 제공합니다. 두 개의 플라스틱 파트 반쪽(jig)이 두 개의 지그를 붙잡고 있습니다. 하나는 정지 상태이고 다른 하나는 압력에 의해 고속 회전하는 동안 정지 상태입니다. 일반적으로 회전 속도는 300-1600RPM이고, 회전 시 마찰로 인해 녹을 준비가 되면 스핀 용접 영역이 가열 및 녹게 됩니다. 회전 지그가 멈추고 두 개의 플라스틱 반쪽을 계속 눌러 녹은 물질이 다시 굳어질 때까지 융합합니다 회전 운동은 전기 모터 또는 공압 모터에 의해 제어될 수 있으며, 두 플라스틱 부품 반쪽 사이의 공동 위치를 맞추기 위해 스핀 용해 용접기를 방향을 스핀 용해 용접기와 비방향 스핀 용해 용접기로 전환할 수 있습니다
기술 매개변수
모델	KLP-D30	KLP-D40	KLP-D70
전원 출력	300W	450W	750W
전원 공급 장치	AC380V/50Hz 또는 220V/60Hz
최대 회전 속도	300RPM
정격 토크	18.6n-m	28.4n-m	48n-m
최대 직경	100mm
치수	780 * 680 * 2000mm
순 중량	320kg	340kg	360kg
문자
PLC를 통해 데이터를 설정하고 읽을 수 있습니다 정교한 방향을 위한 유명한 브랜드인 서보-모터 한 대의 기계로 이동 가능한 공간을 절약할 수 있습니다 용융 깊이, 회전 속도, 시간, 토크는 선택사양입니다 서보 모터 구동이 용해 깊이와 방향을 제어할 수 있습니다

스핀 용접기 플라스틱 용접 장비의 방향 조작은 대칭 접합 인터페이스의 원구형/원형/원형 파트를 용접하는 데 사용됩니다. 현재 작업은   전단 조인트 구성에서 축 대칭 부품의 결합, 조인트 오버랩 거리와 파열 압력을 고려하여 전단 용접 조인트의 성능을 분석하는 중요한 이정표이며, 의도된 작업에 대한 프로세스의 효율성을 확인하는 것으로 결론을 내릴 수 있습니다 회전 시간 1.0, 700 ~ 2500rpm 범위에서 9mm 회전 속도의 회전 시작 거리, 64.5 ~ 65.2kpa 범위의 용접 압력을 사용하여   PP/PE 재질에 대한 "사운드" 스핀 용접 조인트를 얻을 수 있습니다. 전단기 조인트 마찰 스핀 용접에서 높은 조인트 강도를 위한 매개 변수의 공정 제어 범위와 최적의 값을 인식하는 데 목적이 있습니다.  스핀 웰더 플라스틱 용접 기계의 방향 제시 외에도 향후 작업 범위에는 모터 출력 및 토크 용량이 향상된 업데이트된 기계를 포함하여, 생산된 부품의 용접 조인트와 성능에 미치는 영향을 확인하기 위한 테스트를 실시할 수 있습니다
 

상세 사진

 

 스핀 용접기 플라스틱 용접기의 방향 지정의 장점으로는  조립 형상 방향, 고품질 영구 조인트, 밀폐 밀봉, 다른 공정에 비해 낮은 장비 비용, 조립 용이성, 에너지 효율적인 작동, 즉시 취급, 다른 부품의 함정, 원거리장 용접 기능, 접착제, 볼트 및 기타 소비 등의 추가 재료 제거 등이 있습니다
 

기계 사용

 Spin Welder 플라스틱 용접 기계의 방향을 정하기 위해 모터의 출력과 토크의 지배적 한계를 선택하면 용접할 재료의 유형과 같은 주요 요소가 있는 접합 설계가 적용됩니다. 전체 파트 크기와 구성은 무엇입니까? 조립 부품의 최종 조항은 무엇입니까? 원하는 구조적 결합입니다. 그렇다면 저항해야 할 하중, 밀폐 밀봉이 필요합니다. 그럴 경우 어떤 압력까지, 어셈블리가 시각적으로 매력적인 외관을 필요로 하는지, 내부와 외부에서 섬광 또는 입자성 불쾌한 모습을 보이는지, 회전 방향이 필요한지, 자동 인덱싱이 필요한지에 대한 요구, 기타 요구 사항이 있습니다
 

기술 일러스트레이션

 

01:재료 고려 사항

마찰성(예: 진동) 용접이 가능한 재질은 스핀 용해 용접기를 통해 접합할 수 있습니다. 반결정 열경화플라스틱은 스핀 용해 용접기를 사용하여 쉽게 접합됩니다. 이 용접기는 호환 폴리머를 사용하여, 스핀 용해 용접기를 사용하여 신뢰할 수 있는 밀폐 실을 만들 수 있습니다. 스핀 용해 용접기를 사용하면 현장 용접이 더 쉬워지며, 초음파 용접으로 스핀 용융 용접 중에 상부 및 하부 사이에 추가 부품이 끼일 수 있습니다

상이한 폴리머를 결합하려면 스핀 용해 용접기 프로세스를 사용해야 합니다. 일반적으로 더 낮은 스트레치 용접 조인트를 생성하지만, 언더컷으로 용접 조인트를 설계하면 용융 온도가 낮은 폴리어가 언더컷 안으로 흘러 들어가 기계적 결합을 만듭니다

물질 주입과 표면 오염물(예: 금형 배출제)은 일관성과 용접 반복성에 영향을 미치는 두 가지 요인이며, 스핀 용해 용접기는 초음파 용접, 스핀 용융 용접기 또한 흡습성 중합체의 영향을 덜 받는 오염물에 대해 더 높은 내성을 갖습니다. 많은 경우 중요한 작업에 특별한 처리를 해야 하지만, 수분 함량은 접합부에 기포가 형성되어 용접 스트레칭이 감소할 수 있습니다

02:공동 설계 고려 사항

021: 파트 조인트는 반드시 원형 축에 있어야 합니다

022: 조인트 설계는 적절한 조립 거리를 허용해야 합니다

023 : 필요한 경우 부품의 최종 방향

024: 가능한 한 상부 부품이 드라이브 기능과 함께 사용되도록 설계될 경우, 상부 공구가 용접 부품을 절반만 잡도록 하십시오

025: 다른 부품 접촉 간섭이 없도록 조인트 영역을 설계해야 합니다

KEEPLEADER 지능형 조립 솔루션은 무료 타당성 조사 및 을 제공합니다 어셈블리의 공동 설계 검토

03:제어 매개변수

용접 품질에 영향을 주는 몇 가지 주요 공정 제어 매개 변수가 있습니다. 용접 조인트의 표면 속도, 프레스(축) 속도, 용접 깊이, 유지 거리 시간이 있습니다

04:표면 속도

고정 회전 스핀 속도(RPM)의 경우, 용접 조인트 직경에 따라 선형 표면 속도가 증가하며, 용접 조인트 직경은 고정 속도일 경우, 표면 속도는 모터 RPM에 따라 증가하며, 직경이 작은 파트는 일반적으로 동일한 재질의 큰 부분에 더 많은 FRM이 필요합니다(표면 속도가 너무 낮은 경우). 충분한 양의 헤드가 생성되지 않아 녹을 충분히 유발하지 않습니다. 속도가 너무 높으면 조인트의 과도한 열이 재료 분해나 점도의 감소를 유발하여 조인트에서 물질이 흘러나올 수 있습니다

적절한 표면 속도의 선택은 용접되는 파트의 재질과 조인트 지오메트리에 따라 크게 달라집니다. PVC와 같은 일부 재질은 다양한 값에 대해 쉽게 용접할 수 있지만, 다른 재질은 좁은 범위를 필요로 합니다. 문헌에서 일반적으로 인용되는 값은 을 사용하는 것이 좋습니다

05: (축) 속도를 누릅니다

압축 속도는 용접되는 파트 사이의 접촉 압력에 영향을 미치며, 마찰 열을 발생시키는 데 필요한 압력이며 속도가 더 큽니다. 표면 속도의 프레스 속도와 함께 열 상승률이 클수록 갈리는 대신 접촉 부위로 녹을 수 있을 만큼 높아야 합니다. 하지만 부품을 손상하기에는 너무 높지 않습니다. 과도한 누름 속도는 일정한 회전 속도를 유지하기 위해 더 많은 토크가 필요하기 때문에 스핀 모터가 정지하게 할 수도 있습니다

06:용접 깊이

용접 깊이를 올바르게 결정하는 것은 응용 분야에 매우 의존적입니다. 용접 조인트는 일반적으로 특정 용접 침투에 적합하게 설계됩니다. 이상적으로는 용접이 충분히 깊어 밀폐된 강력한 어셈블리를 생성할 수 있습니다. 과도한 깊이로 인해 플래시가 형성됩니다 (용접 중에 접합 영역에서 튀어나와 어셈블리에 접착되는 재질), 필러 재질 강화 및 용접면의 체인 간 본드 재정렬 결과 축 용접 조인트가 약해집니다. 그리고 부분 왜곡이 있을 수 있습니다

용접 깊이는 조인트 강도와 생성되는 플래시의 양에 영향을 주기 때문에 용접 조인트를 동시에 올바르게 설계하는 것이 중요합니다. 플래시 트랩 기능을 함께 사용하면 강도를 떨어뜨리지 않고 적절한 외관을 만들 수 있습니다

07:보류

유지 단계 중에 수직 프레스 이동 시 처음에는 용융 부품이 서로 가깝게(동적 유지) 이동한 다음 용융 물질이 응고되도록(정적 고정), 비정질 플라스틱은 일반적으로 반결정 플라스틱이 응고되는 데 시간이 오래 걸립니다. 동적 유지 거리는 일반적으로 용접 거리를 비교하는 작은 값입니다. 초기 응용 프로그램 설정의 대략적인 시작 지점은 용접 거리의 10%이며, 정적 유지 시간은 파트 크기에 따라 다를 수 있지만 일반적으로 1-3초 범위입니다  

스핀 용접기 플라스틱 용접 기계의 방향 조절은  일반적으로 마찰 용접 어셈블리의 5단계를 거침합니다. 1단계: 용접할 두 열가소성 파트가 기계에 로드됩니다. 일반적으로 하나는 스핀 도구에 로드되고 다른 하나는 고정장치 지지형 둥지에 로드됩니다. 2단계: 사이클이 시작된 후 스핀 도구는 구속 쪽으로 내려가면서 프로그래밍된 용접 스핀 속도인 Viz:RPM으로 가속합니다. 3단계: 파트가 서로 접촉한 후, 프레드가 파트를 함께 구동하면서 도구는 일정한 속도로 계속 회전합니다. 인터페이스가 마찰 스핀에서 녹게 되면 프로그래밍된 용접 종료 조건이 충족되면 스핀이 중지됩니다. 예를 들어 프로그래밍된 파트 수축 거리에 도달하거나 Viz가 겹침 거리에 도달합니다. 4단계: 회전이 중단되면 동적 호드 중에 정지 및 정적 보류로 구성된 유지 단계가 따라갑니다. 플라스틱 재질이 여전히 녹은 상태에서 파트를 더 많이 조립하기 위해 프로세스가 진행되었으며, 정적 고정 중에는 압력 위치가 유지되는 동안 냉각되고 응결됩니다. 5단계: 스핀 도구가 접혀 들어가며, 두 개의 플라스틱 반쪽이 마치 몰딩된 것처럼 합쳐지고 하나의 어셈블리로 고정구에서 제거됩니다
 

FAQ

 

Q: Spin Welder 플라스틱 용접 기계의 기본 조인트 설계는 무엇입니까?

답변:  스핀 용접기 플라스틱 용접 기계의 방향 용접 조인트는 파트의 일반적인 벽 단면과 같거나 더 큰 용접 부위를 가져야 하며, 조인트도 파트 간 정렬을 충분히 제공해야 합니다

Q: 스핀 용접 설계와 관련된 다른 고려 사항은 무엇입니까?

답변: 부품 조인트는 원형 축에 있어야 합니다. 파트의 최종 방향이 필요한지 여부를 결정합니다. 조인트 설계에서는 프로세스 중에 생성된 플래시/입자상 물질을 고려해야 합니다. 가급적 위쪽 절반 부분은 드라이브 기능과 함께 사용하도록 설계되고, Viz 영역은 운전자가 부품을 체결하도록 설계됩니다. 이상적인 분할선은 운전자가 가하는 힘과 평행하게 됩니다. 조인트 설계는 충분한 허탈 거리를 허용해야 합니다. 허탈이 부족하면 용접 강도, Viz 결합 품질이 저하될 수 있습니다. 재질 선택은 용접기 유형, Viz 방향 또는 관성력에 영향을 미칠 수 있습니다. 회전하는 파트 반과 고정 파트 반쪽 사이에 접촉이 없도록 파트를 설계해야 합니다

Q: 당신은 대리점이나 제조업체입니까?

대답: KepLEADER는 플라스틱 용접 분야의 설계, 구축 및 마케팅 전문 공급업체입니다

Q: 어떤 금액을 지불하시겠습니까?

답변: 첫 번째 주문에서는 배송 전에 100% T/T를 수락하고, 반복 주문의 경우 배송 전 50%, 배송 전 40%, 수령 후 10%를 수락합니다

Q: 샘플 기계를 구할 수 있습니까?

답변: KEEPLEADER는 당사의 장기 계약 운영자를 위한 업데이트된 디자인이 적용된 샘플 기계만 제공합니다. 경전DER는 주문 전에 확인을 위한 모든 기술 지원을 제공할 수 있습니다

Q: 자체 브랜드 또는 로고를 인쇄할 수 있습니까?

대답: 예, KEEPLEADER는 OEM 주문 및 맞춤형 디자인, 구성을 수락합니다

Q: 이 기계에는 어떤 인증이 있습니까?

답변: CE 및 RoHS

Q: 내 자신의 포워더를 통해 기계를 운송할 수 있습니다

답변: 예, KEEPLEADER는 지정된 운송주선자를 수락하거나 세 번째 부품을 배송하도록 합니다

 

문의하십시오

 

Spin Welder 플라스틱 용접 기계를  서보 드라이브 회전 방향과 원형/구형/원형 열가소성 부품을 대칭 조인트 인터페이스로 조립하는 공압 선형 프레스와 마찰식 스핀 용접기로 사용하는 방향입니다. 당사의 전문 응용 프로그램 팀은 정기적으로 공동 설계 권장 사항, 재료 호환성 지침, 자세한 응용 가능성 보고서 및 문제 해결 전문 지식, keepleader를 제공합니다. 당사는 믿을 수 있고 효율적이며 제어 가능한 기술과 플라스틱 용접 기계를 제공하며, 기술 상담에서 기계 정비에 이르기까지 모든 개시에 대한 신속한 피드백을 바탕으로 최고의 서비스와 지원을 통해 이를 뒷받침합니다. 또한, 고객의 생산 과정에서 주저없이 더 많은 작업을 할 수 있는 방법을 찾아 보십시오