원형 플라스틱 용접기 원형 플라스틱의 플라스틱 스핀 용접 기계 PP 필터 조인트 로터리 제약 밀봉 장비

• 신청: 가전 ​​제품, 가든 용품, 상품, 자동차 부품, 문방구, 장난감
• 길을 냉각: 공기 냉각
• 제어: 반자동
• 주파수 범위: 고주파
• 전류: DC
• 스타일: 수직선
• 모델 번호.: Circular Plastic Welders Plastic Spin Welding
• 힘: 영적인
• 기계: 플라스틱 스핀 용접 기계
• 운송 패키지: Wooden Case
• 사양: 플라스틱 스핀 용접 기계
• 등록상표: KEEPLEADER
• 원산지: Shenzhen Plastic Spin Welding Machine
• 생산 능력: Plastic Spin Welding Machine 500p/Y

제품 설명

원형 플라스틱 용접기 원형 플라스틱의 플라스틱 스핀 용접 기계 PP 필터 조인트 로터리 제약 밀봉 장비

원형 플라스틱 용접기 플라스틱 스핀 용접 머신은 용접 작업에 사용됩니다. ♦ 1:물 필터 ♦ 2:오일 필터 ♦ 3:머그컵 ♦ 4:Thermo 컵 ♦ 5:PP 파이프/튜브 ♦ 6:배럴 및 기타 관련 원형/구형 열가소성 부품

제품 설명

원형 플라스틱 용접기 플라스틱 스핀 용접 기계

01:파라미터

이름	원형 플라스틱 용접기 플라스틱 스핀 용접 기계
모델	KLP-3P
파워	3KW
전압	380V/50Hz * 3P
효율성	분당 10 ~ 15페이지
용접 시간	0 ~ 30초
공기 압력	3 ~ 6kg
용접 압력	5kgs/cm2
실린더	63 * 75
용접 직경	200mm
작동 모드	상단 회전
무게	280kg
점유 크기	800 * 700mm
전체 크기	750 * 670 * 1780mm
팩 크기	830 * 820 * 2020mm

02:소개

원형 플라스틱 용접기 플라스틱 스핀 용접 기계에서는 마찰 열을 사용하여 두 부품 플라스틱 파트 사이의 조인트를 녹입니다. 이 공정은 원형 파트에 적합합니다. 또한 밀폐 또는 방수 밀봉이 있는 조립 공정이 스핀 용접의 결과입니다

03:어플리케이션

원형 플라스틱 용접기 플라스틱 스핀 용접 장비는 자동차, 제품, 의료, 절연 컵, 용기나 화학 물질 필터, 배관 플로트, 페인트 캔 뚜껑, 팝업 관수 밸브, 주스와 소다 디스펜서에 사용할 수 있는 라인 슬리터입니다

자동차 산업에서 스핀 용접은 탱크, 병, 밸브, 램프 및 필터를 조립합니다. 이 기술은 작은 엘보를 매니폴드에 설치하고 압출 튜브를 연료 필터 라인을 위한 금형 부착부에 용접하는 것입니다

Extol은 최근 Santoprene에서 제작한 호스를 폴리프로필렌 소재로 만든 흡기구에 용접하는 작업을 자동차 분야에서 진행했습니다. 호스를 용접하면 값비싼 원형 강철 클램프로 호스를 부착할 필요가 없어졌습니다

제품 업계에서는 스핀 용접을 사용하여 밸브, 플로우 전환기, 진공 청소기 하우징, 냉장고용 물 필터를 조립했습니다

스핀 용접은 의료 기기를 조립하는 데에도 사용할 수 있습니다. 최근 유체 회수 장치용 탈크 충전 폴리프로필렌을 용접하도록 기계를 설계했는데, 어셈블리의 각 절반은 길이 10인치, 직경 3인치였습니다. "다른 공정 옵션은 거의 없었습니다.", KEEPLEADER™는 "진동 용접은 할 수 없었어요. KEEPLEADER™는 내부에서 플래시 제어를 처리할 수 없기 때문에 회전 용접은 훌륭한 해결책이라고 할 수 없었죠

의료 분야에서는 스핀 용접으로 인해 미립자가 생성될 수 있지만, 조립 중에 진공 또는 압축 공기를 사용하여 미립자를 지울 수 있다는 점에 유의해야 합니다. KEPLEADER™가 추가됩니다

04 : 장단점이 있습니다

스핀 용접의 장점: 재생 가능성, 용접이 가능할 수 있는 큰 부품, 고품질 용접 및 산화 폴리머를 용접할 수 있습니다

스핀 용접의 단점: 용접할 파트 중 하나 이상이 원형 대칭으로 되어 있어야 하며 강성이 최소한으로 필요합니다  

05: 원형 플라스틱 용접기 플라스틱 스핀 용접 기계 조인트 설계

회전 용접 조인트의 용접 부위는 파트의 일반적인 벽 부위는 물론, 조인트도 파트 간 정렬을 충분히 제공해야 합니다

디자인 하에서는 가장 인기 있는 제안이 있습니다

 

스핀 용접은 채워지거나 채워지지 않은 열가소성, 비결정 또는 반결정 등 모든 열가소성 플라스틱과 결합할 수 있습니다.

스핀 용접은 ABS, PVC 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 및 유리 충전 나일론과 결합될 수 있으며 델린 또는 초고분자 폴리에틸렌과 같은 미끄러운 플라스틱에 문제가 있습니다.

폴리카보네이트 또는 정두와 같은 매우 단단한 부품이 있는 경우, 재료가 녹기 시작하는데 많은 토크가 필요할 수 있습니다. KepLEADER™에 의해 발생하는 경우 단단한 재료보다 부드러운 재질로 만든 큰 부품을 회전하기가 더 쉽습니다

스핀 용접은 이종 물질도 용접할 수 있습니다. KEEPLEADER™ 주소 지정. 부품은 초음파 용접과 화학적으로 유사할 필요가 없습니다. 재료 적합성 측면에서, 스핀 용접은 진동 용접과 더 유사하며 KEEPLEADER™는 폴리에틸렌에 사용된 스핀 용접 조인트를 수행한 적이 있습니다. 이 접착제에는 30pssi의 압력을 가하게 하는 밀폐 실이 있는 기계적 접합부가 있었는데, 초음파 용접으로는 볼 수 없는 것이었습니다. 척추 용접은 또한 긴 부분을 조인트할 수 있습니다. 이 부분은 초음파 용접의 문제이며, 스핀 용접은 윤곽선, 개구부 또는 확장부 등이 있는 파트를 수용할 수 있습니다

스핀 용접의 한 가지 요구 사항은 파트 자체가 둥글지 않아도 조인트 인터페이스가 원형이어야 한다는 것입니다

스핀 용접은 다른 플라스틱 접합 방법보다 3배 더 녹고 재료를 이동합니다. 이 기술은 내압성이 있고 밀폐된 조인트를 만드는 데 이상적인 기술이며, KEPLEADER™는 스핀 용접 후 100psi의 압력 테스트를 지시해 왔습니다

하지만 녹은 재질이 많을수록 플래시가 더 많이 터지고, 엔지니어는 조인트 설계에서 이를 고려해야 합니다. 스핀 용접의 핵심은 플래시가 어디로 이동할지, 어떻게 숨겨지는지를 시각화하는 것입니다. 원심력으로 인해 플래시는 일반적으로 조인트 외부로 이동하려고 하는데, 스핀 용접의 가장 좋은 설계는 공유 조인트, 설포 및 그루브 조인트, 스카프 조인트이며, 버터 조인트도 달성할 수 있지만 드물다

최상의 용접 강도, 최고의 성능 및 최소한의 토크 요구량을 위해, 금형이 잘 안 되는 경우, 파트에 약간의 변형이 있는 경우 항상 전단 조인트를 사용해야 합니다. 또는 스카프 조인트를 사용할 때와 같은 부품이 일관되게 맞아야 하는지 확실하지 않은 경우 전단 조인트는 서로 일정한 각도로 접촉하는 두 개의 벽으로 구성되어 있으며, 전단 조인트는 플래시 트랩으로 설계되어 과도한 용융 플라스틱을 캡처할 수 있습니다. 또한 셔츠를 탭 파트에 디자인하여 더 외관상 보기 위해 연결선을 숨길 수도 있습니다

이 프로세스의 "능동적" 특성으로 인해 드라이브 헤드가 상단 절반을 회전시키고 밑면의 절반을 고정하는데 도움이 되도록 리브 또는 리세스를 포함하는 것이 좋습니다. 때로는 드라이브 헤드가 포트에 키를 놓을 수 있습니다. 피팅이나 기타 기능이 파트에 달라붙을 경우, 그립 등 기능이 충분히 견고하면 스프링식 볼 디텐트, Flexane 코팅 또는 진공 포트로 구동 헤드와 고정구를 수정할 수 있습니다

변형을 방지하기 위해 툴링은 벽의 두께와 관계없이 어셈블리의 측면도 지지해야 합니다. 플라스틱은 부드럽게 녹이지만 편향도 발생하기 쉽습니다.

응용 분야에 관계없이 엔지니어는 설계 프로세스 초기에 KEEPLEADER™에 연락을 취하도록 권장합니다. 가능하면 금형을 절단하기 전에 응용 프로그램 엔지니어가 드라이브 기능과 조인트 설계를 통해 작업을 수행할 수 있도록 도와주고, 이 프로세스는 협업 프로세스가 됩니다. 고객의 설계 구속과 이상적인 공동 설계 사이에는 항상 상호 관계가 있습니다.

06:원형 플라스틱 용접기 플라스틱 스핀 용접 기계의 설계 고려 사항

061: 파트 조인트는 원형 축에 있어야 합니다

062: 필요한 부품의 최종 방향 결정

063: 공정 중 생성된 플래시/입자상 물질을 공동 설계에 고려해야 합니다

064: 가능하면 위쪽 절반은 드라이브 기능과 함께 사용하도록 설계됩니다(운전자가 부품을 결속할 수 있는 영역).

065: 이상적인 분할선은 운전자가 적용하는 힘과 평행하게 됩니다

066: 조인트 설계는 충분한 조립 거리를 허용해야 합니다. 허탈이 충분하지 않으면 용접 강도/품질이 저하될 수 있습니다

067: 재질을 선택하면 용접 유형(방향 또는 관성력)에 영향을 줄 수 있습니다.

068: 회전하는 파트 반부와 클램핑 파트 반쪽 사이에 접촉(조인트 영역 제외)이 없도록 파트를 설계해야 합니다

07: 원형 플라스틱 용접기 플라스틱 스핀 용접 기계의 주요 매개변수

스핀 용접 프로세스의 주요 매개 변수는 회전 속도, 힘, 시간 및 변위입니다

KEEPLEADER™의 Mr. Leo 애플리케이션 엔지니어는 속도와 힘이 부품의 크기와 구성에 따라 다르다고 말하며, 회전 용접으로 250 ~ 5000rpm의 속도를 낼 수 있습니다. 관성 스핀 용접은 10000rpm의 속도에 도달할 수 있습니다.

큰 직경은 보이더라도 작은 부품보다 속도가 더 적게 필요하다고 Leo씨는 말합니다. 실제로 큰 부분을 사용하는 경우 전기 모터에 토크 값으로 속도를 바꾸는 기어 감속기가 장착되어 있을 수 있습니다  

KepLEADER™ 주소: 분당 회전보다는 분당 표면 피트를 고려해야 합니다. 나일론의 최적 표면 피트는 ABS 또는 폴리프로필렌 소재와는 다릅니다. KEEPLEADER는 5000rmp 이상의 적용 범위가 많지 않고 10002000rpm의 적용 범위가 매우 일반적입니다

경운기™는 힘을 적게 가하면 힘이 적게 들고, 부품을 함께 가져올 때 압력이 가해지면 어셈블리가 토크를 저항할 가능성이 높아지면 손바닥을 가볍게 문지르면 손바닥이 매우 빨리 뜨거워져 힘을 합쳐서 힘을 합칠 수 있다고 제안합니다. 그리고 손바닥을 앞뒤로 움직이는 것은 어렵습니다

용접 및 유지 시간도 중요합니다. KepLEADER™는 유지 매개변수를 변경하기만 하면 용접 품질이 크게 향상되었습니다. 많은 양의 재료를 녹이기 때문에 용융지가 어떻게 녹아는지 제어하는 것이 중요합니다. 일반적으로, 용융 중에는 파트를 조립해야 합니다. 플라스틱이 응고되면서 수축되기 때문에 파트에 빈 공간이 없는지 확인해야 합니다

 

상세 사진

원형 플라스틱 용접기 플라스틱 스핀 용접 기계 (Spin Welders Plastic Spin Welding Machine)는 자극된 형태/구형 형태의 제품 용접(예: Water_Oil Filter)에 사용됩니다

기계 사용

원형 플라스틱 용접기 플라스틱 스핀 용접 기계 (Spin Welders Plastic Spin Welding Machine)는 자극된 형태/구형 형태의 제품 용접(예: Water_Oil Filter)에 사용됩니다