물 필터용 자동 플라스틱 스핀 용접기_PP mug_Thermos Cup_Oil Filter 자동 스핀 자동 융합기(Thermo Fusion Machine)의 스핀 용접

• Cooling Way: Air Cooling
• Control: Automatic
• Style: Vertical
• Frequency Range: High Frequency
• Electric Current: DC
• Type: Continues Drive Friction Welder
• 모델 번호.: Automatic plastic spin welder
• 기계: Automatic Spin Welding Machine
• 운송 패키지: Wooden Case
• 사양: Automatic plastic spin welding machine
• 등록상표: KEEPLEADER Automatic Spin Welding Machine
• 원산지: Shenzhen Automatic Spin Welding Machine

제품 설명

물 필터용 자동 플라스틱 스핀 용접기_PP mug_Thermos Cup_Oil Filter 자동 스핀 자동 융합기(Thermo Fusion Machine)의 스핀 용접

자동 플라스틱 스핀 용접기는 높은 결합 강도를 가진 원형 축 조인트가 있는 열가소성 파트에 선호되는 기법입니다. 밀폐 요건, 스핀 용접 중 한 파트는 고정 고정물에 고정되고 두 번째 파트는 압력에 의해 회전됩니다. 이러한 마찰로 인해 접합 표면이 녹고 융합되어 강력한 밀폐 및 방수 용접, keepleader를 생산하게 되었으며, 당사는 확장 가능하고 통합 가능한 구성 및 기능, 조성을 위한 공압 구동 관성 기반, 서보-전기 구동 방향 기반 및 자동 공급 장치 통합 메커니즘을 갖춘 다양한 모델을 안정적으로 공급하게 되었습니다
 

제품 설명

 

장점
고품질  영구 조인트, 밀폐 실, 장비 비용 절감, 조립 용이성, 에너지 효율적인 작동, 환기장치가 필요 없고, 즉시 취급 및 다른 부품의 함정, 원거리장 용접 기능이 있으며 추가 재료 요구 사항이 없습니다
소개
자동 플라스틱 스핀 용접기는 열가소성 플라스틱을 위한 원형 축 조인트가 있는 일종의 마찰 용접 기술입니다. 이 조인트는 스핀 용융 중에 높은 접합 강도와 공기 강성을 제공합니다. 두 개의 플라스틱 파트 반쪽(jig)이 두 개의 지그로 고정되어 있습니다. 하나는 정지 상태이고 다른 하나는 압력에 의해 고속 회전하는 동안 정지 상태입니다. 일반적으로 회전 속도는 300-1600RPM이고, 회전 시 마찰로 인해 녹을 준비가 되면 스핀 용접 영역이 가열 및 녹게 됩니다. 회전 지그가 멈추고 두 개의 플라스틱 반쪽을 계속 눌러 녹은 물질이 다시 굳어질 때까지 융합합니다 회전 운동은 전기 모터 또는 공압 모터에 의해 제어될 수 있으며, 두 플라스틱 부품 반쪽 사이의 공동 위치를 맞추기 위해 스핀 용해 용접기를 방향을 스핀 용해 용접기와 비방향 스핀 용해 용접기로 전환할 수 있습니다
기술 매개변수
모델	KLP-D30	KLP-D40	KLP-D70
전원 출력	300W	450W	750W
전원 공급 장치	AC380V/50Hz 또는 220V/60Hz
최대 회전 속도	300RPM
정격 토크	18.6n-m	28.4n-m	48n-m
최대 직경	100mm
치수	780 * 680 * 2000mm
순 중량	320kg	340kg	360kg
문자
PLC를 통해 데이터를 설정하고 읽을 수 있습니다 정교한 방향을 위한 유명한 브랜드인 서보-모터 한 대의 기계로 이동 가능한 공간을 절약할 수 있습니다 용융 깊이, 회전 속도, 시간, 토크는 선택사양입니다 서보 모터 구동이 용해 깊이와 방향을 제어할 수 있습니다

자동 플라스틱 스핀 용접기는 원형 플라스틱 파트, 전원, 액추에이터, 고정물에 대한 자동 회전 테이블 스핀 마찰 용접으로, 모두 요구 사항에 따라 제작되며, 위의 매개 변수는 참고용이며, 플러는 기술 확인을 위해 용접 파트를 제공합니다  
 

상세 사진

 

자동 플라스틱 스핀 용접기는 정지 값에 대한 완벽한 숙달, 프로세스의 반복성, 침투 속도 숙달, 최적화된 생산 게인, 자동 회전 테이블 인덱스, 언로딩의 로봇 암, 정확한 각도 방향 및 붕괴 거리 등 원형 열가소성 접합 프로세스에서 중요한 이점을 제공합니다. 직관적인 인터페이스의 터치 스크린을 통해 용접 주기 시간과 반복성 감소 및 프로그래밍 가능한 로직 컨트롤
 

기계 사용

 

 물을 위한 자동 플라스틱 스핀 용접기는 플로터, 페인트 탱크, 구형 장난감, PP 서모스 컵, 오일/워터 필터, 스프레이 커넥터, 서모스 보틀 내부, PP 머그컵, 매니폴드 등
 

기술 일러스트레이션

01:재료 고려 사항

마찰성(예: 진동) 용접이 가능한 재질은 스핀 용해 용접기를 통해 접합할 수 있습니다. 반결정 열경화플라스틱은 스핀 용해 용접기를 사용하여 쉽게 접합됩니다. 이 용접기는 호환 폴리머를 사용하여, 스핀 용해 용접기를 사용하여 신뢰할 수 있는 밀폐 실을 만들 수 있습니다. 스핀 용해 용접기를 사용하면 현장 용접이 더 쉬워지며, 초음파 용접으로 스핀 용융 용접 중에 상부 및 하부 사이에 추가 부품이 끼일 수 있습니다

상이한 폴리머를 결합하려면 스핀 용해 용접기 프로세스를 사용해야 합니다. 일반적으로 더 낮은 스트레치 용접 조인트를 생성하지만, 언더컷으로 용접 조인트를 설계하면 용융 온도가 낮은 폴리어가 언더컷 안으로 흘러 들어가 기계적 결합을 만듭니다

물질 주입과 표면 오염물(예: 금형 배출제)은 일관성과 용접 반복성에 영향을 미치는 두 가지 요인이며, 스핀 용해 용접기는 초음파 용접, 스핀 용융 용접기 또한 흡습성 중합체의 영향을 덜 받는 오염물에 대해 더 높은 내성을 갖습니다. 많은 경우 중요한 작업에 특별한 처리를 해야 하지만, 수분 함량은 접합부에 기포가 형성되어 용접 스트레칭이 감소할 수 있습니다

02:공동 설계 고려 사항

021: 파트 조인트는 반드시 원형 축에 있어야 합니다

022: 조인트 설계는 적절한 조립 거리를 허용해야 합니다

023 : 필요한 경우 부품의 최종 방향

024: 가능한 한 상부 부품이 드라이브 기능과 함께 사용되도록 설계될 경우, 상부 공구가 용접 부품을 절반만 잡도록 하십시오

025: 다른 부품 접촉 간섭이 없도록 조인트 영역을 설계해야 합니다

KEEPLEADER 지능형 조립 솔루션은 무료 타당성 조사 및 을 제공합니다 어셈블리의 공동 설계 검토

03:제어 매개변수

용접 품질에 영향을 주는 몇 가지 주요 공정 제어 매개 변수가 있습니다. 용접 조인트의 표면 속도, 프레스(축) 속도, 용접 깊이, 유지 거리 시간이 있습니다

04:표면 속도

고정 회전 스핀 속도(RPM)의 경우, 용접 조인트 직경에 따라 선형 표면 속도가 증가하며, 용접 조인트 직경은 고정 속도일 경우, 표면 속도는 모터 RPM에 따라 증가하며, 직경이 작은 파트는 일반적으로 동일한 재질의 큰 부분에 더 많은 FRM이 필요합니다(표면 속도가 너무 낮은 경우). 충분한 양의 헤드가 생성되지 않아 녹을 충분히 유발하지 않습니다. 속도가 너무 높으면 조인트의 과도한 열이 재료 분해나 점도의 감소를 유발하여 조인트에서 물질이 흘러나올 수 있습니다

적절한 표면 속도의 선택은 용접되는 파트의 재질과 조인트 지오메트리에 따라 크게 달라집니다. PVC와 같은 일부 재질은 다양한 값에 대해 쉽게 용접할 수 있지만, 다른 재질은 좁은 범위를 필요로 합니다. 문헌에서 일반적으로 인용되는 값은 을 사용하는 것이 좋습니다

05: (축) 속도를 누릅니다

압축 속도는 용접되는 파트 사이의 접촉 압력에 영향을 미치며, 마찰 열을 발생시키는 데 필요한 압력이며 속도가 더 큽니다. 표면 속도의 프레스 속도와 함께 열 상승률이 클수록 갈리는 대신 접촉 부위로 녹을 수 있을 만큼 높아야 합니다. 하지만 부품을 손상하기에는 너무 높지 않습니다. 과도한 누름 속도는 일정한 회전 속도를 유지하기 위해 더 많은 토크가 필요하기 때문에 스핀 모터가 정지하게 할 수도 있습니다

06:용접 깊이

용접 깊이를 올바르게 결정하는 것은 응용 분야에 매우 의존적입니다. 용접 조인트는 일반적으로 특정 용접 침투에 적합하게 설계됩니다. 이상적으로는 용접이 충분히 깊어 밀폐된 강력한 어셈블리를 생성할 수 있습니다. 과도한 깊이로 인해 플래시가 형성됩니다 (용접 중에 접합 영역에서 튀어나와 어셈블리에 접착되는 재질), 필러 재질 강화 및 용접면의 체인 간 본드 재정렬 결과 축 용접 조인트가 약해집니다. 그리고 부분 왜곡이 있을 수 있습니다

용접 깊이는 조인트 강도와 생성되는 플래시의 양에 영향을 주기 때문에 용접 조인트를 동시에 올바르게 설계하는 것이 중요합니다. 플래시 트랩 기능을 함께 사용하면 강도를 떨어뜨리지 않고 적절한 외관을 만들 수 있습니다

07:보류

유지 단계 중에 수직 프레스 이동 시 처음에는 용융 부품이 서로 가깝게(동적 유지) 이동한 다음 용융 물질이 응고되도록(정적 고정), 비정질 플라스틱은 일반적으로 반결정 플라스틱이 응고되는 데 시간이 오래 걸립니다. 동적 유지 거리는 일반적으로 용접 거리를 비교하는 작은 값입니다. 초기 응용 프로그램 설정의 대략적인 시작 지점은 용접 거리의 10%이며, 정적 유지 시간은 파트 크기에 따라 다를 수 있지만 일반적으로 1-3초 범위입니다  

자동 플라스틱 스핀 용접기는  원통형 또는 구형 조인트와 대칭 인터페이스를 사용한 플라스틱 조립을 간소화하며, 교육을 받지 않은 작업자는 용접 물체를 놓는 일부터 궁극의 적하 작업에 이르기까지 1~3초 내에 용접 사이클을 얻을 수 있습니다. 스핀 마찰 본딩 프로세스는 주요 세 단계를 수집합니다. 여기에는 회전 공정이 포함됩니다. 한 부품이 회전하고 고정 부품에 대한 표면 마찰을 일으킵니다. 용융 공정: 두 부품 간의 마찰로 열이 발생하여 접촉 표면이 녹습니다. 공정/정지:스핀이 중단되고  용접 조인트가 압력 하에서 응고됩니다
 

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자동 턴테이블 인덱싱 장치는  자동 플라스틱 스핀 용접기를 통합하여 대칭형 인터페이스의 원형 또는 구형 조인트와 함께 열가소성 부품 조립 공정에 기본 마찰 용융 접합을 적용합니다.  스핀 용접 중에 한 파트는 고정 고정구 안에 고정되고 다른 파트는 축 하중 압력이 가해진 상태에서 회전됩니다. 이로 인해 접합 표면이 몰트와 융합되어 강한 밀폐 용접 및 밀폐 용접 결과를 생성합니다. 또한 자동 턴테이블 인덱싱을 통해 공급 및 로봇 팔을 이용해 대량 생산에 이상적인 최상의 언로딩 프로세스를 완료할 수 있습니다. 하지만, 최종 사용자는 구축 전에 기술 감사에 대한 참조 사진, 지정된 규정, 크기 및 예상 효과를 제공하도록 요청합니다. 용접 시 회전 부분을 수동으로 작업 위치에 배치할 수 있도록 합니다. 조정 및 각도 방향 계수를 통해 검색할 수 있습니다. 온라인 기사를 잘 사용한 후 언제든지 영업 담당자에게 문의하십시오