AAC란?
AAC 생산 프로세스에는 원료 준비 , 일괄 처리 및 혼합, 부기, 사전 준비, 절단, 고압 증기 살균 및 패킹 AAC 블록 생산 기계 산업에 대한 수십 년의 경험을 바탕으로 고객에게 연간 80,000m3~400,000m3의 용량을 갖춘 고품질 AAC 블록 생산 라인을 제공할 수 있습니다.
프로젝트 시작 방법
KEDA SUREMAKER 전문 실험실 센터에서는 고객의 원료를 시험하여 공식 설계를 제공하고, 맞춤형 공장 레이아웃 및 관련 설계 문서도 제공할 예정입니다. 모든 장비는 배송 전에 디버깅됩니다. 또한 성공적인 생산 시작을 위해 현장 설치 감독 및 현지 교육을 위한 전문 프로젝트 관리자와 엔지니어를 배정합니다.
이 업계에서 우리는 20년 이상의 경험을 가지고 있습니다. 2018년, 우리 매니저 디렉터는 독일에서 공기증기 살균된 콘크리트에 관한 제 6차 국제 회의에서 기술 연설을 했습니다. 작년에 우리는 39번째 연례 중국 항공 콘크리트 협회 및 2019 국제 포럼 회의를 개최했습니다. 이 회의는 전 세계 800명 이상의 참가자를 유치했습니다.
프로세스의 매개 변수
프로세스 |
파라미터 |
혼합 기간 |
5-6분 |
슬러리 온도를 붓습니다 |
40-45ºC |
케이크 경화 시간 |
2.5-3.0h |
케이크 경화 온도 |
45 ~ 55ºC |
경화 후 케이크 강도 |
0.15 ~ 0.18MPa |
고압 증기 살균 후 경화 시스템 |
0.5시간 |
Vacuumize |
0.5h(0~-0.06MPa) |
압력 표시 |
1.5시간(-0.06 ~ 1.3MPa) |
일정한 압력 |
8H(1.3MPa) |
압력 해제 |
1.5시간(1.3 ~ 0MPa) |
합계 |
12시간 |
원료
수성 물질: 실리콘/세라믹 폐기물을 포함하는 모래/플라이 재/테일링
석회질 물질: 라임 블록 + 시멘트 + 석합
기타: 알루미늄 분말 페이스트
절단 시스템
특수 절단 설계: 모든 강철 와이어 컬럼은 절단 기계의 두 개의 주 기울임 빔에 고정되어 있으며 각 기둥 쌍은 하나의 강철 와이어만 고정하여 수평 절단 장비가 얇은 블록 및 패널 절단 시 균열의 문제를 방지할 수 있도록 합니다. 전체 금형에서 50mm 블록 밖에 있는 최소 수평 절단 두께를 얻을 수 있습니다. 수직 절단 장비의 내장 스윙 프레임으로 측면 플레이트를 교체할 수 있으며, 페리 교체와 절단 작업을 동기화할 수 있습니다. 자동 감지 시스템을 사용하면 끊어진 와이어를 적시에 감지할 수 있습니다.
포장 시스템
자동 포장 시스템은 블록의 자동 회전 적재 및 접합을 실현하고 팔레트 또는 비팔레트로 포장 기능을 구현할 수 있습니다. 스태킹 규격은 1.2m 0.6m 1m 1.2m 12m 1m 1m 1m 0.6m 다중 스태킹을 구현할 수 있으며, 스태킹 높이는 1.2m, 1.5m, 1.8m, 2.4m입니다.
AAC 최종 제품
AAC의 장점:
1.저밀도: 325kg/m3일 수 있습니다
양호한 열 절연 특성
3.구축 시간이 거의 없어 시간이 절약됩니다
4.작동이 쉽고 인건비가 절감됩니다
화재 예방의 좋은 성능
6.양호한 방음 시설
7.내구성, 지진 방지, 재활용 가능
제품 분류는 국가 표준 GB/T 11968-2006 AAC 블록에 따른 것으로, 특수한 규격 크기의 제품을 생산하기 위한 사용자의 요구 사항에 따라 달라집니다.
이름 |
AAC 블록 |
무게 |
300 ~ 600kg/m3(공식에 의해 제어됨) |
압축 강도를 고압 증기 살균한 후 |
평균값 ≥ 3.5MPa, 최소값 <= 2.8Mpa |
건조 수축 값 |
빠른 방법 ≤ 0.8mm/m의 조건에서 측정되며 표준 조건에서 측정됩니다 방법 ≤ 0.5mm/m |
서리 방지 |
15회 냉동 및 해동 후 체중 감량 ≤ 5%,
강도 손실 ≤ 20% |
열 전도율 계수 |
≤ 0.14 ~ 0.16W/m.K |