| 커스터마이징: | 사용 가능 |
|---|---|
| 미디어: | 가스, 물, 스팀 |
| 자료: | SS, 탄소강 |
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완전히 용접된 플랜지 볼 밸브는 용접 프로세스를 통해 밸브 본체 부품을 전체적으로 통합하는 볼 밸브이며 플랜지 연결을 사용하여 파이프라인과 연결됩니다. 구조 설계 및 공정 특성으로 인해 고압 및 높은 씰링 작업 조건에서 뛰어난 성능을 발휘합니다. 다음은 자세한 설명입니다.
밸브 본체 구조
완전 용접 바디: 밸브 본체는 자동 용접 프로세스(아르곤 아크 용접, 플라즈마 용접 등)로 용접된 2개의 반구 또는 원통형 쉘로 제조되며 볼트 연결부 틈새가 없어 밸브 본체 누출 위험이 완전히 제거됩니다.
재료: 일반적으로 사용되는 주강(예: WCB), 스테인리스 강(304/316), 저온 강(LCB/LCC) 등. 중간 온도, 압력 및 부식성에 따라 압력 저항 수준은 PN16-PN100(Class150-Class600)에 도달할 수 있습니다.
내강 처리: 밸브 본체 내벽이 연마되어 있거나 코팅되어 있어(예: 에폭시 수지) 중간 접착력을 줄이고 내부식성을 개선합니다.
코어 구성 요소
볼: 속이 비지 않거나 빈 구조, 밸브 본체에 맞는 재료, 표면 경화 처리(예: 질타기, 표면 경화 합금), 내마모성과 침식에 대한 내성, 관통 구멍이 파이프 내경과 일치하여 "동일한 직경 흐름"을 달성합니다.
밸브 스템: 스테인리스 스틸(예: 316)은 역밀봉 구조를 채택합니다. 밸브가 완전히 열리거나 완전히 닫히면 밸브 스템의 하단 씰링 표면이 밸브 본체에 닿기 때문에 밸브 스템을 따라 매체가 누출되는 것을 방지합니다.
씰링 시스템:
밸브 시트 씰: 주로 금속 하드 씰(예: 스테인레스 스틸 + 흑연) 또는 소프트 씰(폴리테트라플루오로에틸렌, PEEK), 양방향 씰링 설계를 채택하며 양방향 압력을 견딜 수 있습니다.
용접 실: 밸브 본체 용접 심의 100% 비파괴 검사(예: X선, 초음파)로 누출이 없습니다.
3.플랜지 연결
양쪽 끝에 플랜지(국내 표준 GB, 미국 표준 ASME, 유럽 표준 EN 등)가 장착된 플랜지 표면 모양에는 볼록한 표면(RF), 링 조인트 표면(RTJ) 등이 있으며, 파이프라인에 볼트로 고정되어 있고, 빈번한 분해 및 조립이 필요한 장면에 적합합니다.
열기 및 닫기 컨트롤: 밸브 스템은 수동 휠, 전동 또는 공압 액추에이터로 구동되어 볼을 90° 회전시킵니다. 볼의 관통 구멍이 파이프라인 축과 평행하면 밸브가 열리고 매체가 흐릅니다. 볼의 구멍이 수직이면 밸브가 닫히고 매체가 절단됩니다.
압력 보상: 완전히 용접된 밸브 본체는 강성이 강하며 고압 조건에서 변형하기가 쉽지 않습니다. 밸브 시트 씰링 표면은 중간 압력에 의해 압축되고 자동으로 볼을 끼워서 "자체 조임 씰"을 형성합니다. 압력이 높을수록 씰링 성능이 향상됩니다.
사양:
