고속 HDPE 실리콘 코어 마이크로덕트 압출 기계(Ø7-20mm)
2014년 이래로 KIDE기계류의 주요 판매 제품 중 하나인 CE 표준 마이크로덕트 압출 라인. 이 장비는 안정적인 80m /min의 HDPE 마이크로튜브를 생산할 수 있습니다
Danmark, 스웨덴, 핀란드, 체코, 루마니아 등 많은 EU 고객에게 기계를 수출했습니다. 그리스 등
특수 설계 구조를 가진 2개의 대형 L/D 비율 스크류 압출기가 채택되어 가소화 및 혼합 효과가 더 우수합니다. HDPE 계층 압출용, 실리콘 코어 계층 압출용. 특허 받은 자체 멀티레이어 공동 압출 기술을 사용하여 HDPE 실리콘 코어 파이프를 생산합니다. 나사 및 배럴은 KAIDE 기술 팀에서 질화 두께 0.5-0.7mm(nitriding thickness)의 원재료 가공 특성에 따라 설계했습니다.
이 장비는 CE 조직의 요구 사항에 따라 설계되었으며, 안전 보호에 더 많은 주의를 기울여야 하며, 케이블을 통해 AMD 케이블 색상을 연결할 수 있습니다.
![High Efficient Microduct Extrusion Line/ Production Line/Making Machine](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
마이크로덕트 압출 라인은 다음을 생성하는 데 사용할 수 있습니다.
파라미터 |
|
OD/ID |
7 / 3.5 |
7월 4일 |
7 / 5.5 |
5월 8일 |
10 / 5.5 |
10/6 |
10/8년 |
OD |
|
mm |
7,0 ± 0,1 |
7,0 ± 0,1 |
7,0 ± 0,1 |
8,0 ± 0,1 |
10,0 ± 0,1 |
10,0 ± 0,1 |
10,0 ± 0,1 |
ID |
최소 |
mm |
3,4 |
3.9 |
5,4 |
4,9 |
5,4 |
5,9 |
7,9 |
S |
최소 |
mm |
1,65 |
1,4 |
0.65 |
1,4 |
2,15 |
1,9 |
0.9 |
생산 속도 |
|
m/min |
80 |
80 |
80 |
70 |
65 |
65 |
65 |
파라미터 |
|
OD/ID |
10월 12일 |
12월 8일 |
10월 14일 |
2012년 16월 |
20 / 15,4 |
OD |
|
mm |
12,0 ± 0,1 |
12,0 ± 0,1 |
14,0 ± 0,1 |
16,0 ± 0,1 |
20 ± 0,1 |
ID |
MN |
mm |
9,9 |
7,9 |
9,9 |
11,9 |
15,3 |
S |
최소 |
mm |
0.9 |
1,9 |
1,9 |
1,9 |
2,2 |
생산 속도 |
|
m/min |
60 |
60 |
55 |
45 |
30 |
![High Efficient Microduct Extrusion Line/ Production Line/Making Machine](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
HDPE 마이크로덕트 파이프 압출 라인의 특징:
![High Efficient Microduct Extrusion Line/ Production Line/Making Machine](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
압출기
1) .2 고효율 압출기가 장착되어 있으며 HDPE 층과 실리콘 코어 레이어용으로 특별히 설계되었습니다. 원료 가소화 및 혼합 효과를 개선할 뿐만 아니라 전원 소비 절약 효과도 제공합니다.
3 또는 4개의 스트라이프 라인
Siemens PLC 프로그램식 계통이 장착되어 있어 운반 장비를 제어할 수 있습니다
고정밀 중량 도징 유닛은 미터당 파이프 중량을 일정하게 제어하기 위해 장착되어 있습니다. 원자재 비용을 절약하고 기계 시동 시간을 절약할 수 있습니다.
5) EU 고객에게 널리 수용되는 CE 표준 설계
공동 압출 다이 헤드
CR 코팅이 된 금형, 수명을 사용하여 금형 증가, 청소가 용이하고 용융 유동 마찰 계수가 감소합니다.
고정밀 다이 헤드 및 금형, 파이프 직경 및 두께는 ±0,1mm입니다
파이프 표면이 매끄럽고 부드럽게 되어 강철 볼 테스트를 통과하며 광섬유로 공기를 불어넣는 테스트를 수행합니다.
고효율 중량 측정 장치
압출기가 있는 폐쇄 루프 제어 시스템 전체 생산 라인을 포함한 통합형 PLC 몰드에 의해 제어됩니다.
스위스의 포트형 중량 센서를 장착하고 일본에서 수입한 SMC 공압 부품을 사용합니다. 미터당 파이프 무게가 안정적인지 확인하고 고속 생산 공정에서 파이프의 품질이 높는지 확인하십시오.
2-6%의 원자재를 절약하고 생산량을 늘릴 수 있습니다. 마이크로 덕트 압출기 시동 시 원료 폐기물이 적는지 확인하십시오.
4) 손쉬운 제어, 작업자의 작동 어려움 감소
진공 탱크 및 냉각 탱크
교정기를 위한 안정적인 물
진공 압력을 실시간으로 모니터링할 수 있습니다.
독특한 진공 냉각 시스템은 고속 생산 중에 파이프 모양과 냉각을 보장하는 동시에 고객을 위해 워크샵의 공간을 절약합니다.
![High Efficient Microduct Extrusion Line/ Production Line/Making Machine](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
자동 파이프 와인딩 머신
이중 작동 위치, 자동 파이프 코일링 자동 파이프 코일러
미세덕트는 순서대로 배열할 수 있습니다. 최대 코일링속도: 100m/분
파이프 어큐뮬레이터가 장착된 장비로, 7-16mm에 적합하고, 릴 교환 시에도 항상 파이프를 깔끔하게 유지합니다.
![High Efficient Microduct Extrusion Line/ Production Line/Making Machine](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)