설명 원심 분무 드라이어는 액체 성형 기술 및 건조 산업에서 널리 사용되는 기술입니다. Lt는 분말, 고체 물질, 유제, 납땜 및 탈지 가능한 페이스트 상태, 따라서 최종 유통 제품의 입자 크기, 잔류 물 성분, 재고 밀도 및 입자 형상이 정밀 표준을 충족할 경우 원심 분무 드라이어는 가장 바람직한 기술 중 하나입니다. 피처 입자 크기(50μm-400μm)와 입자 형상, 강도 및 유동성을 제어할 수 있습니다. 2.다양한 종류의 액체가 적용됩니다 3.시동 시 문제 없이 완전 자동으로 시작할 수 있습니다 4.운영 비용을 절감할 수 있습니다 5.위생적이고 컴팩트한 디자인 분말은 한 기계에 응집되어 있으므로 먼지 배출이 적은 높은 유동성과 고품질 제품이 생산됩니다 7. 액체 침대가 없는 일반 분무 건조기로 사용할 수 있습니다 8.건조실과 수액 침대의 결합은 응집하기 어려운 물질을 응집시킬 수 있습니다. 9.CIP를 사용할 수 있습니다 10.유액 침대 아래에 있는 아가테이터를 이용할 수 있습니다 11.특허 공기 보조 압력 노즐을 사용할 수 있습니다 후속 조치, 감독, 장비 진단 등을 통해 오작동, 수리 등에 대한 요청에 신속하게 대응할 수 있습니다. 정기 유지보수가 필요한 제품을 무기한 사용하도록 제작되었기 때문입니다. 우리는 유지 관리에 매우 중점을 두고 있습니다. 또한 오작동 방지를 위해 정기적인 장비 진단을 권장합니다. 업무 원리 여과 및 가열 후 공기가 드라이어 상단의 공기 분배기로 들어갑니다. 뜨거운 공기가 나선형 형태로 e 건조 챔버로 균일하게 들어갑니다. 타워 상단의 고속 원심분리기 원자제를 통과시키면 재료 액체가 매우 미세한 미스트 액체 비드로 순환되고 뿌려집니다. 뜨거운 공기와 접촉하는 매우 짧은 시간 동안 재료를 완제품으로 건조시킬 수 있습니다. 완제품은 건조탑 하단과 사이클론 분리기에서 계속 배출되며 폐가스는 송풍기에 의해 배출된다. 말린 시료 식품: 아미노산, 비타민, 맛, 단백질, 말린 우유, 돼지 혈액 분말, 콩 분말, 커피, 차 분말, 글루코스, 칼륨, 소르be, 펙틴, 에센스, 야채 주스, 이스트, 전분 등 세라믹: 알루미늄, 마르코니, 산화마그네슘, 산화티타늄, 마그네슘, 티타늄 합체, 도자기, 중국 점토, 모든 종류의 자기 및 금속 산화물 등 화학 제품: 분산성 염료, 활성 염료, 유기 촉매 백색 탄소 블랙, 세제 분말, 황산아연, 메타실리카트 나트륨, 플루오르화 칼륨, 탄산칼슘, 삼염기성 인산 칼륨, 무기 촉매 및 모든 종류의 폐액체 등 흐름도 특징 및 아웃라인 피처 1.빠른 드라이 속도 액체 재료를 분사하면 소재의 표면적이 크게 증가합니다. 뜨거운 공기 흐름에서는 현재 95%~98%의 물을 증발시킬 수 있습니다. 건조 완료 시간은 몇 초밖에 걸리지 않습니다. lt는 열에 민감한 물질을 건조하는 데 특히 적합합니다. ATS 최종 제품은 우수한 균일성, 이동성 및 해체 용량을 소유합니다. 최종 제품은 순도가 높고 품질이 우수하며 3.생산 절차가 간단하고 운영 제어가 쉽습니다. 수분 함량이 40-60%(특수 물질의 경우 내용물이 90%에 이를 수 있음)인 액체는 분말이나 입자 제품으로 한 번에 건조할 수 있습니다. 건조 후에는 제련과 분류 작업이 필요 없어 생산 과정에서 운영 절차를 줄이고 제품 순도를 조절할 수 있습니다. 특정 범위의 작동 조건을 변경하여 제품 입자 다이AM이 유입되고, 헐거워지고, 물 내용물이 조정될 수 있습니다. 제어 및 관리를 수행하는 것이 매우 편리합니다. 아웃라인 원자화: 아토마이징 시스템은 균등한 제품 비율을 보장하기 위해 안개 드롭의 분포를 일정하게 유지해야 합니다. 뜨거운 공기 흐름과 안개가 접촉함: 뜨거운 공기가 건조대에 충분히 들어가면 공기 결함의 방향과 각도를 고려해야 합니다. 고전류 흐름, 역전류 또는 혼합 유동에 관계없이 충분한 열 교환을 보장해야 합니다. 파이프라인과 콘의 각도 설계: Lt는 적절한 각도를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 여기서는 수천 대의 장비 생산에서 얻은 경험과 데이터를 공유하고자 합니다. 기술 매개변수
| 모델 |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-10000명 |
| ºC 흡입 온도 |
140-350 140-350 자동 제어장치 |
| ºC 출구 온도 |
80-90도 |
| kg/h 최대 수분 증발 |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-10000명 |
| 원심 스프레이 헤드 드라이브 |
압축 공기 드라이브 |
|
|
기계식 드라이브 |
|
|
| (r.m.) 속도 |
25000 |
18000 |
18000 |
18000 |
15000 |
8000-15000 |
| (mm) 스프레이 디스크 직경 |
50 |
100 |
120 |
140 |
150 |
180-340 |
| 열원 |
전기 |
전기+스팀 |
+, 전기 + 증기, 연료, 가스 |
사용자가 해결했습니다 |
| kW 최대 전기 히터 출력 |
9 |
36 |
63 |
81 |
99 |
|
| L × W × H(m) 윤곽선 치수 |
1.8 × 0.93 × 2.2 |
3 × 2.7 × 4.26 |
3.7 × 3.2 × 5.1 |
4.6×4.2×6 |
5.5 × 4.5 × 7 |
특정 상황에 따라 결정됩니다 |
| % 건조 분말 회수 |
≥ 95 |
≥ 95 |
≥ 95 |
≥ 95 |
≥ 95 |
≥ 95 |
참고: 물의 증기는 물질의 특성과 입구 및 출구의 온도와 관련이 있습니다 회사 프로필 제1부 다양한 종류의 제약 기계와 건조 장비를 전문적으로 생산하는 이 제품은 20개 이상의 주와 도시에서 잘 팔리고 미국, 멕시코, 스페인, 싱가포르, 러시아 벨라루스, 이집트, 한국, 말레이시아, 필리핀, 아랍에미리트, 태국, 베트남, 파키스탄, 인도 이란, 남아프리카, 알제리, 시리아, 몽골, 방글라데시 및 기타 국가 이 회사는 제약 기계, 화학 장비, 건조 장비, 혼합 장비, 과립레이터, 코터 및 하수 처리 장비 및 기타 제품 엄격한 테스트 수단 및 완벽한 과학 관리 절차 세트를 갖추고 ISO9001 국제 품질 시스템 인증을 통해 "GMP 표준"에 따른 의약품 기계 제품, 국내외 제품 품질이 높은 수준에 도달했습니다. 우리의 회사 원칙: 탁월함을 얻기 위한 제품 품질, 정직성을 위한 영업 및 서비스, 편지를 기리기 위한 계약. 기업 핵심 가치 기술 창출에 주의를 기울이고 품질, 품질 및 서비스를 개선하십시오 기업 미션 고객이 더 많은 가치를 창출하고, 사회에 더 많은 부를 기여하고, 국가의 존경 받는 브랜드를 확립할 수 있도록 하십시오 재능 컨셉 핵심 기술을 연구하기 위한 인재 요람의 구축을 위해 인재 중심의 인재 관리 직원을 존중하고, 직원과 식별하고, 직원에게 안전한 항구와 재능을 보여줄 수 있는 무대를 제공합니다 비즈니스 철학 윈-윈 협력 Q: 배송 기간: A: 15-60일 정도, 다른 유형의 기계류에 따라 공급 위험이 달라질 수 있습니다. Q: 사용약관 결제: A: 허용 가능한 지불 조건: T/T, L/C, 계약 체결 후 현금, 전체 금액의 30 %를 선금으로, 나머지 70 %는 이동 후 , 배송 전 Q: 품질 보증: A: 모든 장비가 완전히 새로운 제품이라는 것을 보장합니다. 배송 후 모든 기계 세트는 15개월의 보증 기간을 갖습니다. 보증 기간 동안 현장 기술자를 디버깅하거나 기계 오작동으로 인해 발생하는 예비 부품을 무료로 제공합니다. 당사는 사용자에게 통지를 받은 후 24시간 내에 사용자의 당혹감을 회신할 것을 보장합니다. Q: 상품 패키지: A: 내부에 플라스틱 랩이 들어 있고, 외장에는 합판 케이스가 있습니다. epxort 패킹용 스탠드입니다 . Q: 주문하실 때 어떤 서비스를 받으실 수 있을까요? A: 먼저, 우리는 여러분을 저희 공장을 방문하여 기술 및 기계 모델을 협상하고 각 자료에 대한 적절한 조언을 제공합니다. 둘째, 배송 전에 공장을 방문하여 지방을 줄인 다음, 고객의 조언을 듣고 사용자의 만족도를 충족하지 못할 경우 기계를 개조합니다. 마지막으로, 현장 시운전 및 작업자 교육을 위해 경험이 많고 책임 있는 1명 이상의 기술자를 파견합니다. 현장 시운전이 필요하지 않은 경우 비디오 안내를 제공합니다. Q: 모델을 나중에 선택하기 전에 어떤 정보가 필요합니까? A: 아래와 같이 정보를 알아야 합니다. 재질 이름이 무엇입니까? 건조 전 초기 수분 비율은 얼마입니까? 건조 후 잔류 습도는 얼마입니까? 건조 과정 중에 재료에서 온도를 조절할 수 있는 것은 무엇입니까? 열원, 증기, 전기, 천연가스 또는 기타 어떤 것이 있습니까? 마지막으로 중요한 것은 건조 전 또는 건조 후 몇 kg/h에 필요한 용량입니까?
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