알루미늄 라디에이터 브레이징 용광로 연속 브레이징 차량 라디에이터 코어

• After-sales Service: Available
• Warranty: 1 Year
• 일반 윤곽선 치수: 4500(l) x1450(w) x2750(h)mm
• 벨트 컨베이어의 유효 폭: w1000mm
• 장치의 최대 개방 치수: 1100(l) × 400(h)mm
• 벨트 컨베이어의 속도 범위가 가변적입니다: 100mm에서 1000mm/min, 인버터로 조절
• 모델 번호.: QHL-0.8/10
• 구동 모터의 전원: N = 0.75kw
• 장치의 총 무게: 1500kg
• 윤곽선 치수: 2700(l) x1450(w) x1864(h)mm
• 플럭스 저장 탱크의 윤곽선 치수: 1,070mm
• 플럭스 저장 탱크의 혼합 모터: 0.25kw
• 건조 경막염의 열원: 전기 난방
• 운송 패키지: Bare in Container
• 사양: ISO
• 등록상표: Zhenhuan
• 원산지: China
• 생산 능력: 10 Sets Per Year

제품 설명

I.   장비에 대한 설명:  연속 질소 차폐 녹록알루미늄 라디에이터 브레이징 용광로
II    알루미늄 라디에이터 브레이징로 적용:  
이 라인은 질소 가스 실드 보호 하에서 비부식성 플럭스(응결플럭스)를 사용하여 알루미늄 열 교환기 코어의 브레이징을 위해 설계되었습니다.
당사의 디자인은 고급, 동작 상태, 완성도, 잘 착용함, 환경 친화적입니다.
생산 흐름: 작업물 적재 → 용제 스프레이 → 건조 → 프론트 커튼룸(질소 사용) → 브레이징(질소 사용) → 슬래그 제거(질소 예열) → 정적 냉각실 이용 → 리어 커튼룸(질소 사용) 통과 → 강제 공기 냉각실 이용 → 수동으로 벨트에서 코어 벗기.

III  알루미늄 라디에이터 브레이징 용광로의 구성
전체 시스템에는 주로 네 가지 섹션이 있습니다. 라운드 디자인 플럭스 스프레이 룸, 건조 오븐, 브레이징 오븐 및 제어 시스템
탈지 제거 또는 청소 부분(옵션)
- 연속 플럭스 스프레이 섹션(플럭스 혼합 및 공급 포함)
건조 오븐 및 구동 장치
- 프론트 - 브레이징 섹션의 커튼룸
브레이징 섹션 및 구동 장치
슬랙 - 제거실
정적 냉각실
- 리어 - 브레이징 섹션의 커튼실
- 쿨링룸
전기 제어 시스템
- 물 및 질소 공급 장치

IV 주요 기능 설명:
4.1 스프레이 부분 플럭스
전체 본체는 스테인레스 스틸 304로 제조되며 보강된 구조로 설계되어 오래 사용할 수 있는 완벽한 서비스를 보장합니다.
- 시스템이 코어 섹션 및 헤더 플레이트에 유속을 정확하게 분사할 수 있습니다.
-용사 노즐은 쉽게 제거할 수 있습니다.
실린더 라운드형 설계로 유속 채취 시 파일링 방지
- 일부 플럭스 증가를 위해 이 스프레이 룸의 출구에 수동 분사 섹션이 추가됩니다.
- 고압 팬 블레이드의 높이는 과도한 유속을 보다 잘 제거할 수 있도록 조절할 수 있습니다.
- 용제 재활용 시스템에서 한 대의 장치 필터가 제공되어 용제 펌프가 손상되는 이물질을 방지합니다.
4.2 오븐 건조
U자 모양의 스테인리스 스틸로 된 관형 가열 소자는 오븐 양쪽 측면 벽에 장착되어 있어 방사선이 더욱 잘 됩니다.
- 내부 표면과 풍초는 SS304, 1.5mm 두께로 제작되었습니다
전송 벨트는 SS304, 인버터 제어로 만들어집니다
- 차체에는 청소 및 운반 출입구가 있습니다.
4.3 브레이징 오븐
풀오븐은 고성능 섬유유리 모직, 우수한 열 절연재로 절연됩니다. 대기 온도에서 630°C까지 온도가 상승하는 데 2.5시간 밖에 소요되지 않습니다. 브레이징 작업 중 가열 소비량은 장착 전력의 60% 미만입니다.
무프 본체는 SS 304 및 316L로 제작되며, 10m 길이의 플레이트가 접혀있고 용접 솔기가 두 개만 있으며, 용접 스트레스로 인한 매우 작은 변형, 작업 중 매우 작은 변형 등이 있습니다.
-4개의 단면 온도 제어, 높은 제어 정밀도(±1ºC); 동일한 단면의 온도 균일성은 ±3ºC 이내입니다.
슬랙 제거 객실에는 질소 가스를 300ºC로 가열할 수 있는 별도의 질소 예열 시스템이 장착되어 있습니다.
4.4 온도 제어 시스템
일본의 SHIMADEN 에 의한 PID 제어

v 알루미늄 라디에이터 브레이징의 결실을 기술한 데이터

항목	데이터
벨트 중앙 높이	850mm
유효 벨트 폭	800mm
유효 작업 높이	200mm(벨트 위)
벨트 속도	분당 300 ~ 1000mm(인버터 제어 조절 가능)
오븐의 유효 크기 건조	7000 x 850 x 200mm(L x W x H)
브레이징 오븐 유효 크기	10000 x 850 x 200mm(L x W x H)
총 길이	39.2m
총 난방 전력	410kW(건조 120kW + 브레이징 320kW)
순수 질소 가스 공급	200m3/h(실제 소비 80 ~ 100m3/h)
적용 가능한 알루미늄 라디에이터 코어	최대 폭 700mm, 길이 제한 없음
생산 속도	시간당 60~90개, 일반적인 550 x 700mm 코어

VI 알루미늄 라디에이터 브레이징 고충의 기술 사양

6.1 플럭스 스프레이 장치(원형 실린더 모양)

A) 기능

심지어 코팅 플루크도 있고, 누락된 부분이 없습니다
- 과도한 유속을 유입시킬 수 있습니다
수동 코팅 구역이 있습니다
- flux 재활용 시스템 장착
더 나은 재활용, 덜 잔존, 내부 풍전에 좋은 원통 설계
b) 기본 데이터

있습니다	데이터
벨트 중앙 높이	850mm
유효 벨트 폭	850mm
벨트 위의 유효 수직 높이	200mm
전송 체인	SUS304, 말발굽이 체인
분무실의 길이	700mm
긴 방	800mm
전면 입구의 길이	1,500mm
수동 분사 구역의 길이	1,500mm

C) 구성 요소:
C1-플럭스 스프레이 장치
 - 스테인리스 스틸 본체 및 프레임, 양쪽 측면, 관측 창문, 씰 양호, 부드러운 PVC 커튼
 대만 PUMPSMITH의 -공압 다이어프램 펌프, 스프레이, 재활용용 1개, 2개
 - 팬 모양 노즐, 빠른 분리형 유형, 9개
 벨트 전송 속도는 인버터 제어로, 다양한 제품에 맞게 조절할 수 있습니다
C2 - 공기 분사 장치
 코어 위에 15° 장착
 공기 유량: 40m/s, 550m3/h, 430mbar, 입안 너비 1mm
 - 코어 위 높이: 50 ~ 150mm, 조정 가능
 - 팬 모터 전력: 7.5kW
C3-플럭스 탱크, 두 세트
 -SUS 304, 9mm x 600mm 높이
 - 필터 메쉬는 재활용이 가능합니다
 - 탱크에는 바퀴가 장착되어 있고, 움직일 수 있습니다
6.2 오븐 건조

주 데이터  

항목	데이터
벨트 중앙 높이	850mm
정상 작동 온도	200 ~ 250ºC
최대 온도 상승	350ºC
오븐 온도 균일함	±5ºC
오븐 채널 크기	850 x 250mm(유효 800x200mm)
온도 제어 영역	2개(전방 70kW, 후방 50kW)
온도 제어 방법	PID
가열 소자	U자 형태의 스테인리스 스틸형 관형 히터
전송 벨트	SUS304 와이어, Φ 3mm + Φ 3.5mm
총 길이	10.5m(1.8m + 건조 7.7m + 수동적 1m 전송)

오븐 구조
- 외부 표면과 내부 표면은 강철 플레이트 용접 구조물입니다
- 각 섹션에는 분해 및 슬래그 제거 구멍이 있습니다

단열재는 알루미늄 규산염이며 외면과 내면 사이에 완전히 채워지고 솔리드 구조입니다.
1 보텍스 불기 재미가 오븐 위에 장착되어 3kW SIEMENS 모터로 구동되며 벨트 표면의 풍속 속도는 4m/s 미만입니다
- 팬 날, 차축 및 커버는 모두 스테인리스 스틸입니다.
- 팬은 유지보수가 편리하도록 설계되어 있어 그리스를 추가하고 베어링을 교체할 수 있습니다.
팬의 ON/OFF가 가열 장치와 연동됩니다. 팬만 켜져 있고 가열 소자는 건조해져서 가열 작업을 시작할 수 있으므로 가열 소자의 수명이 연장됩니다.
-한 개의 배기구 팬은 오븐 안에 수분을 배출할 수 있도록 되어 있습니다.
-오븐 외부 표면 온도 상승은 그 이상입니다 주변 온도 + 20ºC
3) 운전 기기
- 스테인리스 스틸 전송 벨트
스피드 컨트롤을 위한 델타 인버터
- HMI에서 벨트 속도를 사전 설정할 수 있습니다
6.3 전면 커튼 룸

항목	데이터
총 길이	1,500mm
커튼 재질	0.05mm SS316L 포일 + 0.18mm 직물
질소 흡입구	하나
도어 댐퍼 최대 개방 높이	200mm
댐퍼 상승	수동
실내 절연 두께	50mm

6.4 브레이징 오븐 섹션
A) 기본 데이터

있습니다	데이터
총 길이	10m
유효 크기	800mm(벨트 폭) x 200mm(벨트 위 높이)
최고 온도	700ºC
작동 온도	600 ~ 650ºC
온도 균일도	±3ºC
온도 조절	5개 섹션, 10개 구역, PID
강력한 디자인	320kW
가열 방법	전기 히팅 와이어 (0Cr25Al5)
전송 벨트	SUS316L 와이어, Φ 3mm + Φ 3.5mm
최대 허용 산소 함량	50PPM

B) 구조
- 외부 표면: 강철 플레이트 용접 구조물
-모든 벽면은 세라믹 섬유 핀프릭 플랫으로 절연되어 있으며 외부 표면 온도 상승은 주변 온도 + 20ºC를 넘지 않습니다.
난방이 되는 요소: 난로 바깥에 장착되어 있고 쉽게 변경할 수 있습니다
무프 영구소: SUS 316L 8mm 전체 길이를 두 부분으로 접은 다음 TIG에 의해 용접되고 나중에 아크가 용접됩니다.
난로 밑에는 심기 미끄럼을 위한 스테인리스 스틸 견인 레일이 있는데, 확장과 수축으로 인해 이 가능합니다.
- 노프 벽난로 안에는 질소 파이프라인 2개와 열 커플 1개가 있습니다.
- 내부 대기 측정을 위한 별도의 파이프라인을 난로 위에 두고 있습니다.
- 난로 난로 바깥쪽 벽에는 총 10개의 열전쌍이 장착되어 있습니다.
- 5개 섹션의 온도 제어, 상단 및 하단 모두, 빠른 응답 속도, 무반응 영역
- 전기 가열선은 측면에서 빠져나올 수 있습니다 변경 또는 유지 관리
6.5 슬랙 제거 룸
A) 기본 데이터

있습니다	데이터
방 길이	1,300mm
질소 예열 히터	한 단위
내부 재질	316L
최대 질소 흐름	120m3/h
벨트 지지 랙	≥9mm SS 파이프

B) 주요 특징
브레이징 섹션의 유속으로 녹습니다. 온도가 낮은 슬래그 제거 방에 들어왔을 때 플럭스의 응고는 이 방 바닥에 떨어지게 됩니다.
- 이 객실 내에 질소 파이프라인을 제공합니다. 브레이징용 질소 가스는 여기에서 열 교환기를 통해 미리 가열할 수 있습니다. 질소는 300ºC로 가열할 수 있으므로 전기 소비를 줄일 수 있습니다.
6.6 정적 냉각실

있습니다	데이터
총 길이	3200mm
내부 표면 재질	SUS304, 6mm 두께
공기 냉각 팬	유량 ≥ 20000m3/h
출구에서의 피삭재 온도	≤ 200ºC

- 압축 공기 냉각
측면 펜스 는 도어 타입에 맞게 설계되어 있어 정비를 위해 열 수 있습니다.
- 질소 유량계와 분배기 장치가 이 섹션에 장착되어 있습니다.

6.7 리어 커튼룸

있습니다	데이터
총 길이	1,500mm
커튼 재질	0.05mm SS316L 포일 + 0.18mm 직물
질소 흡입구	하나
도어 댐퍼 최대 열린 높이	200mm
댐퍼 상승	수동
실내 절연 두께	50mm

6.8 공기 냉각실

있습니다	데이터
총 길이	3,000mm
바람 커튼	PVC
팬 불기	두 가지
소모적인 팬	두 가지
출구에서의 작업 부품의 온도	주위 온도보다 15°C 이상 높은 온도

6.9 구동 장치
구동 모터는 인버터 제어, 대만의 델타 브랜드, 속도 조절 가능
?전송 중인 고무 롤러 아래에는 플럭스 제거를 위한 강철 와이어 브러시 하나가 벨트에 부착되어 있습니다.
- 벨트 장력은 수동으로 조정할 수 있습니다.
6.10 공기 파이프라인 및 질소 가스 파이프라인
- 공기 파이프라인: 건조 섹션은 배기 팬 1개, 브레이징 섹션은 1개, 공기 냉각 섹션은 4개
질소 가스 유량은 여러 유량계로부터 모니터링됩니다. 질소 가스는 필요할 때 원하는 부분에 직접 채울 수 있습니다.
-질소 파이프라인에는 압력이 낮을 때 경보를 울리는 전기 접촉 압력계가 장착되어 있습니다.
-질소 가스 공급 요건: 압력 0.3MPa, 유량 200m3/h, 순도 99.999%
불순물: O2 < 10.0ppm, H2 < 0.5ppm, AR < 3.9ppm, H2O < 0.2ppm, CO < 0.5ppm CO2 < 0.2ppm, 기타 < 0.2ppm.