커스터마이징: | 사용 가능 |
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결합 기능: | 복합 착용 |
색상: | 회색/노란색 |
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비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
내충격성이 높은 채광 기계 코팅 에폭시 접착제
처리 장비에 대한 뛰어난 내마모성을 제공하는 고알루미늄 세라믹 비드로 채워진 에폭시 시스템
세라믹 비드로 채워진 에폭시 수리 퍼티는 고성능 내마모성 세라믹 입자와 개조된 강화 및 내열성 수지로 구성됩니다.
세라믹 비드 내마모성 에폭시 코팅은 모든 종류의 마모 부품을 수리하고 모든 종류의 기계 부품 표면에 내마모성과 내부식성 코팅을 준비하는 데 널리 사용됩니다. 예를 들어 라이닝 및 플레임과 엘보우, 호퍼, 배출 슈트 보호 등의 사전 보호 및 수리 기타 처리 장비, 탈황 시스템 등
응용 프로그램 방법 | 흙손 |
응용 프로그램 | 보호 코팅 |
색상 | 회색 |
치료 유형 | 실내 온도(주변) 경화, 두 가지 구성 요소 혼합 |
건조 시간 | 7.0시간 |
주요 특징 | 내마모성, 장비 수명 연장, 마모된 표면 재생, 처짐: 긁힘 방지, 내마모성 |
혼합 비율, 볼륨별 | 2:1 |
입자 크기 | 대형 |
물리적 형태 | 붙여넣기 |
기질 | 금속 |
싸이클론 및 분리기 본체
2.집진기와 배기
3.펌프 라이너 및 임펠러
팬 날과 하우징
슈트 및 호퍼를 선택합니다
6.엘보와 전환점
1.청소: 적절한 고압 물 청소 시스템으로 먼지, 기름, 그리스, 느슨한 강청녹 등을 제거하십시오.
2.분사: 알루미늄 산화물과 같이 가장자리가 뾰족한 각진 그릿으로 코팅할 모든 표면을 약 75마이크론 깊이의 프로필로, Whitef 근처에서 매우 깨끗한 상태로 분사합니다.
3.청소: 금속 표면을 분사한 후에는 물이 없는 용매로 세척하고, 제품을 도포하기 전에 표면이 마를 때까지 기다렸다가 산화나 오염이 발생하기 전에 표면을 코팅하십시오.
플래시 녹슬로부터 보호: 녹슬지 않도록 최대한 빨리 또는 믹엄으로 2시간 동안 분사하여 수리해야 합니다.
재료 혼합: 부분 키트를 사용할 경우 양이나 중량으로 2 파트 레진과 1 파트 경화제를 측정합니다. 그렇지 않으면 전체 키트를 혼합하는 것이 올바른 비율로 미리 측정됩니다. 전체 키트 혼합의 경우, 고토오크 전기 또는 공압 드릴에 부착된 나선형 혼합 블레이드를 사용할 수 있습니다. 용 부분 키트 전달 색상이 균일해질 때까지 흙손(trowel)과 함께 혼합하기 위해 깨끗하고 건조한 혼합 표면에 측정된 양을 전달합니다. 수지 및 경화제 온도가 15ºC 이하인 경우 수지만을 약 30ºC로 예열하고 40ºC를 초과하지 않도록 예열합니다.
6.적용: 준비된 표면에 완전히 혼합된 재료를 바릅니다. 처음에는 매우 얇은 층의 재료를 사용하여 표면을 "젖게" 하고, 에폭시 전체가 거친 표면과 접촉되도록 합니다. 원하는 두께(최소 6mm)까지 쌓고 공기 유입을 방지합니다. 25ºC에서는 작업 시간이 15분이고 기능적 경화 시간은 4시간입니다. 작업 및 경화 시간은 온도와 질량에 따라 달라집니다. 온도가 높을수록 질량이 클수록 치료 속도가 빨라집니다.
500g/세트, 5kg/세트, 10kg/세트, 13.7kg/세트 및 20kg/세트
10kg/상자 크기 설정: 32x32x32.5
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