비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 1940년대 초에 구조적인 패킹이 처음 등장하면서, 수십 년 동안 지속적인 업그레이드와 수정을 겪었습니다. 흐름 채널이 기울어진 개방형 허니콤 구조는 비교적 높은 표면적을 제공했지만 가스 흐름에 대한 저항이 매우 낮았습니다. 452 또한 구조화 패킹의 차별화된 특징은 패킹 유닛의 곡선 채널입니다. 이 설계는 내부 구조형 패킹 베드를 통해 공기 흐름의 매끄럽고 안정적인 변화를 유발할 뿐만 아니라 압력 강하 및 전단력을 감소시키고 패킹 조인트에서 홍수 현상을 극복했습니다.
임의 포장과는 달리, 느슨하게 포장된 입자 수집에 의존합니다. 금속 구조형 패킹은 액체 및 기체 위상에 대해 잘 정의된 표면 영역과 유동 경로를 제공합니다. 금속 구조형 패킹은 특별히 설계된 일련의 금속 판이나 그리드로 구성되어 있으며, 이 금속은 패킹 요소를 형성하기 위해 구조적으로 조립됩니다. 이러한 구조적인 배열은 질량 전달 효율을 높이고 유체의 균일한 분포를 촉진합니다.
이러한 금속 판지로 인해 표면이 작은 것이 많아서 증기의 액체 표면을 연장시켜 스테로이드 충진시 시간이 지연되어 증기와 액체의 교환이 더욱 용기되고 분리 효율이 개선됩니다.
특징:
고효율: 특정 표면적을 가진 구조화 패킹의 정밀한 설계는 액체 및 기체 위상 간의 효과적인 질량 전달을 촉진하여 분리 효율을 개선합니다.
낮은 압력 강하: 패킹을 구조적으로 배열하면 유체의 균일한 분배가 촉진되어 컬럼 전체의 압력 강하가 감소합니다. 이를 통해 에너지 절감 및 운영 비용 절감으로 이어질 수 있습니다.
고용량: 금속 구조형 패킹은 높은 액체 및 가스 부하를 처리할 수 있으므로 높은 처리량과 분리 효율을 요구하는 작업에 적합합니다.
내부식성: 금속구조형 패킹은 스테인레스강 또는 특수 합금과 같은 내부식성 재료로 만들어지기에, 부식성 배지 관련 공정에 적합합니다.
수명: 금속 구조형 패킹은 내구성이 뛰어나고 사용 수명이 길어 장기적으로 비용 효율적인 선택사양이 됩니다.
| 모델 | 조각/m | 특정 영역 m 2 /m 3 |
볼륨 무효화 m 3 /m 3 |
플레이트당 P MPa/m |
벌크 밀도 kg/m 3 |
최대 F 계수 m/s(kg/m 3) 0.5 |
m 3 /m 2.hr |
| 125Y | 1-2 | 125 | 0.98 | 2 * 10 -4 | 37.5 | 3 | 0.20-100 |
| 250Y | 2-2.5 | 250 | 0.97 | 3 * 10 -4 | 75 | 2.6 | 0.20-100 |
| 350Y | 3.5-4 | 350 | 0.94 | 2 * 10 -4 | 105 | 2 | 0.20-100 |
| 500Y | 4-4.5 | 500 | 0.92 | 3 * 10 -4 | 150 | 1.8 | 0.20-100 |
| 125배 | 0.8-1.9 | 125 | 0.98 | 1.4 * 10 -4 | 37.5 | 3.5 | 0.20-100 |
| 250x | 1.5-2 | 250 | 0.97 | 1.8 * 10 -4 | 75 | 2.8 | 0.20-100 |
| 350Y | 2.3-2.8 | 350 | 0.94 | 1.3 * 10 -4 | 105 | 2.2 | 0.20-100 |
| 500배 | 2.8-3.2 | 500 | 0.92 | 1.8 * 10 -4 | 150 | 2 | 0.20-100 |
모든 포장재(예: 나무판)는 반드시 운반용 플랫폼 안에 있어야 합니다. 로프에 갇히는 것은 금지됩니다.
2:리프팅 순서는 도면을 기준으로 안쪽 경계부터 조금씩 시작되어야 합니다. 리프팅 과정에서 변형 포장, 패킹 모듈의 이물질 등은 엄격히 금지됩니다. 이와 비슷한 현상이 발생하자마자 현장 직원은 즉시 형태를 정해야 합니다.
갈색 로프로 묶여있는 포장재를 조립 도표의 순서대로 맨홀 또는 탑 상단에서 급지합니다.
4:포장은 지지대 상단에서 조립되어 일정 거리(예 1, 2미터)를 사용하여 포장층의 높이 허용 범위를 추적합니다. 타워의 손상이 발견되면 즉시 멈추고 관련 직원에게 이를 제때 처리하라고 알립니다.
금속 구조형 패킹의 설치 방향의 첫 번째 레이어는 조립 도표를 참조하십시오. 나머지 금속 구조형 패킹의 경우 각 레이어는 다음 인접 레이어에서 90도로 엇갈리게 배치됩니다. 각 포장 모듈은 도면 순서에 따라 거짓말을 합니다. 주변 포장 모듈은 아무런 간격 없이 탑 벽에 꼭 끼워야 합니다. 다른 포장 모듈에는 차이가 없습니다. 각 층을 설치한 후, 주입 공구를 사용하여 각 모듈의 느슨함과 조임 정도를 조절하면 모든 모듈이 느슨하게 풀려 단단히 조여집니다. 그런 다음 와이어와 패킹 테이프를 제거하고 발을 가볍게 밟습니다. 타워에는 클러터가 없습니다
6:패킹의 각 층은 벽에서 타워 중앙으로 조립되어 있습니다. 설치 마지막 부분에 큰 틈이 생긴 경우, 한 조각이나 여러 조각을 사용하여 틈새를 채울 수 있습니다. 짐을 발로 차거나 쑤셔서는 안 됩니다.
7:설치 중에 포장재 손상을 최소화하기 위해 설치자는 포장재를 부드럽게 잡고 있어야 합니다.
8:특별한 이유로 할 수 없는 경우 설치, 비상 처리 현장 강사
타워의 원탁 편견이 매우 큰 경우(간접적으로 모듈 설치에 영향을 미침), 현장 강사에게 알리고 금단 입수를 하고 그의 승인을 얻어 골판지 단일석을 절단합니다. 사전 동의 없이 금단 및 절단 금지.
10: 패킹의 각 층을 설치한 후, 다음 패킹함을 설치하기 전에 현장 강사가 반드시 이를 승인해야 합니다.
적용 분야:
1:진공 및 대기 원유분획기, FCC 주 분획 장치 및 TEG 컨택터에 사용되는 금속 구조형 패킹.
2:진공 상태에서 수행되는 단일, 디및 트리에타놀아민을 분리하는 데 사용되는 금속 구조형 패킹
높은 오일 분획에 사용되는 금속 구조 패킹, 목재 과육 제조 Kraft 공정의 부산물로 얻은 지방산과 로신 산 및 피치를 분리하는 공정,
4:스티렌 모노머 제조에 사용되는 금속 구조 포장 천연 가스 처리에서 글리콜의 탈수
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