OEM En10293 Ge200/Ge240/Ge300/GS200/GS240 투자 주조 부품 중국 전문 소스 파운드리

• 주조 방법: 열 중력 주조
• 방법: 주조
• 성형 학술적: 중력 주조
• 신청: 농업 기계 부품
• 자료: 탄소 강철
• 표면 처리: 모래 돌풍
• 모델 번호.: JL074
• 표면 거칠기: Ra12.5
• 가공 공차: + 0.02mm의
• 표준: AISI
• 인증: ISO 9001 : 2000, ISO 9001 : 2008
• 열 처리: 정규화
• 제품 프로세스: 왁스 주조 손실
• 주조 공차: ISO8062-CT8
• 정밀 주조 공정: Silica Sol Water Glass Composite Technology
• MOQ: 800kg
• OEM: 맞춤형 서비스
• 사용자 정의 요구: Drawings or 3D or Samples
• 금형 재질: 알루미늄
• Custom Material Standard: 탄소강, 합금강, 스테인리스 스틸
• 운송 패키지: Wooden Case or According to Customer Requirements
• 사양: OEM/ODM
• 등록상표: junlong
• 원산지: China
• 세관코드: 000000

제품 설명

광산 장비/자동차 부품용 OEM/ODM 강철 투자 주조 부품

Weifang Junlong Machinery Co., Ltd
 

회사 프로필

 

Weifang Junlong Machinery Co., Ltd는 2014년에 설립되었으며, 이 공장은 산동 Weifang에 위치해 있으며, 총 면적 60,000평방미터이며, 정밀 주조 및 20,000톤의 가공 완제품의 연간 생산량이며, 주요 재질은 탄소강, 합금강, 스테인레스강 등입니다. 200명 이상의 직원과 30명 이상의 엔지니어링 및 기술 인력을 보유한 이 회사는 정밀 주조와 기계 가공을 통합하는 고품질 주물 공급업체입니다.

 

 

이 회사는 세계적인 고급 주조 자동화 생산 장비와 완벽한 물리적/화학적 분석 장비를 보유하고 있으며, 이를 통해 제조 효율성과 제품 품질의 안정성을 크게 개선하고 다양한 재료의 기계적 특성에 대한 포괄적인 테스트 요구 사항을 충족합니다. 또한 ISO9001/TS16949/UL 및 기타 품질 시스템 인증, 모든 생산 세부 사항에 대한 프로세스 관리, 높은 고객 만족을 달성하기 위해 제품 품질을 지속적으로 추구하고 개선합니다.

 

강력한 엔지니어링 기능, 완벽한 품질 관리 시스템 및 고급 관리 시스템을 통해 이 회사는 정밀 주조 분야에서 유명한 브랜드 제조업체가 되었으며, 그 제품은 독일, 미국, 이탈리아, 캐나다 및 기타 국가에 수출됩니다. 또한 자동차, 철도 운송, 건설 기계, 자재 처리 기계, 농기계, 석유 기계 및 기타 산업 당사는 이러한 업계의 글로벌 리더와 유럽 및 미국의 중간 및 고급 고객을 위한 고품질 제품, 서비스 및 솔루션을 제공합니다.

 

우리 회사는 신제품과 신기술의 연구와 개발을 지속적으로 강화하고, 고급 관리 및 기술 리소스를 통합하고, 강력한 브랜드를 만들고, 국제적인 1등급 정밀 주조 공급업체를 구축하기 위해 노력할 것입니다!

 

상세 사진

 

시뮬레이션 설계 (소프트웨어 매카스트와 마매소프트 소프트웨어를 사용하여 에서 시뮬레이션 실험을 수행합니다 사전)
2.금형 제작 (고품질 알루미늄 플레이트를 금형의 원료로 사용)

왁스 프레스 (작업장에는 16개의 자동 왁스 프레스 기계가 장착되어 있고, 일괄 생산 제품에는 자동 몰드가 사용되며, 수동 금형보다 효율이 5배 높습니다. 둘째, 우리는 오래된 고객의 작은 주문 문제를 해결하기 위해 수동 왁스 유형 스테이션을 유지합니다.)
왁스 수리(거친 부분을 제거하고 제품 마감을 확인)
왁스 어셈블리


6.쉘 제작(자동 순환 공기 트렁크 라인, 높은 생산 효율, 안정적인 제품 품질을 갖춘 로봇 암 쉘 제작 기능을 사용하는 작업장에는 공기 건조 공정에서 셸의 품질을 보장하기 위해 모든 종류의 온도 및 습도 제어 장비가 구비되어 있습니다
쉘 완성 (생산 현장에서는 쉘의 품질과 강도를 보장하기 위해 쉘의 완료 시간을 상세히 기록합니다.)


8.탈랍 (전기 주전자의 탈랍 인버탈을 사용하여 이(가 탈왁싱 캐비티는 깨끗하고 제품 표면 품질은 입니다 더 좋음)
구이용(3단계 온도 터널 제빵 용광로를 사용하여 온도 조절이 정확하여 조개 강도를 보장하므로 제품 크기가 균일성이 높음)
물질 스펙트럼 분석(독일 고급 분광계를 사용하여 작업 전에 제품 재료에 따라 교정 전 적절한 강철 표준 시료를 선택한 다음 두 번의 검사 전후에 각 용광로를 선택하여 고객 추적 가능성을 위해 모든 적격 테스트 블록을 2년 이상 유지)

11.붓기 (원료 품질을 엄격하게 통제함, P,S 시험을 위한 원료 각 묶음) 범위 내에서 확인. 온도 건은 주입 과정 중에 용융 강철의 온도를 감지하는 데 사용되며, 용융 강철의 온도는 공정 요구 사항에 따라 엄격하게 제어됩니다.
12.샷 블라스팅(샷 블라스팅에는 크롤러 유형, 후크 유형이 있음, 다른 제품에 대한 고객의 표면 요구 사항에 따라 0.4, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2 강철 샌드 선택 가능)
13.열처리(회사는 다양한 열처리 용광로를 보유하고 있으며, 정규화, 담금질, 침탄, 용제 및 기타 유형의 열처리 요구 사항을 수행할 수 있으며, 고객이 추적할 수 있도록 각 용광로의 원래 열처리 곡선을 2년 이상 유지합니다.)
14.기계적 속성 검사(열 처리 후 검사자는 제품의 경도, 금속학 및 기계적 특성을 같은 날에 분석하고 고객 추적성을 위해 2년 이상 기록을 유지함)


15.기계 가공 게이트(특수 공구를 기계 가공으로 제거한 후 효율성이 높아지고 제품 표면이 더 아름답습니다. 그라인딩 작업이 느려 적시에 배송되지 않는 상황을 피하십시오.)
16.유압 프레스 성형(공장에서 주물 및 열 처리 공정의 자연 변형을 해결하기 위해 여러 개의 유압 프레스를 사용합니다. 재형된 장치의 크기는 게이지로 100% 제어되므로 제품의 처리 양과 처리 비용이 줄어듭니다.)
육안 검사(다공성, 트라코마, 차가운 절연, 용접 결절 및 기타 캐스팅 결절의 제품 외관 100% 점검)
18.비파괴 검사 MT/PT/UT/VT/RT(샘플링 또는 전체 검사를 위한 고객 요구 사항에 따라 이 회사는 5명의 ASNT 레벨 2 자격 검사자와 1명의 ASNT 레벨 3 자격을 갖춘 직원을 보유하고 있습니다.)
19.가공(이 회사는 고객을 위해 수직 머시닝 센터, 수평 머시닝 센터, CNC 밀링 기계, CNC 선반, 드릴링 및 태핑 복합 센터, 드릴링 기계, 밀링 기계 등을 포함한 수백 개의 기계 장비를 보유하고 있습니다.)

20.중요 치수 검사 (선적 표준에 중요한 치수와 중요하지 않은 치수가 있습니다. 주요 치수를 100% 검사할 때 게이지를 사용하고 중요하지 않은 구역에서는 5개/일괄 검사를 무작위로 수행합니다.)
21.녹 방지(고객 요구 사항에 따라 오일, 녹 방지제, 컬러 아연 도금 등 제품 표면 처리 스프레이 도장, 핫 딥 아연 도금, 니켈 도금, 다크로멧, 절임, 블루 등...)
22.포장(버블 백, 상자, 팔레트, 목재 케이스, 보관 상자 등 고객의 요구 사항에 따라 맞춤 구성 가능...)


 

제품 설명

 

맞춤형 주강 재질 등급:

강철 주조 기계 속성
이름	번호	열 처리			두께	Rp0,2(분)	RM	A(분)
		기호	NORM/Austen	템퍼링
			도 C	도 C	mm	MPa	MPa	%
GE200	1.042	N 이상	-		T = < 300	200	380-530을 참조하십시오	25
GS200	1.0449	N 이상	900-980	-	T = < 100	200	380-530을 참조하십시오	25
GE240	1.0446	N 이상	-		T = < 300	240	450-600엔	22
GS240	1.0455	N 이상	880-980	-	T = < 100	240	450-600엔	22
GS300	1.0558	N 이상	880-980	-	T = < 30	300	600-750	15
					30<t=<100	300	520-670	18
G17Mn5	1.1131	+QT	920-980	600-700입니다	T = < 50	240	450-600엔	24
G20Mn5	1.622	N 이상	900-980	-	T = < 30	300	480-620을 참조하십시오	20
		+QT	900-980	610-700	T = < 100	300	500-650입니다	22
G24Mn6	1.1118	+QT1	880-950	520-570	T = < 50	550	700-800	12
		QT2	880-950	900-980600-650	T = < 100	500	650-800	15
		+QT3	880-950	650-680	T = < 150	400	600-800	18
G28Mn6	1.1165	N 이상	880-950		T = < 250	260	520-670	18
		+QT1	880-950	630-680	T = < 100	450	600-750	14
		QT2	880-950	580-630	T = < 50	550	700-850	10
G20Mn5	1.5419	+QT	920-980	650-730	T = < 100	245	440-590	22
G10MnMoV6-3	1.541	+QT1	950-980으로 제공됩니다	640-660	T = < 50	380	500-650입니다	22
		+QT1	950-980으로 제공됩니다	640-660	50<t=<100	350	480-630	22
		QT2	950-980으로 제공됩니다	640-660	T = < 50	500	600-750	18
		QT2	950-980으로 제공됩니다	640-660	50<t=<100	400	550-700	18
		+QT3	950-980으로 제공됩니다	740-760	T = < 100	400	520-650	22
G15CrMoV6-9	1.771	+QT1	950-980으로 제공됩니다	650-670	T = < 50	700	850-1000	10
		+QT1	950-980으로 제공됩니다	610-640	T = < 50	930	980-1150	6
G17CrMo5-5	1.7357	+QT	920-960	680-730	T = < 100	315	490-690	20
G17CrMo9-10	1.7379	+QT	930-970	680-740	T = < 150	400	590-740	18
G26CrMo4	1.7221	+QT1	880-950	600-650입니다	T = < 100	450	600-750	16
		QT2	880-950	550-600	T = < 100	550	700-850	10
G34CrMo4	1.723	+QT1	880-950	600-650입니다	T = < 100	540	700-850	12
		+QT1	880-950	600-650입니다	100<t=<150	480	620-770	10
		QT2	880-950	550-600	T = < 100	650	830-980	10
G42CrMo4	17,231	+QT1	880-950	600-650입니다	T = < 100	600	800-950입니다	12
		+QT1	880-950	600-650입니다	100<t=<150	550	700-850	10
		QT2	880-950	550-600	T = < 100	700	850-1000	10
G30CrMoV6-4	1.7725	+QT1	880-950	600-650입니다	T = < 100	700	850-1000	14
		+QT1	880-950	600-650입니다	100<t=<150	550	750-900	12
		QT2	880-950	530-600	T = < 100	750	900-1100	12
G35CrNiMo6-6	1.6579	N 이상	860-920		T = < 150	550	800-950입니다	12
		N 이상	860-920		150<t=<250	500	750-900	12
		+QT1	860-920	600-650입니다	T = < 100	700	850-1000	12
		+QT1	860-920	600-650입니다	100<t=<150	650	800-950입니다	12
		QT2	860-920	510-560	T = < 100	800	900-1050	10
G9Ni14	1.5638	+QT	820-900	590-640	T = < 35	360	500-650	20
GX9Ni15	1.5681	+QT	800-850	570-620	T = < 30	380	550-700	18
G20NiMoCr4	1.675	+QT	880-930	650-700	T = < 150	410	570-720	16
G32NiCrMo8-5-4	1.657	+QT1	880-920	600-650입니다	T = < 100	700	850-1000	16
		+QT1	880-920	600-650입니다	100<t=<250	650	820-970	14
		QT2	880-920	500-550입니다	T = < 100	950	1050-1200	10
G17NiCrMo13-6	1.6871	+QT	890 -930	600-640	T = < 200	600	750-900	15
G30NiCrMo14	1.6771	+QT1	820-880	680	T = < 100	700	900-1050	9
		+QT1	820-880	680	100<t=<150	650	850-1000	7
		QT2	820-880	550-600	T = < 50	1000	1,100-1250	7
		QT2	820-880	550-600	50<t=<100	1000	1,100-1250	7
GX3CrNi13-4	1.6982	+QT	1000-1050	670-690	T = < 300	500	700-900	15
GX4CrNi13-4	1.4317	+QT	1000-1050	590-620	T = < 300	550	760-960	15
GX4CrNi16-4	1.4421	+QT1	1020-1070	580-630	T = < 300	540	780-980	15
		QT2	1020-1070	450-500	T = < 300	830	1000-1200	10
GX4CrNiMo16-5-1	1.4405	+QT	1020-1070	580-630	T = < 300	540	760-960	15
GX23CrMoV12-1	14,931	+QT	1030-1080	700-750	T = < 150	540	740-880	15
표기법:
A = 골절 시 신장 비율
r = 최고 항복 강도 (MPa)
R p0,2 = 0,2% 내화성 강도(MPa)
R m = 인장 강도(MPa)
HV = 경도 값(비커)
T = 지정된 속성의 제품 두께(mm)
N = 정규화
NT + 정규화 및 강화
+ QT = 담금질 및 단련된

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