커스터마이징: | 사용 가능 |
---|---|
주조 방법: | 열 중력 주조 |
방법: | 주조 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
강철 주조 기계 속성 | ||||||||
이름 | 번호 | 열 처리 | 두께 | Rp0,2(분) | RM | A(분) | ||
기호 | NORM/Austen | 템퍼링 | ||||||
도 C | 도 C | mm | MPa | MPa | % | |||
GE200 | 1.042 | N 이상 | - | T = < 300 | 200 | 380-530을 참조하십시오 | 25 | |
GS200 | 1.0449 | N 이상 | 900-980 | - | T = < 100 | 200 | 380-530을 참조하십시오 | 25 |
GE240 | 1.0446 | N 이상 | - | T = < 300 | 240 | 450-600엔 | 22 | |
GS240 | 1.0455 | N 이상 | 880-980 | - | T = < 100 | 240 | 450-600엔 | 22 |
GS300 | 1.0558 | N 이상 | 880-980 | - | T = < 30 | 300 | 600-750 | 15 |
30<t=<100 | 300 | 520-670 | 18 | |||||
G17Mn5 | 1.1131 | +QT | 920-980 | 600-700입니다 | T = < 50 | 240 | 450-600엔 | 24 |
G20Mn5 | 1.622 | N 이상 | 900-980 | - | T = < 30 | 300 | 480-620을 참조하십시오 | 20 |
+QT | 900-980 | 610-700 | T = < 100 | 300 | 500-650입니다 | 22 | ||
G24Mn6 | 1.1118 | +QT1 | 880-950 | 520-570 | T = < 50 | 550 | 700-800 | 12 |
QT2 | 880-950 | 900-980600-650 | T = < 100 | 500 | 650-800 | 15 | ||
+QT3 | 880-950 | 650-680 | T = < 150 | 400 | 600-800 | 18 | ||
G28Mn6 | 1.1165 | N 이상 | 880-950 | T = < 250 | 260 | 520-670 | 18 | |
+QT1 | 880-950 | 630-680 | T = < 100 | 450 | 600-750 | 14 | ||
QT2 | 880-950 | 580-630 | T = < 50 | 550 | 700-850 | 10 | ||
G20Mn5 | 1.5419 | +QT | 920-980 | 650-730 | T = < 100 | 245 | 440-590 | 22 |
G10MnMoV6-3 | 1.541 | +QT1 | 950-980으로 제공됩니다 | 640-660 | T = < 50 | 380 | 500-650입니다 | 22 |
+QT1 | 950-980으로 제공됩니다 | 640-660 | 50<t=<100 | 350 | 480-630 | 22 | ||
QT2 | 950-980으로 제공됩니다 | 640-660 | T = < 50 | 500 | 600-750 | 18 | ||
QT2 | 950-980으로 제공됩니다 | 640-660 | 50<t=<100 | 400 | 550-700 | 18 | ||
+QT3 | 950-980으로 제공됩니다 | 740-760 | T = < 100 | 400 | 520-650 | 22 | ||
G15CrMoV6-9 | 1.771 | +QT1 | 950-980으로 제공됩니다 | 650-670 | T = < 50 | 700 | 850-1000 | 10 |
+QT1 | 950-980으로 제공됩니다 | 610-640 | T = < 50 | 930 | 980-1150 | 6 | ||
G17CrMo5-5 | 1.7357 | +QT | 920-960 | 680-730 | T = < 100 | 315 | 490-690 | 20 |
G17CrMo9-10 | 1.7379 | +QT | 930-970 | 680-740 | T = < 150 | 400 | 590-740 | 18 |
G26CrMo4 | 1.7221 | +QT1 | 880-950 | 600-650입니다 | T = < 100 | 450 | 600-750 | 16 |
QT2 | 880-950 | 550-600 | T = < 100 | 550 | 700-850 | 10 | ||
G34CrMo4 | 1.723 | +QT1 | 880-950 | 600-650입니다 | T = < 100 | 540 | 700-850 | 12 |
+QT1 | 880-950 | 600-650입니다 | 100<t=<150 | 480 | 620-770 | 10 | ||
QT2 | 880-950 | 550-600 | T = < 100 | 650 | 830-980 | 10 | ||
G42CrMo4 | 17,231 | +QT1 | 880-950 | 600-650입니다 | T = < 100 | 600 | 800-950입니다 | 12 |
+QT1 | 880-950 | 600-650입니다 | 100<t=<150 | 550 | 700-850 | 10 | ||
QT2 | 880-950 | 550-600 | T = < 100 | 700 | 850-1000 | 10 | ||
G30CrMoV6-4 | 1.7725 | +QT1 | 880-950 | 600-650입니다 | T = < 100 | 700 | 850-1000 | 14 |
+QT1 | 880-950 | 600-650입니다 | 100<t=<150 | 550 | 750-900 | 12 | ||
QT2 | 880-950 | 530-600 | T = < 100 | 750 | 900-1100 | 12 | ||
G35CrNiMo6-6 | 1.6579 | N 이상 | 860-920 | T = < 150 | 550 | 800-950입니다 | 12 | |
N 이상 | 860-920 | 150<t=<250 | 500 | 750-900 | 12 | |||
+QT1 | 860-920 | 600-650입니다 | T = < 100 | 700 | 850-1000 | 12 | ||
+QT1 | 860-920 | 600-650입니다 | 100<t=<150 | 650 | 800-950입니다 | 12 | ||
QT2 | 860-920 | 510-560 | T = < 100 | 800 | 900-1050 | 10 | ||
G9Ni14 | 1.5638 | +QT | 820-900 | 590-640 | T = < 35 | 360 | 500-650 | 20 |
GX9Ni15 | 1.5681 | +QT | 800-850 | 570-620 | T = < 30 | 380 | 550-700 | 18 |
G20NiMoCr4 | 1.675 | +QT | 880-930 | 650-700 | T = < 150 | 410 | 570-720 | 16 |
G32NiCrMo8-5-4 | 1.657 | +QT1 | 880-920 | 600-650입니다 | T = < 100 | 700 | 850-1000 | 16 |
+QT1 | 880-920 | 600-650입니다 | 100<t=<250 | 650 | 820-970 | 14 | ||
QT2 | 880-920 | 500-550입니다 | T = < 100 | 950 | 1050-1200 | 10 | ||
G17NiCrMo13-6 | 1.6871 | +QT | 890 -930 | 600-640 | T = < 200 | 600 | 750-900 | 15 |
G30NiCrMo14 | 1.6771 | +QT1 | 820-880 | 680 | T = < 100 | 700 | 900-1050 | 9 |
+QT1 | 820-880 | 680 | 100<t=<150 | 650 | 850-1000 | 7 | ||
QT2 | 820-880 | 550-600 | T = < 50 | 1000 | 1,100-1250 | 7 | ||
QT2 | 820-880 | 550-600 | 50<t=<100 | 1000 | 1,100-1250 | 7 | ||
GX3CrNi13-4 | 1.6982 | +QT | 1000-1050 | 670-690 | T = < 300 | 500 | 700-900 | 15 |
GX4CrNi13-4 | 1.4317 | +QT | 1000-1050 | 590-620 | T = < 300 | 550 | 760-960 | 15 |
GX4CrNi16-4 | 1.4421 | +QT1 | 1020-1070 | 580-630 | T = < 300 | 540 | 780-980 | 15 |
QT2 | 1020-1070 | 450-500 | T = < 300 | 830 | 1000-1200 | 10 | ||
GX4CrNiMo16-5-1 | 1.4405 | +QT | 1020-1070 | 580-630 | T = < 300 | 540 | 760-960 | 15 |
GX23CrMoV12-1 | 14,931 | +QT | 1030-1080 | 700-750 | T = < 150 | 540 | 740-880 | 15 |
표기법: | ||||||||
A = 골절 시 신장 비율 | ||||||||
r = 최고 항복 강도 (MPa) | ||||||||
R p0,2 = 0,2% 내화성 강도(MPa) | ||||||||
R m = 인장 강도(MPa) | ||||||||
HV = 경도 값(비커) | ||||||||
T = 지정된 속성의 제품 두께(mm) | ||||||||
N = 정규화 | ||||||||
NT + 정규화 및 강화 | ||||||||
+ QT = 담금질 및 단련된 |
시뮬레이션 설계 (소프트웨어 매카스트와 마매소프트 소프트웨어를 사용하여 에서 시뮬레이션 실험을 수행합니다 사전)
2.금형 제작 (고품질 알루미늄 플레이트를 금형의 원료로 사용)
왁스 프레스 (작업장에는 16개의 자동 왁스 프레스 기계가 장착되어 있고, 일괄 생산 제품에는 자동 몰드가 사용되며, 수동 금형보다 효율이 5배 높습니다. 둘째, 우리는 오래된 고객의 작은 주문 문제를 해결하기 위해 수동 왁스 유형 스테이션을 유지합니다.)
왁스 수리(거친 부분을 제거하고 제품 마감을 확인)
왁스 어셈블리
6.쉘 제작(자동 순환 공기 트렁크 라인, 높은 생산 효율, 안정적인 제품 품질을 갖춘 로봇 암 쉘 제작 기능을 사용하는 작업장에는 공기 건조 공정에서 셸의 품질을 보장하기 위해 모든 종류의 온도 및 습도 제어 장비가 구비되어 있습니다
쉘 완성 (생산 현장에서는 쉘의 품질과 강도를 보장하기 위해 쉘의 완료 시간을 상세히 기록합니다.)
8.탈랍 (전기 주전자의 탈랍 인버탈을 사용하여 이(가 탈왁싱 캐비티는 깨끗하고 제품 표면 품질은 입니다 더 좋음)
구이용(3단계 온도 터널 제빵 용광로를 사용하여 온도 조절이 정확하여 조개 강도를 보장하므로 제품 크기가 균일성이 높음)
물질 스펙트럼 분석(독일 고급 분광계를 사용하여 작업 전에 제품 재료에 따라 교정 전 적절한 강철 표준 시료를 선택한 다음 두 번의 검사 전후에 각 용광로를 선택하여 고객 추적 가능성을 위해 모든 적격 테스트 블록을 2년 이상 유지)
11.붓기 (원료 품질을 엄격하게 통제함, P,S 시험을 위한 원료 각 묶음) 범위 내에서 확인. 온도 건은 주입 과정 중에 용융 강철의 온도를 감지하는 데 사용되며, 용융 강철의 온도는 공정 요구 사항에 따라 엄격하게 제어됩니다.
12.샷 블라스팅(샷 블라스팅에는 크롤러 유형, 후크 유형이 있음, 다른 제품에 대한 고객의 표면 요구 사항에 따라 0.4, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2 강철 샌드 선택 가능)
13.열처리(회사는 다양한 열처리 용광로를 보유하고 있으며, 정규화, 담금질, 침탄, 용제 및 기타 유형의 열처리 요구 사항을 수행할 수 있으며, 고객이 추적할 수 있도록 각 용광로의 원래 열처리 곡선을 2년 이상 유지합니다.)
14.기계적 속성 검사(열 처리 후 검사자는 제품의 경도, 금속학 및 기계적 특성을 같은 날에 분석하고 고객 추적성을 위해 2년 이상 기록을 유지함)
15.기계 가공 게이트(특수 공구를 기계 가공으로 제거한 후 효율성이 높아지고 제품 표면이 더 아름답습니다. 그라인딩 작업이 느려 적시에 배송되지 않는 상황을 피하십시오.)
16.유압 프레스 성형(공장에서 주물 및 열 처리 공정의 자연 변형을 해결하기 위해 여러 개의 유압 프레스를 사용합니다. 재형된 장치의 크기는 게이지로 100% 제어되므로 제품의 처리 양과 처리 비용이 줄어듭니다.)
육안 검사(다공성, 트라코마, 차가운 절연, 용접 결절 및 기타 캐스팅 결절의 제품 외관 100% 점검)
18.비파괴 검사 MT/PT/UT/VT/RT(샘플링 또는 전체 검사를 위한 고객 요구 사항에 따라 이 회사는 5명의 ASNT 레벨 2 자격 검사자와 1명의 ASNT 레벨 3 자격을 갖춘 직원을 보유하고 있습니다.)
19.가공(이 회사는 고객을 위해 수직 머시닝 센터, 수평 머시닝 센터, CNC 밀링 기계, CNC 선반, 드릴링 및 태핑 복합 센터, 드릴링 기계, 밀링 기계 등을 포함한 수백 개의 기계 장비를 보유하고 있습니다.)