| 커스터마이징: | 사용 가능 |
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| 제품 이름: | 2열 딥 그루브 볼 베어링 |
| 키워드: | 볼 베어링 |
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2열 딥 그루브 볼 베어링은 설계와 작동 면에서 한 쌍의 1열 딥 그루브 볼 베어링과 일치합니다. 이 두 가지 기능은 작동이 견고하여 유지보수가 거의 필요하지 않고 고속으로 작동할 수 있으며, 양방향 방사상 및 축방향 하중을 수용합니다. 이 베어링은 동일한 보어 및 외경의 단일 열 베어링보다 약간 넓지만 하중 운반 용량이 상당히 높습니다. 이 유형의 베어링은 단순한 설계와 다기능성으로 특징지어집니다. 이 베어링은 기계 엔지니어링에서 가장 널리 사용되는 부품 중 하나입니다. 깊은 레이서웨이(raceways)를 따라 이어지는 단일 행의 볼을 특징으로 하는 이 베어링은 방사상 하중과 축 하중을 모두 처리할 수 있어 다양한 작업에서 안정적인 성능을 보장합니다.
| 지정 |
D[mm]
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| 4200 ATN9 | 10 | 30 | 14 | 9.23 | 5.2 | 40,000 | 22,000 |
| ATN9 4201 | 12 | 32 | 14 | 10.6 | 6.2 | 36,000 | 20,000 |
| 4301 ATN9 | 12 | 37 | 17 | 13 | 7.8 | 34,000 | 18,000 |
| 4202 ATN9 | 15 | 35 | 14 | 11.9 | 7.5 | 32,000 | 17,000 |
| 4302 ATN9 | 15 | 42 | 17 | 14.8 | 9.5 | 28,000 | 15,000 |
| 4203 ATN9 | 17 | 40 | 16 | 14.8 | 9.5 | 28,000 | 15,000 |
| 4303 ATN9 | 17 | 47 | 19 | 19.5 | 13.2 | 24,000 | 13,000 |
| 4204 ATN9 | 20 | 47 | 18 | 17.8 | 12.5 | 24,000 | 13,000 |
| 4304 ATN9 | 20 | 52 | 21 | 23.4 | 16 | 22,000 | 12,000 |
| 4205 ATN9 | 25 | 52 | 18 | 19 | 14.6 | 20,000 | 11 000 |
| 4305명 ATN9 | 25 | 62 | 24 | 31.9 | 22.4 | 18,000 | 10,000개 |
| 4206 ATN9 | 30 | 62 | 20 | 26 | 20.8 | 17,000 | 9 500 |
| 4306 ATN9 | 30 | 72 | 27 | 41 | 30 | 16,000 | 8 500 |
| 4207 ATN9 | 35 | 72 | 23 | 35.1 | 28.5입니다 | 15,000 | 8 000 |
| 4307 ATN9 | 35 | 80 | 31 | 50.7 | 38 | 14000 | 7 500 |
| 4208 ATN9 | 40 | 80 | 23 | 37.1 | 32.5 | 13,000 | 7,000 |
| 4308 ATN9 | 40 | 90 | 33 | 55.9 | 45 | 12,000 | 6 700 |
| 4209 ATN9 | 45 | 85 | 23 | 39 | 36 | 12,000 | 6 700 |
| 4309 ATN9 | 45 | 100 | 36 | 68.9 | 56 | 11 000 | 6 000 |
| 4210 ATN9 | 50 | 90 | 23 | 41 | 40 | 11 000 | 6 000 |
| 4310 ATN9 | 50 | 110 | 40 | 81.9 | 69.5 | 10,000개 | 5 300 |
| 4211 ATN9 | 55 | 100 | 25 | 44.9 | 44 | 10,000개 | 5 600 |
| 4311 ATN9 | 55 | 120 | 43 | 97.5 | 83 | 9,000 | 5,000 |
| 4212 ATN9 | 60 | 110 | 28 | 57.2 | 55 | 9 500 | 5 300 |
| 4312 ATN9 | 60 | 130 | 46 | 112 | 98 | 8 500 | 4,500 |
| 4213 ATN9 | 65 | 120 | 31 | 67.6 | 67 | 8 500 | 4 800 |
| 4214 ATN9 | 70 | 125 | 31 | 70.2 | 73.5 | 8 000 | 4 300 |
| 4215 ATN9 | 75 | 130 | 31 | 72.8 | 80 | 7 500 | 4 000 |
| 4216 ATN9 | 80 | 140 | 33 | 80.6 | 90 | 7,000 | 3 800 |
청소:
축, 하우징 및 접합면을 보풀 없는 천으로 닦아 먼지, 오일 또는 버 등을 제거합니다.
치수 공차 검사:
샤프트 직경/하우징 보어와 베어링 내측/외측 링 사이의 공차 호환성을 확인하십시오(전환 또는 간섭 맞춤 권장).
공구 준비:
유압 너트, 인덕션 히터(가열 온도 ≤ 120°C), 토크 렌치, 간극 게이지
프레스 핏 방법:
베어링 내측 링을 축 숄더에 맞춰 기울이지 않고 정렬하십시오.
누르기면 내부 링 면에 균일한 압력을 가하십시오(외부 링 또는 롤러에 힘을 가하지 마십시오).
설치 후 점검: 비정상적인 소음 없이 부드럽게 회전하십시오.
열 장착:
베어링을 80-120°C로 가열합니다(오일 수조 또는 인덕션 가열, 개방 불꽃 금지).
베어링을 샤프트 위치로 빠르게 밀어 자연스럽게 식힙니다.
테이퍼샤프트 마운팅:
잠금 너트(예: km형)를 사용하여 안쪽 링을 축방향으로 누릅니다.
제조업체 지정 토크로 너트를 조이고 풀림 방지 와셔를 장착하십시오.
축방향 예압이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 다이얼 지시계를 사용하여 축 간극을 측정합니다(권장: 0.02 - 0.05mm).
간섭 맞춤은 간극을 줄일 수 있습니다. 계산된 보상을 통해 조정합니다.
베어링 공간의 30-50%를 고성능 그리스(예: 리튬 또는 폴리우레아 베이스)로 채웁니다.
고속 작업(제한 속도 60% 이상)의 경우 오일미스트 윤활이 권장됩니다.
씰(접촉/비접촉 유형)의 무결성을 검사하십시오. 립 씰을 오염원 쪽으로 방향을 정합니다.
설치 후 무부하 테스트 실행을 수행하고 온도 상승(ΔT ≤ 40°C) 및 진동(≤ISO 10816)을 모니터링합니다.
베어링 링 또는 롤링 요소에 직접 부딪지 마십시오.
소둔 열처리를 방지하기 위해 120°C를 초과 가열하지 마십시오.
비호환 윤활유를 혼합하지 마십시오.
Q1: MOQ는 어떻습니까? 샘플 주문을 수락할 수 있습니까?
