고무 부품 디버링 Deflashing Machine, Spin Trim Rubber Deflashing Machine, Cryogenic Defburring/Deflashing Machine. 질소 디버링 기계

• 판매 후 서비스: 요구 사항에 따라 엔지니어를 파견합니다
• 보증: 3년 이내
• 인증: CE, ISO
• 조건: 새로운
• 사용자 지정: 사용자 지정
• 자동 급: 자동적 인
• 모델 번호.: 70L/120L/180L/245L
• 구조: 수평
• 응용 프로그램: 제품과 edage를 분리합니다
• 제어: 자동
• 재질 적용: 실리콘, 고무, 플라스틱, 금속, 화합물 재질
• 기술: 냉동하고, 깊은 추위를 가하며, 액체질소를 사용합니다
• 입력합니다: 트리밍, 디플래시, 디버링 머신
• 운송 패키지: Wooden Package
• 사양: 70L/120L/180L/245L
• 등록상표: JUCAI
• 원산지: 중국
• 세관코드: 8477800000
• 생산 능력: 300 Sets Per Month

제품 설명

고무 부품 디버링 Deflashing 기계, 스핀 트림 고무 Deflashing 기계, 초저온 디버링/Deflashing 기계. 질소 디버링 기계
 

작업 효과

 

왜 우리를 선택하세요

극저온 유지는 고무 부품의 Deflashing을 위한 가장 다재다능하고 효과적이며 경제적인 옵션이며, 시간이 절약되고 품질이 향상되는 소형 기계 제품입니다.

• 한 장비에서 완벽한 처리 유연성을 제공하는 다중 소재 Deflashing 솔루션
 

• 품질 개선 방법
 

• 매우 빠른 작동 속도로 생산성을 높이는 시스템
 

• 운영 및 노동 비용을 대폭 절감하는 자동화된 비용 절감 방법
 

• 환경 친화적인 기기;  

 

응용 프로그램

 

다양한 성형 재료는 검증된 결과와 함께 극저온 Deflashing을 활용할 수 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

실리코

플라스틱 - (열경화성 및 열가소성)

고무 - (네오프렌 및 우레탄 포함)

액정 폴리머(LCP)

유리 충전 닐론

금속 탈버링

아연 및 알루미늄 주물
 

극저온 Deflashing을 사용하는 응용 프로그램의 예는 다음과 같습니다.

O-링 및 개스킷;

카테터 및 기타 체외 의료

절연체 및 기타 전기/전자 부품

밸브 스템, 와셔 및 피팅;

튜브와 유연한 부츠

얼굴 마스크와 고글;

 

장점

극저온 Deflashing은 수동 Deflashing 및 기타 기존 Deflashing 방법에 비해 다양한 이점을 제공합니다.

이 프로세스는 파트 무결성과 중요한 공차를 유지합니다.

일괄 공정이기 때문에, 주어진 시간 내에 처리할 수 있는 많은 부품들이 더 적기 때문에 조각당 가격은 훨씬 적습니다. 즉, 파트당 비용은 일반적으로 다른 방법보다 훨씬 저렴합니다.

극저온 Deflashing은 금형 수명을 연장합니다. 금형을 교체하거나 수리하는 대신(일반적으로 가동 중지 시간과 비용이 높음) 부품을 디플래시할 수 있습니다. 이는 제품 수명이 끝날 때 성형된 부품의 일반적인 것입니다.

이 프로세스는 컴퓨터로 제어되므로 공정에서 작업자 변수를 제거합니다.

이 프로세스는 로트부터 로트까지 일관된 결과를 제공합니다.

 

기계 기능

한 번에 큰 용량의 미디어를 구동하기 위한 대형 임펠러

최적의 공간 사용을 위해 내육각형 구조를 지속적으로 최적화함으로써 액체질소의 소비가 줄어들고 효율이 개선됩니다.

고품질 Nissei(일본) 기어 모터, Omron 컨트롤러 및 PLC

사용자 친화적인 HMI, 모든 매개변수를 명확하게 볼 수 있으며 조작하기가 매우 쉽습니다.

인라인 플래시 및 미디어 구분 기호(3계층);

 PIR 폼 절연재는 주변 온도를 안정화시킵니다.

드라이어가 필요하지 않습니다.

긴 미디어 수명(약 300주기);

전기 가열식 도어 씰 스트립 포함

자동 트리밍 시스템을 사용해야 하는 이유는 무엇입니까?                                                 

디버링 기계라고도 하는 탈플래시 기계.

이 초저온 Deflashing 기술이 50년 이상 존재하지만, 실제로 도입된 것은 20년 전에 일어난 일입니다. 이 제품의 인기가 지난 15년 동안 상승하고 있습니다.

이 공정에서는 액체 질소, 고속 회전 및 다양한 조합의 배지(발파공)를 사용하여 매우 정밀하고 경제적이며 실용적인 방식으로 플래시를 제거합니다.

수동 디플래싱 및 기존의 디플래싱 방법과 비교 시.

완전 자동화된 프로세스는 플래시 제거 시간을 크게 줄여 생산 용량을 증가시킵니다.

또한 다중 재료 프로세서에 완벽한 유연성을 제공합니다.
 

 동결 트림/극저온 Deflashing 트리밍 머신은 어떻게 작동합니까?                                 

몰드 파트는 천공식 스테인리스 스틸 파트에 배치됩니다 바구니에 넣은 다음 에 넣습니다

고정 트림 및 바구니의 블래스트 챔버는 기계적으로 회전되어 모든 부품이 블래스트 미디어에 노출됩니다. 액체질소는 온도를 낮추고(경우에 따라 최고 -140°C까지), 고무를 냉동하여 잘 부서지게 합니다. 거친 부분이 질량에 비해 표면적이 높으므로 매우 빠르게 "동결"되어 부서지기 쉽게 됩니다.

부품의 물리적 속성은 Deflashing 과정 중에 영향을 받지 않습니다.

독특한 고속 임펠러(최대 8,000rpm)는 폴리카보네이트 미디어를 회전 바스켓에 직접 유도하고 튀깁니다. 고속 주행으로 작은 펠렛은 부서지기 쉬운 플래시에서 깔끔하게 잘라서 플래시가 필요 없는 고품질 몰딩을 제공합니다.

미디어의 영향과 결합된 텀블링 작업은 부품 자체를 손상시키지 않고 거친 부분을 제거합니다.

프로세스가 완료되면 부품이 실온 상태로 돌아갑니다.

이 극저온 디버링은 먼지 또는 기타 잔류물이 없는 깨끗한 부품을 100% 버르 제거로 남깁니다.

얇은 플래시가 있는 부품은 빠르고 철저하게 극저온 디플래쉬가 가능합니다. 극저온

플래시 제거 프로세스는 다른 방법으로 제거할 수 없는 제품의 내부 치수 및 복잡한 플래시를 제거하는 데 매우 적합합니다.

 초저온 Deflashing Machine의 기술 매개변수                                       

 

기본 데이터	모델	SD-A/AT	SD-M/MT	SD-L/LT	SD-XL/XLT
	최대 바구니 볼륨(리터)	70	120	180	245
	가용 볼륨(리터)	30~45세	50~75	80~115	120~155
	총 출력(kW)	5	7	9	13
	냉매	액체 질소(LN 2)
	작동 온도(도)	50 ~  -130
	미디어 유형	폴리카보네이트
	전력(전압)	3상/AC380V ± 5%
	주파수(Hz)	60년 50월	60년 50월	60년 50월	60년 50월
주요 구조 및 구성 요소	제어 모드	버튼/HMI	버튼/HMI	버튼/HMI	PLC 및 HMI
		운전자의 안전을 보호하기 위한 알람 센서 포함
	임펠러 유닛	표준	표준	표준	더블 시스템
		최고 속도(rpm): ~7200
		미디어 던지기 휠 지름 (mm)
		250	300	300년/350	300
	장치 정렬 중	진동 분리기(3개 레이어)
	바디 & 내부 파트 재질	SUS304/방열 재료(PIR)/방음면
패킹 정보	장비 중량(kg)	1000	1300	1450	1600
	장비 크기(cm)	100 * 120 * 195	120 * 130 * 200	145 * 150 * 200	160 * 150 * 200

 

 

평균 사이클 시간은 배치당 부품 수 (즉, 금형 파트 크기에 따라 다름), 플래시 두께, 휠 속도 및  사용된 미디어의 크기에 따라 1.5 - 10분 정도 소요될 수 있습니다.

 

다양한 생산 수요를 충족하기 위해 4가지 표준 모델이 있습니다.

 

Basket의 큰 용량은 사용자의 생산성을 완전히 높여주는 독특한 것입니다.

 

장비 표시장치

 

 

회사 프로필

 

1.귀사는 하나 또는 하나의 공장을 거래하고 있습니까?

공장 + 무역(통합), 고무 기계 설계 및 생산에 중점을 둔 30년
OEM도 가능합니다.

2.가장 적합한 제품을 선택하는 방법

필요한 제품 종류와 사양을 알려주시면 전문 팀에서 최상의 제안을 해 드립니다.

3.사용자 지정 서비스를 수락하십니까?

예, 물론, 표준 기계뿐만 아니라 사용자의 요청에 따라 맞춤 설정된 기계도 제공할 수 있습니다. 요구 사항을 알려주시면 최선을 다해 고객의 요구를 해결해 드리겠습니다.

4.보증 기간은 어떻게 됩니까?

일반적으로, 보증 기간은 1년입니다. 보증 기간 내에 기술 지원 및 부품 변경,
반드시, 저희 엔지니어는 더 나은 서비스를 위해 여러분의 장소로 갈 수 있습니다.

5.기계용 포장재를 운송하는 동안 안전하게 보호합니까?

저희 기계는 표준 수출 목재 상자로 포장되어 있습니다. 손상되지 않습니다. 우리는 많은 테스트 기계를 해나 공기에 의해 손상 없이 해외로 제공했습니다.

주문 절차는 무엇입니까?

조회 - 견적 - 통신 - 주문 확인 - 보증금 지불 - 생산 - 테스트 및 디버깅 - 잔액 지급 - 포장 - 배송 - 고객 수령 - 서비스 후.