Material: | Steel |
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Application: | Chemical Industry, Grain Transportation, Mining Transport, Power Plant |
Structure: | Ordinary Roller |
Bearing Type: | Double Sealed Bearing |
Type: | Grooved Conveyor Idler |
재질: | q235 탄소강 ss400 고무 나일론 HDPE 세라믹 |
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표준 지름 | 길이 범위(mm) | 베어링 유형 (최소~최대) |
아이들러의 셸 벽 두께 | |
mm | 인치 | |||
63.5 | 2 1/2입니다 | 150~3500개 | 204 | 3.0mm~3.75mm |
76 | 3 | 150~3500개 | 204 205 | 3.0mm~4.0mm |
89 | 3 1/3 | 150~3500개 | 204 205 | 3.0mm~4.0mm |
102 | 4 | 150~3500개 | 204 205 305 | 3.5mm~4.0mm |
108 | 4 1/4입니다 | 150~3500개 | 204 205 305 306 | 3.5mm~4.0mm |
114 | 4 1/2입니다 | 150~3500개 | 205 206 305 306 | 3.5mm~4.5mm |
127 | 5 | 150~3500개 | 204 205 305 306 | 3.5mm~4.5mm |
133 | 5 1/4입니다 | 150~3500개 | 205 206 207 305 306 | 3.5mm~4.5mm |
140 | 5 1/2입니다 | 150~3500개 | 205 206 207 305 306 | 3.5mm~4.5mm |
152 | 6 | 150~3500개 | 205 206 207 305 306 308 | 4.0mm~4.5mm |
159 | 6 1/4입니다 | 150~3500개 | 205 206 207 305 306 308 | 4.0mm~4.5mm |
165 | 6 1/2입니다 | 150~3500개 | 207 305 306 308 | 4.5mm ~ 6.0mm |
177.8 | 7 | 150~3500개 | 207 306 308 309 | 4.5mm ~ 6.0mm |
190.7 | 7 1/2입니다 | 150~3500개 | 207 306 308 309 | 4.5mm ~ 6.0mm |
194 | 7 5/8 | 150~3500개 | 207 307 308 309 310 | 4.5mm ~ 6.0mm |
219 | 8 5/8 | 150~3500개 | 308 309 310 | 4.5mm ~ 6.0mm |
운송 프로세스를 이해하고 개선하려는 경우 컨베이어 계통에서 사용할 수 있는 아이들러의 모든 유형과 설계를 이해해야 합니다. 이 문서에서는 기본적인 사항에 대해 설명합니다.
아이들러의 진화 과정에서 많은 종류의 롤러가 설계되었다. 각 벨트에 가해지는 압력을 최소화하고 벨트 청소 등 다양한 특수 기능이 있습니다.
아이들러 설계를 차별화하는 가장 간단한 방법은 아이들러를 운반하고 반품하기 위해 이들을 나누는 것입니다.
그러나 롤러 분화는 아래에 설명된 것처럼 좀 더 세분화되어 있습니다.
트라우징 아이들러는 캐리 아이들러입니다. 물기 아이들러의 주요 부분은 중앙 롤러로 , 측면에 윙 롤러가 있고, 날개 롤러는 회전 각도(예: 45도)로 연결되어 있습니다.
질질(질질)이 있어 운반 시 벨트 중앙에 운반된 자재가 모여서 운반 중에 벨트가 떨어지지 않도록 합니다.
저단 아이들러는 3 또는 5개 세트로 볼 수 있습니다. 롤러를 많이 사용할수록 적재된 중량이 분배되는 것이 더 낫고 운송 용량이 더 큽니다.
충격 아이들러는 자재를 벨트에 적재하는 장소에서 사용됩니다. 새로 적재된 소재는 벨트에 높은 압력을 가하며, 고무 디스크가 있는 아이들러는 충격을 더 잘 흡수할 수 있습니다.
충격 아이들러는 가까운 거리에 있으며 보통 89mm 직경의 피격으로 제조됩니다.
전환 아이들러는 헤드 및 테일 풀리 가까이에 있는 높은 견인력을 최적화합니다. 전환 아이들러는 자재를 성공적으로 운반하기 위해 헤드 풀리 바로 뒤에 있는 기울기 각도를 0도에서 45도로 지속적으로 조정하여 올바른 벨트 모양을 만듭니다. 반대로, 벨트를 45도에서 0도로 펴서 테일 풀리에 끼우면 장력을 적절히 분산시킬 수 있습니다.
장기적인 손상을 방지하려면 벨트를 도르래에 잘 맞춰서 정렬해야 합니다. 컨베이어 계통에서는 대부분 2 또는 3개의 전환 아이들러 세트를 볼 수 있습니다.
벨트를 다시 급지대에 넣을 때 지지대가 필요합니다. 그러나 벨트에 하중이 가지지 않으므로 지지대가 견고할 필요는 없습니다. 따라서 리턴 아이들러는 운반 롤러의 거리보다 2~3배 더 멀리 배치할 수 있습니다. 아이들러는 롤러 수가 한 개 또는 두 개로 줄어들 수 있습니다.
단일 롤러를 사용하는 경우 보통 평탄한 회송 아이들러를 사용하며 벨트 전체 너비에 걸쳐 퍼져 컨베이어 지지 구조물에 부착할 수 있습니다.
두 개의 롤러를 사용할 경우 V 리턴 아이들러를 사용합니다.
반환 아이들러는 벨트에서 끈적이는 물질을 제거해야 하는 고무 디스크 로 덮일 수도 있습니다.
도르래로 이동할 때는 벨트를 완벽하게 정렬해야 합니다. 실제로, 잘못된 벨트 연결 또는 불균형 재료 하중으로 인해 벨트가 약간 이동하는 경우가 있습니다. 이러한 경우, 잘못된 위치에 장력을 가하면 벨트가 손상되지 않도록 트레이닝 아이들러가 벨트를 풀리에 잘 맞출 수 있습니다.
컨베이어 시스템을 더 움직일 수 있어야 하거나 환경이 정적 아이들러에 적합하지 않은 경우, 차랜드 아이들러가 필요할 것입니다. 이 아이들러는 컨베이어 프레임에 부착되어 있어 이동성이 향상됩니다. 최대 적재 용량을 줄이는 동안.
컨베이어 시스템을 사용할 때 큰 역할을 하는 마지막 구성 요소는 인장 제어기입니다. 화물을 최대한 효과적으로 운반하려면 벨트가 높은 장력을 받고 있어야 합니다. 풀리가 벨트를 더 빨리 움직이고, 벨트가 위아래 공명을 피하여 움직임을 늦춥니다.
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