ERNiFeCr-1
1.가장 까다로운 부식성 및 극한의 열 환경에서 고성능 작업을 위해 세심하게 설계된 니켈 기반 용접 와이어(Ni-Cr-Fe-Mo-Cu 시스템)입니다. 이 용접 와이어는 비교할 수 없는 내구성과 안정성을 제공합니다. 이 제품은 AWS 분류 A5.14 ERNiFeCr-1로 분류되며 SNi8065(ISO 18274) 및 NiFe30Cr21Mo3(유럽 표준)과 동의어입니다. 탁월한 성능과 품질로 세계적으로 인정받고 있습니다.
주요 장점:
내부식성: 이 용접 와이어는 황산 및 인산 같은 배지는 줄이고 환경에서 탁월하며 응력 부식 균열, 패임 및 틈새 부식에 견딜 수 있어 장수와 신뢰성을 보장합니다.
열 안정성: ERNiFeCr-1은 극저온 수준에서 놀라운 900°C까지 다양한 온도 범위에서 기계적 무결성을 유지하여 일관된 성능을 보장합니다.
다용성: 매우 다용도로 사용할 수 있으며, 니켈 합금과 강철 등의 이종 금속 용접에 적합하고, 클래딩 작업에 이상적이며, 다양한 산업 분야에 적합한 다재다능한 선택입니다.
2.화학적 구성
표 1에 자세히 설명되어 있는 ERNiFeCr-1의 구성은 용접 무결성을 보장하고 성능을 향상하도록 최적화되었습니다.
니켈(38-46%) 및 철(22% 이상): 이러한 요소는 열 팽창 및 강도 균형을 유지하는 견고한 연성 매트릭스를 형성하여 탁월한 연성 및 인성을 제공합니다.
크롬(19.5-23.5%) 및 몰리브덴(2.5-3.5%): 이러한 원소는 특히 염화나 황화물이 풍부한 환경에서 산화 저항성과 안정성을 크게 향상시킵니다.
저탄소(≤0.05%) 및 최소 불순물: 이러한 요인은 미세간 부식과 관련된 위험을 최소화하는 데 중요한 역할을 합니다.
표 1: 화학적 구성(무게 %)
Element Ni Fe Cr Mo Cu Mn Si Others(기타 원소)
범위 38-46% ≥ 22% 19.5-23.5% 2.5-3.5% 1.5-3.0% ≤ 1% ≤ 0.5% Ti:0.6-1.2%; Al ≤ 0.2%
출처: 3. 기계적 속성
용접 상태 성능:
인장 강도: 550MPa 이상의 인상적인 성능을 제공하며 AWS A5.14 최소 표준을 충족 및 초과하여 까다로운 응용 분야에서 신뢰성을 보장합니다.
신장: 약 25-34%의 신장률을 가진 이 제품은 우수한 연성 기능을 제공하여 역동적이고 고응력 환경에 이상적입니다.
충격 내구성: 극저온 저장 탱크에서 발견되는 것과 같은 제로 미만의 환경에서도 인상적인 특성을 유지하여 안전성과 내구성을 보장합니다.
기술 표준 및 인증
관리 대상:
AWS A5.14 / ASME SFA-5.14: 이 표준은 정확한 화학 및 기계 사양을 요구하여 제품 품질과 일관성을 보장합니다.
ISO 18274: SNi8065 지정으로 글로벌 표준화를 제공하여 국제 호환성 및 인정을 약속합니다.
F-Number 45(ASME IX): 압력 용기에 사용할 용접 절차를 검증하고 인증함으로써 산업 표준을 준수합니다.
품질 관리: 철저한 재료 테스트 인증서(MTC)가 필요하며 엄격한 RT/PT 비파괴 테스트를 통과해서 제품의 우수성을 보장합니다.
응용 프로그램
1차 용도: INCOLOY 825(UNS N08825) 및 기타 유사한 Ni-Fe-Cr-Mo-Cu 합금 용접용으로 특별히 설계되었으며 고성능 용접 솔루션을 제공합니다.
주요 산업:
석유화학: 반응기와 산 처리 장비에 적합하며 안정적이고 오래 지속되는 성능을 제공합니다.
핵: 시스템 발생기 튜브와 압력 용기에 적합하며, 핵 산업의 엄격한 요구를 충족합니다.
항공우주: 열 사이클링에 노출된 터빈 부품에 적합하며 극한 조건에서도 안전과 효율을 보장합니다.
용접 프로세스 지침
방법:
TIG(GTAW): 100% 아르곤 차폐를 사용합니다. 이 차폐는 얇은 튜브에서 발견되는 것과 같은 정밀 접합에 이상적인 방법으로 정밀도와 품질을 제공합니다. 정밀 조인트에 완벽하게 적합하여 모든 용접에서 최고 수준의 품질과 신뢰성을 보장합니다.
MIG(GMAW): 권장 아르곤-헬륨 혼합물을 75%-25%의 정확한 비율로 이용해 용접 침투력이 탁월하며, 특히 두꺼운 부분에 사용하도록 제작되었습니다. 이러한 조합은 탁월한 용접 품질을 보장하여 탁월한 구조적 무결성과 내구성을 보장합니다.
매개변수 개요(자세한 사양은 표 2 참조):
예열/청소: 꼼꼼한 기계적 또는 화학적 세척 과정을 통해 오일과 산화물을 완전히 제거하는 작업의 우선 순위를 정합니다. 이 중요한 단계는 흠이 없는 표면을 만들기 위한 기초이며 최적의 용접 성능과 완벽한 결과를 위한 길을 열어 줍니다.
통과 온도: 부적절한 초경 침수를 효과적으로 방지하기 위해 통과 온도가 150°C 이하가 되도록 부지런히 유지하여 용접의 강도와 신뢰성을 보장합니다.
표 2: 최적의 성능을 위한 표준화된 용접 매개변수
공정 직경(mm) 전류(A) 전압(V) 보호 가스
정밀한 제어 용접을 위한 TIG 0.9-3.2 60-220 (DCEN) 12-20 100% 아르곤, 탁월한 품질 및 정밀도 보장
MIG 0.9-1.6 150-250 26-33 75% 아르곤 + 25% 헬륨 - 침투력 및 안정성 향상을 통해 까다로운 작업에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
출처:
조달 및 취급 지침
포장: 다양한 용접 요구를 충족하도록 설계된 0.8 ~ 5.0mm 직경의 다용도 코일 및 스풀로 제공됩니다. 10 ~ 25kg 범위의 편리한 장치로 제공되어 원활한 취급과 효율적인 보관을 위해 설계되었으며 사용이 편리합니다.
보관: 습도가 60% 미만으로 일정한 건조한 환경을 유지하여 습기를 흡수하지 않도록 하십시오. 이는 용접 품질을 유지하는 데 매우 중요합니다.
8.일반적인 당면 과제와 효과적인 솔루션
다공성: 일반적으로 보호 가스의 불순물로 인해 발생합니다. → 고순도 아르곤(99.99%)을 사용하여 불순물을 철저히 제거하여 흠잡을 데 없고 완벽한 용접을 보장합니다.
고온 균열: 낮은 열 입력을 적용하고 조인트 고정제를 줄여 위험을 완화하고 용접의 구조적 무결성 및 안정성을 높입니다.
| AWS A5.4 |
ERNi-1 |
ERNiCu-7 |
ERNiCr-3 |
ERNiCrFe-5 |
ERNiCrMo-3 |
ERNiCrMo-4 |
ERNiCrMo-7 |
| TS(N/mm2) |
460 |
541 |
671 |
560 |
790 |
729 |
780 |
| EL(%) |
30 |
39 |
39 |
30 |
43 |
33 |
35 |
| C |
0.02 |
0.02 |
0.03 |
0.03 |
0.0037 |
0.002 |
0.05 |
| MN |
0.3 |
1.7 |
3.05 |
1 |
0.03 |
0.12 |
0.6 |
| 시 |
0.16 |
0.44 |
0.37 |
0.04 |
0.029 |
0.07 |
0.02 |
| P |
0.0012 |
0.007 |
/ |
0.004 |
0.003 |
0.003 |
0.003 |
| TI |
2.3 |
/ |
0.01 |
/ |
0.088 |
/ |
/ |
| S |
0.005 |
0.008 |
/ |
0.002 |
0.001 |
0.0015 |
|
| CR |
/ |
/ |
19.86 |
15.7 |
21.95 |
15.9 |
16.7 |
| NI |
96.5 |
65.68 |
72.8 |
75.06 |
64.65 |
렘 |
렘 |
| Cu |
/ |
렘 |
0.06 |
0.03 |
0.009 |
0.008 |
/ |
| 모 |
/ |
/ |
/ |
0.03 |
9.04 |
15.9 |
15.8 |
| 주의 |
/ |
/ |
2.4 |
2.3 |
3.61 |
/ |
/ |
| V |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
0.01 |
/ |
| FE |
/ |
0.7 |
0.23 |
7.9 |
0.19 |
4.12 |
2.2 |
감사를 받은 공급업체 
