설명
분무 건조는 리uid 단계를 고체 단계로 직접 돌릴 수 있는 가장 간단한 방법입니다.
주로 용액, 에멀젼, 현탁액 또는 페이스티 액체 물질로부터 분진하고 입상하는 제품을 만드는 데 사용됩니다. 일반적으로 당사는 물질의 조건과 요구 사항에 따라 다양한 타워 직경, 높이, 온도, 열원, 먼지 제거 장치 및 기타 액세서리를 사용합니다. 이 장비의 에너지 소비량이 매우 높기 때문에 일반적으로 높은 잠재 가치를 가진 제품 또는 다른 처리 기술을 사용하여 만드는 데 문제가 있는 제품에 적용할 수 있습니다.
원칙
공기가 여과되고 가열되면 드라이어 상단의 뜨거운 공기 분배기로 들어갑니다. 그런 다음 뜨거운 공기가 나선형 궤도를 따라 건조 챔버로 고르게 들어갑니다. 액체 재료는 탑 상단의 고속 원심 회전 원자라이저로 펌핑되며 매우 미세한 미스트 같은 물방울로 분사됩니다. 뜨거운 공기와 접촉하면 물이 매우 짧은 시간 내에 빠르게 증발합니다. 완성된 제품은 건조탑 하단의 집진기에 의해 계속 수거됩니다. 배기 가스는 팬에 의해 방출됩니다.
피처
액체 재료의 표면 영역은 원자화 후 크게 증가합니다. 뜨거운 대류 건조 과정 중에 습기가 즉시 증발하고 건조 과정은 몇 초 밖에 걸리지 않습니다. 이 장비는 열에 민감한 재료 건조에 특히 적합합니다. 연동 펌프 및 스크류 펌프와 같은 다른 급수 펌프를 사용할 수 있습니다.
이 장비의 제품은 우수한 균일성, 유동성 및 용해성을 제공합니다. 이 장비는 점도가 높은 물질에 맞게 사용자 정의해야 합니다.
이 장비의 작동은 자동이며 연속적입니다. 이 프로세스는 쉽게 제어할 수 있습니다. 유지보수가 매우 편리합니다.
제품의 입도, 벌크 밀도, 수분 함량은 특정 범위 내에서 작동 조건을 변경하여 적절히 조정할 수 있습니다.
원자라이저의 전송은 전기 또는 기계일 수 있습니다. 또한 다단계 필터를 추가하여 배기 가스를 수거하거나 세척할 수 있습니다.
부식, 마모, 결정화 또는 용융이 쉬운 물질, 가연성 또는 폭발성이 있는 물질, 점도가 높은 물질을 지시하기 전에 반드시 지정해야 합니다.
열원은 증기, 전기 가열, 뜨거운 발파 스토브 등이 될 수 있습니다. 기계의 재료는 고객의 요구 사항에 따라 결정할 수 있습니다.
흐름도
기술 사양
감사를 받은 공급업체 
