비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 PP 우븐 백 재활용 육아선, 농업용 HDPE LDPE 필름 2단계 압출기 펠레티징 라인, 2단계 필름 재킹 기계, 폐기물 Bopp PP 우븐 백 재활용 육아기, HDPE 필름 재활용 펠레티징 기계, 콤팩터와 함께 주로 PA, PP, PS, PE, EPE, EPS, PET, UPS, ABS 필름 등
필름 자재는 벨트 컨베이어를 통해 콤팩터에 전송됩니다 . 커터 플레이트에 회전 커터가 설치되어 있으며 , 또한 안정적인 커터가 타코토리 측면에 설치되어 있습니다. 회전 커터의 빠른 속도로 필름이 작은 조각으로 분쇄됩니다. 한편 회전식 및 커터의 마찰로 인해 매끈한 소재가 더워서 밀도를 높일 수 있습니다. 또한 젖은 물도 증발합니다 . 원심력에 의해 함께 압출기로 필름이 전송됩니다 . 그러면 필름 재료의 용량이 향상됩니다.
2개의 스크린 체인저가 있는 2단계 기계로, 더 불순물이 더 쉽게 변화할 수 있습니다. 그 동안 한 번의 진공 탈기 및 한 번의 자연적인 탈기가 가능한 기계로, 최종 펠렛은 더욱 아름다울 것입니다. 이 장비는 높은 성능과 높은 효율을 자랑합니다.
이 장비의 장점
1. 매우 효율적인 기계: 기계가 자동으로 작동되고 전력 소비량이 적습니다.
2. 특수 나사 설계: 고객에게 다른 재료에 따라 나사를 설계합니다. 나사와 배럴의 재료는 38CrMoAL 또는 바이메탈 재질일 수 있습니다.
3. 고용량: 장비의 용량은 약 200kg/h입니다
4. 소재가 더 안정적으로 나옵니다. 소재가 첫 번째 단계에서 두 번째 단계로 이동합니다. 두 개의 스크린 체인저가 있어 불순물이 훨씬 더 불순하며 다이에서 나온 소재가 고장 날 염려가 없습니다.
5. 아름다운 펠릿: 2개의 탈기 시스템, 펠렛에 공기가 없음.
6. 머신의 수명이 깁니다.
피처
고정밀 기어박스, 높은 운반 용량, 안정적인 운전, 낮은 소음
2. 새로 설계된 배럴 및 나사는 용융 균일성을 높이고 용융 온도를 낮추며 생산량을 크게 높여 줍니다.
3. 대부분의 작업에서 표준 질산염 강철은 내식성이 높은 배럴 및 나사에 사용됩니다. 특이한 물질은 두 종류의 금속을 선택하여 처리할 수 있습니다.
4. PID 미터는 온도를 안정적이고 정확하게 유지합니다.
5. 유압 스크린 체인저, 스크린 교환은 쉽고 몇 분 내에 완료됩니다.
콤팩터의 장점
1. Counter 현재 기술
공정 안정성을 높이기 위해 재료 섭취를 개선하면 지속적으로 높은 수준으로 유지할 수 있습니다 훨씬 더 넓은 온도 범위의 출력입니다
다양한 재료로 뛰어난 유연성 및 운영 안정성 제공
동일한 공장 크기로 처리량을 늘려 생산성을 높입니다
스마트 스타트
논리적이고, 명확하게 구조화되고 간소화된 처리 및 초박형 인체공학적 터치스크린 덕분에 작동이 매우 쉽습니다.
버튼 수가 적고 사용자 편의성이 더 높습니다. 광범위한 제어 패키지를 포함한 자동화 기능이 매우 높기 때문입니다.
모든 응용 프로그램 저장 처리 매개 변수를 위한 올바른 조리법은 입니다 의 레시피 관리 시스템에서 쉽고 편리하게 적재할 수 있습니다 버튼 누름
3. 저장
완벽한 패키지를 통해 특정 에너지 요구 사항을 줄일 수 있습니다 새로운 직접 추진을 포함한 설계 및 프로세스 엔지니어링 조치 압출기 나사의 경우
최적화된 제어 기술과 고성능 모터와 같은 에너지 효율적인 고품질 부품을 통해 생산 비용을 절감합니다
또한 작동 패널에 있는 피질 에너지 소모는 항상 에에너지 소비의 지속적인 부담으로 인해 소비를 최적화하기 위한 특정 조치를 취할 수 있습니다
환경 보호
기계 작동 방식
소재가 콤팩터/커터에 공급되며(고객이 벨트 컨버터, 전막 견인력 장치 등을 선택할 수 있음 ), 소재가 콤팩터/커터에 절단, 혼합, 가열, 건조, 사전 압축 및 버퍼링됩니다. 그런 다음, 단단하고 뜨거운 재료는 탄젠시적으로 연결된 압출기에 계속 채워집니다. 이 기술은 Counter Current(카운터 현재) 기술까지 가능합니다.
그런 다음 압출기 스크류에서 물질을 가소화하고 탈기합니다. 다음으로 수지는 플라스틱으로 가소화되어 나사에서 녹습니다. 스크린 체인저의 도움을 받아 불순물이 여과되고 깨끗한 수지가 스크린 체인저를 통해 펠레티징 시스템으로 들어갑니다
이 시스템 매개 변수
| 품목 번호 | 항목 이름 | 수량 | 파워 |
| 1 | 벨트 컨베이어 | 1세트 | 2.2kW |
| 2 | 한쪽 나사 압출기 | 1세트 | 132kw |
| 3 | Compactorr | 1세트 | 75kW |
| 4 | 유압 스크린 체인저 시스템 | 1세트 | 2.2kW |
| 5 | 개별 나사 압출기 | 1세트 | 55kW |
| 6 | 유압 스크린 체인저 시스템 | 1세트 | 2.2kW |
| 7 | 유조선 | 1세트 | --- |
| 8 | Gale 드라이어 | 1세트 | 4kW |
| 9 | 펠레티저 | 1세트 | 5.5kW |
| 10 | 진동 | 1세트 | 0.22kW |
| 11 | 바람 변속기 시스템 | 1세트 | 4kW |
| 12 | 저장 사일로 | 1세트 | -- |
| 13 | 전기 컨트롤 박스 | 1세트 | -- |
기계의 레이아웃 
기계 라인
벨트 컨베이어--- 콤팩터/커터---1단계 압출기--스크린 체인저--2단계 압출기--스크린 체인저--물 탱크---게일 드라이어---펠레티저--바람 전송 시스템--사일로
벨트 컨베이어가 자재를 콤팩터로 보냅니다. 벨트에 금속 검출기가 있어 용융물을 분리해 줍니다
콤팩터(상대 전류, 스마트 스타트, 더 많은 자재를 압출기로 보낼 수 있음) 새로운 기술로 용량을 개선할 수 있습니다
콤팩터의 측면에서는 먼지 흡입을 위해 백을 사용합니다. 콤팩터의 회전 커터는 9피트입니다
압출기에 있는 스크류입니다. 재료가 깨끗하면 스크루의 수명이 3-4년, 일부 등급 재료, 나사 수명은 5-6년이 될 수 있습니다. 하지만 재료 안에 녹거나 재료가 매우 더러우면 스크루의 수명이 훨씬 짧아집니다
재료는 첫 번째 단계에서 두 번째 단계로 진행되며 , 두 단계 기계의 장점은 다음과 같습니다.
1.2개의 스크린 체인저가 더 불순물을 걸러낼 수 있으므로 압력이 줄어들 수 있습니다.
용량을 개선할 수 있습니다.
3. 다이에서 나온 재료는 너무 시시들어질 것이고, 고장날 일은 없을 것이다.
재료는 첫 번째 단계에서 두 번째 단계까지 나옵니다
물탱크--- 게일 드라이어-- 펠레티지어
물탱크: SS 304, 4, 000mm 길이
Gale 드라이어: 펠렛 표면에 물을 블로워합니다
펠레티저: 재료를 작은 펠렛에 절단합니다
양호한 펠렛과 불량 펠렛을 분리해 내려면 진동이 필요합니다
| 모델 | 나사 직경(mm) | L/D | 용량(kg/h) | |
| ML-100/100 |
SJ-100 | 100 | 26~33 | 250~300 |
| SJ-100 | 100 | 10 | ||
| ML-120/120 | SJ-120 | 120 | 26~33 | 300-400 |
| SJ-120 | 120 | 10 | ||
| ML-150/150 | SJ-150 | 150 | 26~33 | 500600개 |
| SJ-150 | 150 | 10 | ||
| ML-180/180 | SJ-180 | 180 | 26~33 | 800-1000 |
| SJ-180 | 180 |
10 |
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