Suzhou Jialan New Material Technology Co., Ltd.

알루미늄 프로파일의 생산 공정: 알루미늄 프로파일의 생산 공정에는 멜팅, 압출 및 착색이라는 세 가지 공정이 포함됩니다(컬러에는 주로 산화, 전기영동 코팅, 플루오로카본 코팅, 분말 코팅, 목재 입자 전달 인쇄 등이 포함됨). 1.용융과 주조는 알루미늄 생산의 첫 번째 공정입니다. 주요 공정은 다음과 같습니다. (1) 배칭: 생산할 특정 조합 번호에 따라 다양한 합금 부품의 추가 양을 계산하고 다양한 원재료를 합리적으로 일치시킵니다. (2) 용해: 공정 요건에 따라 용해할 수 있도록 용광로에 준비된 원료를 첨가하고, 탈기 및 슬래그 제거 정제를 통해 용해된 불순물과 가스를 효과적으로 제거합니다. (3) 주물: 특정 주물 가공 조건에서 용융된 알루미늄은 딥 웰 주조 시스템을 통해 다양한 사양의 둥근 주물 막대로 냉각됩니다. 2.돌출: 돌출 프로파일을 형성하는 방법 첫째, 금형은 프로파일 제품의 섹션에 따라 설계 및 제조되며 가열된 원형 주조 로드는 압출기에 의해 금형에서 돌출됩니다. 흔히 사용되는 6063 합금은 공기 냉각 퀜칭 공정 및 인공 노화 공정에 의해 열 처리 및 강화되었습니다. 열처리용 강화 합금의 등급마다 다른 열 처리 시스템이 있습니다. 3.착색(주로 산화 공정에 관한) 산화: 돌출된 알루미늄 합금 프로파일은 표면의 부식 저항이 낮습니다. 부식 저항, 내마모성 및 알루미늄 재질의 외관의 아름다움을 높이기 위해 주기적으로 산화를 통해 처리해야 합니다. 주요 공정은 다음과 같습니다. (1) 표면 전처리: 표면 표면을 화학적 또는 물리적 방법으로 청소하고 순수 기질을 노출하여 완벽하고 조밀한 인공 산화막을 얻습니다. 미러 또는 매트(매트) 표면은 기계적 방법으로 얻을 수도 있습니다. (2) 산화: 표면 전처리 후 특정 공정 조건에서 프로필이 기판 표면에 주기적으로 산화되어 밀도가 높고 다공성이 있으며 강한 흡착 AL203 막을 생성합니다. (3) 홀 실링: 산화 처리 후 형성된 다공성 산화막의 공극 이 밀폐되어 산화 막의 오염 방지, 부식 방지 및 마모 저항성을 향상시킵니다. 산화막이 투명합니다. 밀폐된 산화막의 강력한 흡착 덕분에 일부 금속염이 흡착되어 필름 구멍에 침전되어 프로필 모양이 검은색, 청동, 금, 스테인리스 스틸 등 자연 색상(은백색) 이외의 많은 색상을 나타낼 수 있습니다.

제품 품질: 국가 기준에 따라 엄격히 적용됩니다(특별 요구 사항은 사전에 명시해 주십시오. 회사는 상황에 따라 다릅니다.).

우리 회사는 특히 초박형 벽을 가진 고난이도 및 고정밀 제품의 연구와 생산을 위해 노력합니다. 에어 프로덕츠의 제품은 조명 기기, 스포츠 기기, 여행 물품, 클렌징 가전, 가구 및 하드웨어 산업 및 기타 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 대부분의 단말기 제품은 고객의 인정을 받아 미국, 유럽, 한국, 일본, 아프리카로 수출됩니다.