20Mn5 28Mn6 41MoCr11 단조/단조 강철 단조 링 축 평탄한 원형 바 슬리브 부시 부싱 디스크 블록 파이프 튜브 관 홀로기 바 쉘 배럴

• 유형: 합금강 바
• 표준: AISI
• 기술: 위조하는
• 신청: 스틸 바 다이
• 표면 처리: 광택
• 합금: 합금
• 모델 번호.: 41MoCr11 forged
• 특별 사용: 금형 강
• 스틸 그레이드: 400 시리즈
• 단조 바 재질: 39NiCrMo3
• 운송 패키지: Wooden or Steel Frame Crate Packing
• 사양: CE
• 등록상표: LY
• 원산지: Jiangyin
• 세관코드: 722840000
• 생산 능력: 5000 Tons/Year

제품 설명

당사는 전문적인 20Mn5 28Mn6 41MoCr11 단조/단조 스틸 링입니다 샤프트 플랫 라운드 바 슬리브 부시 부싱 디스크 블록 파이프 튜브 할로우 바 중국에서 총알 공장
 

 

단조 비율:	4:1 이하가 아닙니다
기술 데이터:	고객의 화학 조성, 물리적 특성 및 기계적 테스트 요구 사항에 따라 달라집니다
테스트:	SEP 1921-84 G3 C/C에 따른 초음파 테스트
품질 인증서	또한 일반적인 용어, 생산 공정, 기계적 속성 단조 비율, UT 테스트 결과, 입자 크기, 열 처리 방법 및 샘플이 품질 인증서에 표시되어 있습니다
표시:	등급, 열 번호 길이는 각 바에 필요한 색상의 스탬프로 찍힙니다
결제:	TT에 따라 30% 선지급, 배송 서류 또는 가시에서 취소할 수 없는 LC에 대해 배송 전 잔액 지급

• 인증:
  ISO 9001:2008, PED Certificate, API, TUVRheinland, BV(Bureau Veritas), Lloyd Register(LR), ABS, RINA, Germanischer Lloyd(GL), 한국선급(KR), Det Norske Veritas(DNV), Nippon Kaiji Kyokai(NK);

•  단조 및 열 처리 장비 목록

  이름  및 설명	단조 처리 용량	수량
  3,150 톤 자유 단조  유압  프레스	최대     28 톤의 단조	1
  5000mm 직경 롤링 단조 장비	최대     16 톤의 단조	1
  8 톤 무단조   험머	최대     7.5톤의 단조	1
  6 톤 무료 단조  험머	최대     5.5 톤의 단조	1
  5 톤 무료 단조  험머	최대     4.5 톤의 단조	1
  60톤 단조 처리 작업자	최대     45 톤의 단조	1
  10톤 단조 처리 작업자	최대     7.5톤의 단조	1
  80 톤 크레인	최대  80    톤 내 싱글 인고	1
  60/30 톤 크레인	최대  60    톤 만에 싱글 인고	1
  30/10 톤 크레인	10 톤 중 30 톤	4
  트롤리 가열로	5000 * 1500 * 1200mm	3
  트롤리 가열로	8000 * 2000 * 1,600mm	3
  트롤리 가열로	6500 * 1500 * 1200mm	3
  수직 가열로	Ø2500 * 10000mm	2
  총 단조 장비 수량		24

공정은 다음과 같다. 인곳 → 열 → 단조 → 열처리 (정규화 + 템퍼링) → 검사 → 거친 가공 → UT → 2단계 열처리 → 정삭 가공 → 검사
품질 관리: UT, MT, RT, PT, 화학적 구성 테스트, 기계적 속성 테스트 등
열 처리: 정규화, 퀜칭, 템퍼링, 아네스크.
표면 처리: 도장, 도금화, 광택, 산화검은색, 투명 녹 방지 오일
검사: 사내 조사 외에도 타사 검사를 선택할 수 있습니다.
표준: ANSI, ASTM, ASME, API, JIS, DIN, BS, EN, KS, UNI, SABS, GOST.
인증서: 1, 원료 증명서(화학물질 구성)
            2, Heat treatment sheet report(열 치료 시트 보고서
            3, 치수 검사 보고서
            4, UT 테스트 보고서
포장: 델 팔레트에 포장하거나 고객의 요청에 따라 해저만한 합판
배송 날짜: 상품의 금액과 크기에 따라 결정되었습니다. 일반적으로 우리는 공식 주문을 받은 후 5주 내에 큰 직경의 반지를 배달합니다.
경쟁 우위: 제련, 단조, 열 처리, 가공, 납품 전 철저한 최종 검사를 포함한 전체 생산 공정에 대한 품질 관리 및 관리