• CNC 자동 절단 및 굽힘 및 튜브 엔드 성형 기계 구리 튜브 처리용
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CNC 자동 절단 및 굽힘 및 튜브 엔드 성형 기계 구리 튜브 처리용

After-sales Service: Free Spare Parts
Type: Servo
Automation: Automatic
Applicable Material: 구리
Applicable Shape: Round
Warranty: 1-Year

공급 업체에 문의

제조사/공장 & 무역 회사
골드 멤버 이후 2020

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

Guangdong, 중국
높은 반복 구매자 선택
구매자의 50% 이상이 공급업체를 반복적으로 선택합니다.
경험이 풍부한 팀
공급업체에는 해외 무역 직원 8명과 해외 무역 경력 6년 이상의 직원 5명이 있습니다.
특허 획득
공급업체가 6개의 특허를 부여했습니다. 자세한 내용은 Audit Report를 확인하세요.
전시체험
공급업체가 오프라인 무역 박람회에 참가했습니다. 자세한 내용은 Audit Report를 확인하세요.
확인된 강도 라벨(26)을 모두 보려면 하세요.
  • 개요
  • 제품 설명
  • 회사 프로필
  • FAQ
개요

기본 정보

모델 번호.
JM-IF-M202C
방수 등급
IPX-6, IPX-8
조건
새로운
인증
ISO 9001:2000, CE
적합한 곳
구리
운송 패키지
Wooden Box
사양
2000mmx1200mmx1600mm
등록상표
JISUN
원산지
China
세관코드
8462230000
생산 능력
150 Sets One Year

제품 설명

제품 설명

개요
이 장비는 직선, 블랭킹, 플레어링, 넥킹 등의 알루미늄(구리) 파이프 성형 공정에 적합합니다. 엘보우, 부두 헤드 등 지능형 기계 전환 통합 장비
CNC Automatic Cutting & Bending & Tube End Forming Machine for Copper Tube ProcessingCNC Automatic Cutting & Bending & Tube End Forming Machine for Copper Tube ProcessingCNC Automatic Cutting & Bending & Tube End Forming Machine for Copper Tube ProcessingCNC Automatic Cutting & Bending & Tube End Forming Machine for Copper Tube Processing
CNC Automatic Cutting & Bending & Tube End Forming Machine for Copper Tube Processing

장치 매개변수
절단 장치의 기술 요구 사항:
급지 스트로크 및 정확도(U축) 수유 시간: 100 ~ 1000mm(수유 시간 ≤ 1000mm일 경우 정확도 ± 0.3mm, 1000mm < 공급 길이 < 2000mm일 경우 정확도 ± 0.5mm), 최대 속도: 0.75m/s
한 번의 수유 스트로크 ≤ 750mm
절단 장치의 요구 사항 공급 메커니즘은 수평 및 수직 이동 등 변환 유형 풀아웃을 채택합니다
피더 요구 사항 실린더 드라이브를 사용하여 CNC 기계로 열고 변속합니다
코어 당김 실린더 코어 로드가 있는 튜브 벤딩 기계 장착 코어 당김 실린더 및 자동 오일 공급 장치(휘발성 오일)
블랭킹 품질 요구 사항 절단된 구리 파이프의 원탁 허용치가 1% 미만이고 구리 파이프 표면에 뚜렷한 풀, 긁힘, 구김 및 구김 스크래치가 없으며 버도 없습니다
코일 크기 및 무게 트레이의 바깥 지름은 φ1000~1230mm이고 트레이의 가운데 구멍 지름은 φ130mm이고 트레이의 피치는 250~340mm이며 코일의 최대 무게는 250kg 이하입니다
구리 파이프 외경과 벽 두께 φ6.0 ~ φ10mm, 벽 두께: 0.5 ~ 1.0mm
선형 공차 ≤ 2
반복되는 고정 길이 오류 0.6mm 이하
노즐 내부 직경 연결 속도 25% 미만


D0 - 표준 튜브 벽 두께
D1 - 개방 후 튜브 두께
f = (d1-d0)/d0%
한 장씩 평탄도 ≤ 0.5mm
수유 효율성 6S/root 이하의 효율성 (개방 길이가 1000mm인 단일 튜브)
튜브 엔드 형성에 대한 기술 요구 사항:
프론트 튜브 엔드/처리 스테이션의 스트로크 스트레이트 펀치 2 스테이션 + 로터리 1 스테이션 사용
리어 튜브 엔드/처리  스테이션 스트로크 1회전
노즐 분사 기능 끝부분 콘과 엘보를 플레어링할 때 자동으로 연료 분사가 이루어집니다 (휘발성 오일)
전원 공급 장치 3상 380V
공기 압력 0.45-0.55Mpa
장비 냉각 방법 공냉식
클램프 강도 3000Kg
최대 전력 3000Kg
최대 처리 깊이 오류 ± 0.5mm 미만
최대 동시 오류 0.1mm 미만
파이프 엔드 효율 8S-9S/ROOT(개방 시간 6S, 개방 튜브 끝부분의 총 효율성 15s/ROOT 이상)
파이프 굽힘 메커니즘의 기술적 요구 사항:
최대 굽힘 직경 X 벽 두께 안테나 12.7mm × 1.0mm 이하
엘보 반경 R10-R60
맨드릴 요구 사항 구리 파이프 굽힘에 대한 고객 요구 사항을 충족합니다
피삭재 길이 1000mm
직선형 수유 스트로크를 구부립니다 1000mm
엘보의 수유 속도 속도 조절 가능
직선형 수유 스트로크를 구부립니다 0 ~ 1000mm
속도: 0 ~ 1000mm/s
정밀도: ±0.05mm
엘보의 수유 속도 0.75-1m/s(조절 가능)
공간 회전 각도 및 정확도(Y축) 각도 0 ~ ±3600, 속도 0 ~ ±6000/SEC, 정확도: ±0.050
공간 회전 각속도 3600/s 이상(조절 가능)
굽힘 각도 속도(Z축) ≥1800/s(조절 가능)
구리 튜브 평탄도 외경(φ8mm)과 굴곡 반경(R20 포함)이 있는 구리 파이프의 무관 굽힘의 경우 구리 튜브의 평탄도 비율이 1.15 이하이고 평탄도 비율이 12% 이하입니다. 문제
2.외경(φ9.52mm)과 굽힘 반경 R20 이상(R20 포함)이 있는 구리 파이프의 무관 굽힘 부분에서 구리 파이프의 평탄도는 1.185 이하이고 평탄도는 12% 이하이다. 품질 문제.
종합적인 표면 상태 구리 파이프 표면에 뚜렷한 풀, 긁힘, 으깨는 자국 및 오물한 긁힘이 없으며 파이프 입구에 윤활낭이 없습니다.
구리관 입구보다 더 낮은 것이 평탄하고 진원도 ≤ 3%이다.
전원 공급 장치 3상 380V
공기 압력 0.45-0.55Mpa
유압 4-7엠파
장비 냉각 방법 공냉식

장비 구조 및 시스템 구성
1.장비 프레임과 보챔은 캐빈형 킬 구조를 채택합니다. 장비는 사각 강관과 아크 강철 플레이트로 용접되어 성형됩니다. 응력이 제거된 후 장비의 강도, 강성 및 안정성을 보장하기 위해 전체 처리가 수행됩니다. 풋컵의 높이 조절 가능 4개
2.장비의 각 부품의 부품과 부품은 전기 도금, 흑화, 담금질, 침탄, 침탄 등 필요한 표면 처리를 받습니다. 부품의 강도 및 표면 기능을 충족하는 실제 작업 조건 및 작업 환경에 따라 정전기 스프레이 등
3.둥근 금형은 일체형 금형입니다. 가이드 금형에는 후속 금형, 부스팅 장치 및 주름 방지 장치가 장착될 수 있습니다. 클램프 금형, 가이드 금형 및 둥근 금형과 같은 금형의 표면 경도가 HRC50보다 낮지 않습니다. 다양한 금형의 교체 작업은 매우 편리하며 동시에 파이프 이음쇠의 처리 기술 요구 사항을 충족합니다.
선형 축 공급 축은 고속 선형 모션 부품을 채택합니다.
헤드는 일체형 박스 구조이며, 곡선형 암은 정밀 톱니 체인 변속기를 채택하고, 변속기 스프로킷과 리듀서 출력축은 양 끝에 지지 베어링을 가지고 있으며, 체인 조정 방법은 버트 형태의 이중 나선형 구조입니다.
로타리 샤프트: 전력이 많이 증가하는 정밀 유성 서보 리듀서에 의해 구동되며 독립적인 서보 시스템이 급지, 굽힘 및 회전 제어 요구 사항을 충족합니다.
클램핑 메커니즘: 평행 4각 외측방 이동 모드, 대각선 클램핑, 충분한 클램프 압력을 보장하고 구리 튜브가 끼이지 않도록 하기 위해 모든 조인트에 비윤활 폴리머 베어링이 있으며 가이드 몰드에서는 슬라이더 링크를 사용합니다. 구조에는 반회귀와 완전 회귀의 두 번의 스트로크가 있습니다. 재질 클램프는 3개의 소로된 척 구조를 채택하여 클램핑력, 기계적 강도 및 사용 수명을 충분히 보장합니다. 코어는 빠른 위치 설정과 회전 방지 장치를 갖추고 있습니다.
8.액티브 공급 랙을 사용합니다. 구리 튜브에 긁힘이나 긁힘이 없습니다.
9.면 고르기 장치: 전체 기판 장착 방법을 채택하며, 사양 변경에 편리합니다. 구리 튜브가 한 쌍의 원형 롤러를 통과해서 국소 변형을 제거합니다. 구리 튜브의 수평 및 수직 단면은 5개의 스트레이트용 휠과 함께 제공됩니다. 동시에 구리 튜브의 부드럽고 딱딱한 상태에 따라 면 고르기 변형량을 조정할 수 있습니다. 각 스트레이트용 휠은 표면이 매끄러우며, 2개의 베어링이 장착되어 있어 면 고르기 정확도와 안정성을 효과적으로 보장합니다.
10.고정 길이 공급 장치: AC 서보 모터를 사용하여 볼 나사 공급을 구동하고, 공급 가이드는 내마모성이 뛰어난 폴리쉬 로드와 선형 베어링을 채택하며, 움직임이 유연합니다. 공급 클램프는 부스터 실린더를 사용합니다.
11.절단 메커니즘: 외측 회전 커터와 지지 휠 구조를 채택합니다. 프리텐션 중에 구리 튜브가 미끄러지는 것을 방지하기 위해 커터가 파손되는 것을 방지하기 위해 구리 튜브 고정 클램프는 2단계 부스터 실린더에 의해 고정되고 클램핑력은 두 배로 됩니다. 클램핑력은 풀링 다이보다 두 배 큽니다. 이 공급 메커니즘은 독립 실린더 공급 구성 요소를 채택하여 전진하고 돌아갑니다. 급유가 안정되고 급속하게 철회됩니다. 절단 공구의 다양한 마모 변화에 맞게 절단 헤드 이송량을 조정할 수 있습니다. 각 노즐의 연결 속도는 동일합니다. 간헐적인 블레이드 연료 분사 장치가 장착된 각 커터 헤드에는 휘발성 오일 윤활 노즐이 제공되어 블레이드의 사용 수명을 연장합니다.
튜브 엔드 클램프: 튜브 엔드에 있는 전력은 유압에 의해 구동됩니다.
13.변위 메커니즘: 서보에 의해 구동
14.공압 구성품: 장비의 주요 공압 구성품은 다양한 액추에이터 및 연료 분사에 사용됩니다. 공압 회로에는 전압 안정화, 정제, 윤활 및 압력 조정을 위한 장치가 있습니다.
전기 제어:
CNC 중앙 집중식 제어 사용
2.수동 작동 및 전체 장비의 자동 작동 기능이 있습니다.
알람 표시: 전원 공급, 재료 없음, 사이클 완료, 비정상 사이클, 비상 정지, 과열 트립, 비정상적인 절단, 제품 방전
이상 징후 및 기타 기능을 모두 갖추고 있으며 시선을 사로잡는 3색 알람 조명을 설치합니다.
작동 패널은 명확한 식별 및 용이한 작동을 제공하는 맨머신 인터페이스, 노브 및 비상 정지 버튼으로 구성됩니다.
6.장비의 전기 구성품 설치는 관련 국가 규정을 준수하며 전기 박스에 안정적인 접지 장치, 배선 단자가 있습니다.
7.접촉기와 소형 공기 스위치는 VDE 표준 V형 홈 설치 방법을 채택합니다. 각 전기 구성 요소는 명확하게 표시되어 있습니다. 전기 제어 캐비닛 내부
8.와이어 번호가 분명한 배선에 플라스틱 트렁킹 캐비닛을 사용합니다. 제어판이 깨끗하고 라벨 자막을 쉽게 읽을 수 있습니다.
안전 보호: 장치의 전기 구성 요소 설치는 관련 국가 규정을 준수하며 보호 덮개가 열렸을 때 안정적인 접지 장치, 보호 덮개 및 자동 작동이 중지됩니다.
장비 색상: 장비의 본체 본체는 파란색(Jie Sheng 색상 번호 JS-SK-003)이고, 개인 안전과 관련된 부품에 경고 표지가 표시되어 있습니다.

 주요 부품 및 유지보수 목록
  1. 주요 액세서리 목록
아닙니다 이름 수량 브랜드
  1.  
CNC 시스템  1개 JISUN
  1.  
전원 전환  1개 MV
  1.  
접촉기, 열  1세트 TIAN
  1.  
근접 스위치  1개 배치 ym
  1.  
공압 오리지널  1개 배치 AIRTAC
  1.  
누출 스위치 1개 배치 CHINT
  1.  
버튼을 누릅니다 1개 배치 Schneider
  1.  
중간 릴레이 1개 배치 Omron
  1.  
오일 펌프  1세트 JUNTAI
  1.  
전자기 밸브  5개 YOUSHENG
  1.  
압력 유지 밸브  1개 MINGDE
  1.  
공기 냉각기 1세트 부활했습니다
  1.  
유압 실린더  5개 부활했습니다
  1.  
서보 모터 8 세트 델타

CNC Automatic Cutting &amp; Bending &amp; Tube End Forming Machine for Copper Tube ProcessingCNC Automatic Cutting &amp; Bending &amp; Tube End Forming Machine for Copper Tube Processing
 
  1. 매일 공기/오일 압력과 각 고정 장치의 상태를 점검하여 안정적으로 사용하도록 하십시오.
  2. 움직이는 부품에 정기적으로 윤활유를 도포하고 장비를 깔끔하게 유지하십시오.
  3. 장비 먼지와 같은 먼지는 정기적으로 청소하여 작동 및 제품 품질에 영향을 주지 않도록 하십시오.
  4. 장비의 정상 작동 시간은 하루에 8-10시간을 기준으로 계산됩니다. 생산으로 인해 작업 시간이 더 긴 경우 장비의 안정성을 보장하기 위해 마모 부품, 모터 및 기타 액세서리의 검사 및 업데이트를 강화해야 합니다.

서비스 및 기타
  1. 1년 동안(인위적이거나 비정상적인 사용 제외) 제품 품질 보증은 보증 범위에 포함되지 않습니다. 자세한 내용은 사용 설명서의 "마모 부품 목록"을 참조하십시오.
  2. 저희 공장에 방문하여 주문 전에 기계가 어떻게 작동되는지 확인해 보세요.
  3. 이 제품은 수동식 및 금형 세트로 무작위로 배송됩니다(다른 사양이 필요한 경우 비용은 별도로 인용합니다).
  4. 고객이 당사의 시스템을 사용할 때 작동에 대해 질문이 있는 경우 24시간 이내에 이메일/전화/기타 온라인 채팅 도구를 통해 회신해 드립니다.
  5. 구매자는 제조업체 워크샵의 전기 사양에 따라 전원 전압, 압축 공기 가스 소스 및 접지 장치를 제공해야 합니다. 구매자는 장비에 연결된 케이블과 공기 파이프를 구성해야 합니다.
  6. 장비에 필요한 순환식 냉각수, 유압 오일(46개 브랜드의 유압 오일을 사용하는 것이 좋음), 윤활유 및 냉각 오일은 구매자가 구매합니다.
회사 프로필

우리 장비에서 생산한 실제 상품은 에어컨, 자동차, 가구, 수난장치, 수처리, 의료, 고속 철도, 항공 우주 및 기타 산업, 그리고 200가지 이상의 자동화 장비가 개발되었습니다.

주요 제품에는 일체형 기계(공급/파이프 엔드/펀칭 모서리/굽힘 파이프), 자동 튜브 엔딩 기계(확장/수축/로드/꽃 배열), 피더(단드뤼프/비댄디), CNC 원형 기계, CNC 씰링 기계, 압착 기계, 벤딩 기계, 자동 앵글 기계, 튜브 튜브 기계, 초음파 청소 기계, 자동 더우닝 기계, 자동 더우닝 헤더, 자동 스코어링 기계, 자동 롤링 롤러, 자동 롤러 롤 싱크 기계, 압력 테스트 기계, 조립 기계, 용접 용광로, 퇴직로, 불꽃 용접, 고주파 용접 기계, 수질 검사 기계, 자동 조립 슬롯 기계 및 그 이상의 장비는 공장 조건에 맞는 고효율 대량 생산을 완료할 수 있으며, 인간화된 작동 설계, 안정적인 장비, 간단한 유지보수, 완전한 유형 및 사양을 갖춰야 합니다. 맞춤형 디자인 고객 제공

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FAQ

Q: 당신은 제조업체입니까, 아니면 무역 회사입니까 ?  
A: 우리는 제조업체입니다.  우리는 금속 파이프/튜브 가공 기계 생산에 초점을 맞추고 있습니다.  

Q: 파이프/튜브 벤딩 기계는 어떻게 선택합니까?
A: 다음 튜브 매개변수를 알려주어야 합니다.
튜브 재질
튜브 직경
-튜브 두께
-튜브 길이
-튜브 굽힘 각도
- 튜브 도면(가능한 경우

Q:  어떤 인증서를 가지고 계십니까?  
A: ISO 와 CE 인증서를 모두 보유하고 있습니다.  

Q: 서비스는 어떻습니까?  
A: 판매 전 서비스:  
(A) 당사는 귀하의 참조를 위해 전문 tech.proposal 및 기계 비디오를 제공합니다.
(b) 모든 질문에 답하고 모든 문제를 해결하는 데 최선을 다할 것입니다.
(c) 공장 방문을 환영합니다!





 

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