Die Casting Machine Type: | Cold Chamber Die Casting Machine |
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Die Casting Method: | Precision Die Casting |
Application: | Auto Parts |
Machining: | CNC Machining |
Material: | Aluminum |
Surface Preparation: | Spray Coating |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
제품 | 이름 | 정밀 다이캐스트 |
재질 |
모래 주조 & 중력 주조 & 저압 다이 캐스팅: A356/A319/A413/ZL101/ZL102/ZL104/ZL107/LM1//LM/20/LM25/EN AC-42100/EN AC-42200/EN AC-43000/ EN AC-43200/EN AC-43300/EN AC-43400/EN AC-44200/EN AC-44300/EN AC-466000/EN AC-46200 고압 다이 캐스팅: A380/A390/A360/ADC10/ADC12/ENAC-43400/ENAC-44300/ENAC-44400/ ENAC-466000/ENAC-46100/ENAC-46200/ENAC-46500/ENAC-47100 3.CNC 기계 가공 캐스팅: 6061-T6/6063-T6 |
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재질 표준 | GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR........ | |
용량 공급 | 월 100만 조각 | |
공차 | 위치 정확도 0.008mm, 위치 정확도 0.006mm |
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응용 프로그램 | 운송, 의료, 석유, 가스 및 산업, 자동차 부품, 가구 등 | |
크기 | 표준 크기 또는 고객의 요구 사항에 따라 | |
인증 | ISO9001, IATF16949, ISO14001 | |
프로세스 | 왁스 주조 + CNC 기계 가공 손실 | |
표면 거칠기 | KTL(E-코팅), 아연 도금, 미러 연마, 모래 분사, 산 절임, 검은색 산화물, 페인트, 핫 갈바닉, 분말 코팅, 니켈 도금 |
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서비스 | 맞춤형 제작 또는 OEM 및 ODM | |
생산 방식 | CAD 도면, 3D 파일 또는 샘플 | |
모양 | 모든 도형(도면 기준) | |
주조 치수 공차 | CT7 | |
배송 시간 | 몰딩은 15일 , 시리즈 프로덕션에서는 15-20일 | |
MOQ | 500조각 | |
주조 표면 거칠기 | RA 12.5um | |
무료 샘플 | 네 | |
주조 중량 범위 | 0.1 - 90kg | |
시장 | 유럽, 미국, 오세아니아 | |
QC | PPAP, 사내 통제, SGS, TUV와 같은 제3자 검사 기관 | |
금형 | 프로세스 | 왁스 주조 + CNC 기계 가공 손실 |
금형 유형 | 금형 가공 | |
기계 | 800T 다이 주조 기계, 630T 다이 주조 기계, 400T 다이 주조 기계, 300T 다이 주조 기계, 280T 다이 주조 기계, 180T 다이 주조 기계 | |
툴링 장비 | 경도 테스터, 거칠기 테스터, 프로파일 프로젝터, CMM, 인장 테스트 머신 | |
캐비티 | 캐비티 1~400개 | |
금형 수명 | 300,000배~1,00,000배 | |
생산 | 생산 용량 | 제품의 각 금형을 2.5분 내에 마감하고 작업을 완료합니다 24시간 2축 |
금형 리드타임 | 10~30일 | |
샘플 리드 타임 | 3~5일 | |
생산 시간 | 보통 10~30일 | |
포트 로드 중 | 칭다오 항구 | |
추가 부품 |
그로밋, 슬리브, 발, 개스킷, 휠, 벨로우, 캡, 먼지 커버, 패드, 와셔, 스트립, 플러그, 스토퍼, 그립, 씰, 부싱, 범퍼, 블록, 진동 방지 마운트 등 |
FAQ
Q: 주문 전에 샘플을 구할 수 있습니까?
A: 예, 재고 제품일 경우 3일 이내에 샘플을 무료로 보낼 수 있습니다. 맞춤 구성 시 7일 이내에 발송됩니다.
Q: 왜 우리인가?
1.1 15년 이상의 전문 제조 경험
1.2 전문 R&D 팀, 생산팀, 영업팀, 애프터세일즈 서비스 팀
1.3 가장 경쟁력 있는 가격으로 뛰어난 성능 제공.
1.4 배송 시간 단축.
완벽한 품질 관리 프로세스
2.1 원자재 검사
창고 관리 전에 모든 원료를 시험하고, 해당 물리적 재산 보고서를 발행해야 합니다.
그리고 원재료의 물리적 특성 보고서와 비교됩니다. 두 물리적 속성의 테스트 값에만 해당됩니다
보고서는 일관성이 있으며, 이를 통해 보고서를 웨어하우징할 수 있습니다.
2.2 금형 검사
금형 개발 또는 청소 후, 각 캐비티의 품질이 유지되도록 금형의 전체 크기를 점검합니다
같습니다.
2.3 제품 검사
제품 생산 과정에서 사찰단은 반제품 점검을 통해 합리성을 확인합니다
적절한 범위 내에서 결함 있는 비율을 관리하고 처리합니다.
2.4 제품 검사 완료
이중 검사를 통해 제품 모양과 크기가 100% 적합함을 확인할 수 있습니다.
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