After-sales Service: | Available |
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Warranty: | 1 Year |
유형: | 비디오 |
용법: | 연구 |
원칙: | 광학 |
표준: | ISO 16232 및 vda19 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
DJ-CTS 청결 분석 솔루션
광학 입자 분석 및 기술 세정선을 위한 완벽한 솔루션
기술적인 청결을 더욱 쉽게 만들어 보세요
오염 제거 및 분석
빠른 라이브 분석 및 리뷰
고성능을 위한 완벽한 시스템 통합
직관적인 소프트웨어가 있는 현대적인 청결 분석 시스템
청결 분석 개요:
부품 표면의 청결 상태가 자동차, 항공기 및 의료 산업에서 고급 기술 제품의 안정성과 내구성에 영향을 미칠 것을 알고 있습니다. 칩, 버, 주조 모래, 용접 슬래그, 연마재 등의 고형 입자 베어링 차단, 밸브 차단, 노즐 차단, 단락, 실린더 누출 등 아래와 같은 손상이 발생할 수 있습니다. 펌프 연소...
당사는 적합한 광학 평가 시스템을 사용하여 ISO16232, VDA19, ISO4406에 따라 구성품 청결을 위한 완벽한 패키지 솔루션을 제공합니다. 즉, 입자와 구성품 사이의 분리와 최종 분석 작업을 수행합니다.
DJ-CTS 청결 분석 솔루션은 아래와 같은 기준을 충족할 수 있습니다 주로 사용됩니다
표준 | 주로 사용됩니다 |
ISO 11218:1993 | 항공우주 - 유압 유체의 청결 분류 |
ISO 12345:2013 | 디젤 엔진 - 연료 분사 장비의 청결 평가 |
ISO 14952:2003 | 스페이스 시스템 - 유체 시스템의 표면 청결 |
ISO 16232-10:2007 | 도로 차량 - 오일 회로 구성 요소의 청결 |
ISO 4406:1999 | 유압 오일 출력 - 유체 - 코딩 방법 고체 입자에 의한 오염 수준 |
ISO 4407:1991 | 유압 오일 출력 - 오일 오염 - 미립자 측정 현미경을 이용한 계수 방법에 의한 오염 |
NAS 1638:2011 | 유압 시스템에 사용되는 부품의 청결 요구 사항 |
NF E 48-651:1986 | 변속기 HYDRAULQUES-FLUIDES-DETURATION DE LA LUIDATION PARTICULIRE PAR LA METHODE DE COMPTAGE AU 현미경 |
NF E 48-655:1989 | 유압 오일 출력 - 유체 - 미립자 오염 - 발현 결과 |
NF ISO 21018-1:2008 | 유압 오일 출력 - 미립자 오염 수준 모니터링 오일 |
SAE AS 4059:2011 | 항공우주 유체 동력 - 유압 유체의 청결 분류 |
VDA 19.1:2015 | 자동차 내 유체 회로 - 기술적 청결 검사 |
청결도 분석 워크플로 - 아래 단계
필요한 방법에 따라 부품/구성 요소 준비
준비 방법은 분석할 부품 또는 구성 요소의 유형과 샘플 크기에 따라 달라집니다. 특정 부품 및 샘플 크기에 필요한 솔루션을 결정합니다.
DJ-CC767 청결 캐비닛을 통한 추출/여과
스프레이, 헹굼 또는 초음파를 이용하여 부품 및 구성품에서 오염 물질을 추출합니다. 그런 다음 세척액이 필터를 통과하고 세척된 부품에 따라 유형을 결정하며 분석을 위해 멤브레인에 남아 있는 입자를 제거합니다. 필터는 오븐을 건조시킨 다음 평가합니다.
DJ-CA100 분석 시스템의 입자 분석
입자는 크기 및 유형, 즉 손상을 유발할 수 있는 가능성에 따라 검출, 정량화 및 분류됩니다. 디지털 현미경과 청결 소프트웨어 시스템을 사용하는 DJ-CA100 청결 분석 시스템으로 완성되었습니다.
ISO 16232 및 VDA19에 따라 결과를 확인하십시오
분석 결과를 검토하고 잠재적으로 치명적인 입자가 있는지 확인합니다. 전체 필터에 있는 모든 오염물질의 반사 특성은 스캐닝에 의해 결정되며, 다음 네 가지 유형의 입자에 대한 분류 및 크기 측정은 몇 분 내에 자동으로 빠르게 완료할 수 있습니다. 반사 입자, 반사 섬유, 반사되지 않는 입자, 반사되지 않는 섬유
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