Automatic Grade: | Full-Automatic |
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Warranty: | 1 Year |
After-sales Service: | Lifelong |
제어: | PLC + PC + 서보 시스템 |
무게: | 약 2500kg |
공기: | 6kg/cm2 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
개요 소개
JGF5000C+는 사전 맞춤형 생산 라인을 포함한 고속 밀링 및 정확도 내장 제품이다.
이중 감지, 컬러 센서 또는 QR 감지, 안테나 보호 감지기가 있는 공기 시스템을 통한 2중 고속 밀링 모터 냉각, 안테나 용접 구멍 슬롯 및 캐비티를 동시에 완료할 수 있음, 완전히 슬로팅 후 불순물과 폐기물을 제거하는 고속 브러시 모터 안테나의 Q-변수를 검사하는 OCR이 기계에 있습니다.
캐비티 깊이 측정 및 캐비티 홀 진공 흡기로 검사, OCR을 통해 안테나 편평도와 무결성을 검사, 고품질 포매 품질을 보장하는 효율 안테나 전도성 감지
비용을 빠르게 줄이는 전도성 접착제 분배 또는 납땜 페이스트 기술에 사용 가능, 접착제 또는 납땜 페이스트 디스펜싱 후 OCR 검사, 온라인 라미네이션 및 모듈 절단은 동시에 완료 가능, 로봇과 함께 나사를 사용하여 예열 및 위치 모듈을 선택하고 서보 시스템을 채택하여 배치 정확도를 높입니다.
여러 개의 고온 용접 및 냉간 용접 그룹으로 강화되어 냉각으로 모듈을 보호하고 캡슐화 품질을 구현합니다. 카드 본체 평탄도 감지, 카드 전체 표면을 확인하는 OCR. PC 단말기는 리더기를 연결하여 칩 값과 칩 주파수를 감지하여 칩 품질을 확인합니다. 이 소프트웨어는 소프트웨어의 2차 개발을 실현하기 위해 APDU 액세스 프로그램 하에서 SDK 스마트웨어 개발 패키지의 포트 API 액세스를 지원합니다.
카드 데이터의 보안을 보장하기 위해 다양한 IC 브랜드의 데이터 읽기 및 키 전송을 지원합니다.
사용자는 맞춤형 요구 사항에 따라 스마트웨어를 개발할 수 있습니다. OCR 칩 감지 및 사전 개인화된 데이터 처리를 기능 생산 라인 중 하나로, ISO 표준 접촉과 ISO 표준 이중 인터페이스 카드를 생산하는 데 사용됩니다.
피처
요구 사항에 따라 PC, CAD 도면 등 다양한 형상을 밀링 가공할 수 있습니다.
다양한 사양의 칩(6PIN/8핀)은 온라인 라미네이션, 모듈 펀칭 및 절단을 수행하고 밀링 중인 카드 슬롯에 삽입함으로써 IC 포매 및 ATR/ATS 테스트를 통과했습니다.
특허 고급 기술 지원, 수입된 원부품 처리,
높은 품질을 보장하기 위해 하드웨어와 소프트웨어의 정밀한 디버깅
자동 카드 공급, 캐비티 밀링, 접착제 분배, 온라인 라미네이션, 모듈 절단, 예열, 모듈 포함 및 테스트
독특한 안테나 전도 탐지 프로세스는 결함이 있는 안테나 제품을 효과적으로 제거하고 높은 제품 유자격률을 보장합니다. 합격률은 99.8%에 이를 수 있습니다.
여러 가지 접착 공정이 가능합니다. 정기적인 밀링 및 포매 카드 공정, 유도형 테이프 커플링이 있는 고정밀 DI 카드, 전도성 접착제 교부 또는 납땜 페이스트 공정을 통해 안정적이고 효율적으로 비용을 직접 낮출 수 있습니다.
고정밀 광섬유 전기 아이로 모듈 품질을 자동으로 식별
온라인 라미네이션 동기화가 완료되었습니다.
이 패키지는 6개의 핫 프레스 헤드 그룹과 1개의 그룹 콜드 프레스 헤드로 구성된 독특한 평면 구조를 채택하여 고온 강화 및 저온 냉각 보호 모듈의 문제를 해결합니다. 용접 헤드를 교체할 때 평면을 조정할 필요는 없습니다.
칩 트랜스미션에 THK 오리지널 볼 스크류 모듈이 채택되어 서보 포지셔닝이 보다 정확한 모듈 배치를 보장합니다.
카드 전송은 서보 벨트로 구동되어 작업을 완료함으로써 기계의 안전과 안정성을 보장합니다.
PC에 의한 인간화된 소프트웨어 운영 체제는 기계 작동을 더욱 빠르고 편리하게 만듭니다.
원래 스마트웨어 ATR과 함께 채택된 ATS, Q-factor 를 통해 모듈 효율을 테스트합니다. 스마트웨어를 사용하면 모듈 조합 모드에 따라 다양한 기능을 자유롭게 추가 또는 업그레이드할 수 있습니다. 이 제품은 배경 제어, 원격 로딩, 암호화 및 기타 기능을 지원하며, 호환성과 확장이 우수하며, 카드 맞춤형 프로젝트의 생산성, 유연성 및 신뢰성을 더욱 향상시키고 카드 데이터에 대한 보다 안전한 보호 성능을 제공합니다.
기술 매개변수
전체 치수 | H2000 * W860 * L3900mm |
장비 중량 | 약 2500kg |
전기 입력 | 전압: AC380V 50 / 60Hz |
전류: 25A | |
전력 소비량 | 12.00KW |
압축 공기 | 6.00kg/cm² |
압축 공기 소비량 | 300L/min |
제어 기술 | 자동 CAD + CNC 컨트롤 + HMI 시스템 + OCR 감지 |
서보 정밀도: | X, Y, Z = 0. 0125mm |
공차 | ±0.01mm |
작업자 | 1명 |
패스 요금 | 99.80% |
해당 자료 | 모든 종류의 칩, ISO 표준 카드 |
카드 출력 속도 | 5000-5500 PC/H |
(연락처 카드만 해당) | |
3000-3500 PCS/H | |
(이중 인터페이스 카드용) | |
기계 장착 | 진공 청소기(1세트) 및 냉각기(1세트) |
간략한 회사 소개
JINGUAN 은 1996년부터 스마트 카드를 독자적으로 제작, 연구하기 시작했으며 4년 후 2000년에 JINGUAN 기술을 개발하였습니다. 수년 동안 기계의 지속적인 개발과 개선을 거듭한 끝에 JINGUAN은 선두주자가 되었습니다우리의 서비스
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