XLMYQ-1050A 스트리핑 스테이션이 있는 자동 다이 절단 및 크리싱 장비
1. 사양
| 모델 |
XLMYQ-1050A |
| 최대 용지 크기(mm) |
1040x740mm |
| 최소 용지 크기(mm) |
400 × 350mm |
| 다이 커팅 정밀도 |
±0.09mm |
| 최대 작동 속도 |
7000s /h 다이 절단 |
| 스테이션과 6200s/h 분해 |
시트 두께
(90 - 2000g) |
골판 ≤ 4mm |
| 0.1mm ≤ 종이 보드 ≤ 1.5mm |
| 그리퍼 범위 |
7-14mm |
| 최대 절단 압력 |
300T |
| 최대 급지 높이 |
1610mm |
| 최대 배송 파일 높이 |
1430mm |
| 총 무게 |
17t |
| 파워 |
3AC/380V/50H z/PE/56kW |
| 전체 치수(mm) |
5833 * 4167 * 2, 758mm |
| 공기 압력 |
0.8MP |
2. 파트별 피처
공급 장치
이 장비는 중형형 고속 피더를 사용합니다. 이 시스템은 옵셋 인쇄 기계의 피더 디자인이 가장 진보한 구조를 흡수하여 흡입 노즐과 공급 노즐 이동 거리를 늘리고 다양한 두께 용지에 더 적합합니다.
급지가 더 정확하게 공급되도록 급지대의 기울기 각도를 조정하여 빠르고 부드러운 납품을 보장합니다.
모터 줄이기
공급 플랫폼 인양 모터는 대형 토크, 저소음 및 안전 안정성을 갖춘 대만 브랜드 Reduce 모터를 채택했습니다.
컨베이어
중복 전송 방식을 채택하여 속도가 분당 120조각에 달할 수 있습니다.
측면 블로잉 장치의 강력한 설계로 시트를 더 부드럽게 분리할 수 있습니다. 수입된 스위스 브랜드 컨베이어 벨트는 고무 휠 및 브러시 휠과 일치하며, 장력 조절 손잡이를 통해 시트 장력을 제어하여 시트가 전면으로 정확하게 놓이도록 합니다.
이중 시트 감지
이중 시트 감지 장치의 새로운 디자인, 간단한 구조, 손쉬운 작동, 감각적이고 안정적인
사이드 레이
이 기계에는 고급 푸시-폴 레이가 장착되어 얇은 용지, 두꺼운 용지 및 골판지 위치 지정 요구를 충족할 수 있으며, 돌기 나사의 피치만 밀거나 당길 필요가 있습니다.
시트를 제자리에 모니터링하는 측면 광전자 감지 장치 용지가 제자리에 있지 않으면 즉시 용지 공급을 중단하여 폐기물이 발생하지 않도록 하십시오.
프론트 레이와 사이드 레이를 선택합니다
프론트 레이와 사이드 레이의 조정이 멈추지 않음
7) 프론트 레이로 조정 시 시트 도착
용지가 너무 일찍 또는 너무 늦게 도착했다면 손으로 휠을 방향 표시등으로 돌리면 시트가 빠르고 정확하며 부드럽게 움직일 수 있습니다.
프론트 레이에 도착하면 시트 속도가 감소합니다
얇은 시트를 자를 때 속도 감소 모드를 선택합니다. 시트가 프론트 레이에 도착하면 속도가 자동으로 감소하여 고속 시트가 충돌하지 않도록 합니다.
주요 부품 재료
주 웜 기어, 구리 브레이스 연결을 사용한 연결 로드, 수동 스크레이핑, 갭을 통한 열 팽창을 엄격하게 정밀하게 제어함으로써 이동 백래시를 줄여 웜, 웜 기어의 영향을 방지하고 주 드라이브의 수명을 개선합니다.
고급 고품질 덕타일 다리미를 사용하는 주요 부품 기계 벽판, 크랭크축, 웜, 다이 절삭 강철 및 캠은 정교한 처리 장비와 첨단 열 처리 공정을 사용하여 제작됩니다. 따라서 장비의 작업 속도 8000시간, 작업 압력 300톤 보장
10) 공압 클러치
이탈리아 브레이크 클러치 OMPI 브랜드, 민감하고 신뢰성
11) 간헐적 기어 박스
대만 브랜드 간헐적 기어 박스, 독일 브랜드 타이밍 벨트
다이 절단 윤활
비우방법 윤활 시스템
그리퍼 바
이 장비는 시간당 8000온의 고속 이동, 진동 없음, 다이 절단 안정성을 보장하기 위해 정확한 위치 설정 등의 매우 단단한 알루미늄 합금 중공 그리퍼 바를 사용합니다. 기존의 견고한 그리퍼 바와 비교했을 때 강성은 좋습니다. 고속 이동에서는 변형하기가 쉽지 않습니다. 정확한 위치, 가벼운 무게, 빠른 절단 시 관성을 쉽게 멈출 수 있습니다.
이 장비에는 영국 르노에서 제조한 고정밀 슬리브 롤러 체인이 장착되어 있습니다. 신축성이 뛰어난 가벼운 무게의 특성을 가지고 있습니다. 또한 체인은 체인의 연장과 소음을 줄이기 위해 자동 계량 윤활 시스템을 갖추고 있습니다.
14) 절단 케이스 및 플레이트
고품질 합금 재질 플레이트 및 케이스, 간편한 작동
절단 플레이트 잠금
공압 플레이트 잠금
16) 분해
상단 중간 및 하단 스트리핑 프레임 탑 및 하단 스트리핑 프레임은 스트리핑 시트를 사용하지 않을 때 멈출 수 있습니다.
17) 샘플링
용지 전달 정렬은 기계 작동 시 조정할 수 있습니다. 공압 제어 샘플링
시트 전달 조정
논스톱 시트 전달 기능으로 효율이 향상됩니다.
19) 전기 캐비닛
EU CE 표준 설계에 따라 기계의 전기 부품이 사용되며 다양한 보호 기능이 사용됩니다. 사전 설정 카운트 기능은 간단하고 안정적입니다. 인버터 제어를 통해 메인 모터를 사용하여 끊김 없는 속도를 달성하고 장비가 원활하게 작동합니다.
자동 절단 압력 조절
자동 절단 압력 조정을 위해 가져온 서보 모터 드라이브 안전하고 안정적인 작동을 보장하는 다중 전기 스위치 제어
21) 윤활 시스템
이 장비는 Taiwan Weiliang 중앙 윤활 시스템을 채택하여 움직이는 부품의 모든 가동 부품과 연료 보충이 불가능한 일부 부품을 완전히 윤활하여 장비의 사용 수명을 연장합니다.
22) 오일 냉각 시스템
이 장비에는 오일 온도를 효과적으로 낮추고, 스포츠 부품의 열 변형을 효과적으로 감소시켜 안정적인 기계 압력과 원활한 작동을 보장하는 윤활 오일 냉각 계통이 장착되어 있습니다.
감사를 받은 공급업체 
