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감사를 받은 공급업체 
이 체인 버킷 패닝 배선은 일체형 워터 드레싱 플랫폼으로, 굴착, 탈의화, 시빙, 세척, 농축 및 배출에 한 번에 사용할 수 있습니다.
프로세스 흐름
1단계: 굴착기 모터와 감속 장치가 굴착기를 구동하여 강 수로의 광물 물질 발굴 그리고 다른 깊이의 광물 물질을 굴착하기 위해 인양 윈치를 통해 큰 암의 수중 리프트를 제어합니다. 선체 이동 윈치를 통해 선체를 전진, 후진 및 횡방향으로 제어하여 강 내 다른 지역에 있는 광물의 팬 모양 채광입니다.
2단계: 드럼 스크린의 강 채널 내에서 광석 소재의 균일한 상승(드럼 스크린 내부에는 교반 이빨, 선반 가공에 의한 골격, 내구성이 뛰어난 스크린 망간 소재의 내마모성, 드럼 거름망 내부 송기 파이프, 광물을 철저히 세척하는 등)을 통해 광물을 스쿠프합니다. 외부 플러싱 파이프, 전원 청소 거름망, 망 방지, 더 나은 스크리닝 효과를 제공합니다. 미네랄 소재는 먼저 롤러 거름망의 드럼으로 들어갑니다. 고압 물의 플러싱 작용을 하면 교반 치아가 미네랄 소재를 펄프로 완전히 휘습니다. 그런 다음 스크리닝 시스템에 들어가서 광물질을 깨끗하게 세척한 후 검사를 수행합니다.)
3단계: 광석 소재의 경우 10mm 이하 롤러 거름망 호퍼를 통해 광석 드레싱을 위해 두 개의 슈트를 입력하고 슈트 각도 및 수속을 조정한 다음 수입산 Mitsubishi 골드 블랭킷을 사용하여 금을 회수합니다.
4단계:> 10mm 광물성 물질을 롤러 거름망을 통해 세척한 다음 바로 배출합니다. 직원 배치: 이 사금 사출선박의 각 교대에는 3-4명이 운전해야 하며, 한 사람이 분배장 운영 및 강에서 채굴하는 전체 사금 사출선 통제에 대해 특별히 책임집니다 (이 작업자는 전기 제어 캐비닛의 작동 및 유지 보수 방법을 알고 있어야 하며 모래 준설 또는 사금 패닝 선박을 작동해 본 경험이 있어야 합니다.) 한 사람이 기계 정비를 책임지며, 장비 정비 및 관찰의 각 부분을 담당합니다 (운전자는 기계적 디버깅 및 유지 관리에 관한 풍부한 경험을 가지고 있어야 합니다. 예를 들어, 베어링이 있거나 볼트가 헐거운지, 삼각대 장력 베어링이 오일에 부족한지 여부 등 장비 작동 상태를 관찰해야 합니다. 케이블이 파손되거나 파단 등이 있는지, 이상이 있는지, 즉시, 매일 종합적인 점검을 위해 케이블을 연결함, 장비를 시동하기 전에 정상 후방이 생산을 시작할 수 있음). 다른 사람 1~2명이 다른 관련 작업을 수행할 수 있음. 예: 발전기 세트에 물, 오일, 감속기, 급수 펌프에 오일이 부족하고 슈트가 깨끗한지 점검합니다
골드 패닝 선박의 작업 조건
여름의 기온은 섭씨 50도를 넘지 않으며 겨울의 기온은 섭씨 10도 이하입니다.
기술 매개변수
| 총 전력 | 75KW 생성 세트 |
| 모터 | 8y30KW, 15KW, 7.5KW |
| 처리 중 | 100m³/시(모래, 돌, 진흙의 혼합 양) |
| 감속 기어(JZQ형) | 850X1,400X1,350X1,250X2Taiwan |
| 스쿱 | 버킷 용량 0.12m3/2.6초 |
| 체인 플레이트와 핀 | 체인 플레이트 두께 30mm, 폭 85mm, 길이 730mm 핀 직경 27mm, 탄화 처리 |
| 변속기 로드 | 모래: 길이 15m, 폭 95cm 구동 롤러 베어링 광대역 100cm, 5중 나일론 컨베이어 벨트 |
| 4륜 | 직경: 100cm, 폭: 90cm. 구동축 직경 140mm, 추적관찰 축 85mm |
| 지지 축 | 지름 50mm |
| 제어 시스템 | 전동식 컨트롤 작동 |
| 예비 부품 | 디젤 엔진 공구, 오일 씰, 체인, 핀, 삼각형 벨트, 타일 박스 등 |
작업 현장
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